400–450 किग्रा/घंटा एक्सट्रूज़न आउटपुट फिल्म कोटिंग मशीन मिनरल पाउडर सैक फैब्रिक के लिए

रेज़िन आउटपुट द्वारा लाइन का मूल्यांकन

जब खनिज पाउडर सैक फैब्रिक पर पीई या पीपी लगाया जाता है, तो एक्सट्रूज़न सिस्टम को कोटिंग की चौड़ाई, मोटाई और लाइन की गति से मेल खाने वाली दर पर पिघला हुआ रेज़िन लगातार आपूर्ति करना चाहिए।

यह 400–450 किग्रा/घंटा एक्सट्रूज़न आउटपुट फिल्म कोटिंग मशीन दो 110 मिमी एक्सट्रूज़न इकाइयों का उपयोग करती है जिसमें 33:1 स्क्रू एल/डी अनुपात होता है। इसे पीपी बुने हुए खनिज पाउडर सैक फैब्रिक की सिंगल- या डबल-साइडेड कोटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

400–450 किग्रा/घंटा का मान एक्सट्रूज़न आउटपुट का वर्णन करता है, प्रति घंटे उत्पादित तैयार कोटेड रोल का कुल वजन नहीं।

आउटपुट और कोटिंग सेटिंग्स के बीच संबंध

रेज़िन की मांग मुख्य रूप से निर्धारित होती है:

$$\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">रेज़िन की मांग</span></span>}<span\; style="font-size:16px;"><span\; style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">\propto </span></span>\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">कोटिंग की चौड़ाई</span></span>}<span\; style="font-size:16px;"><span\; style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">\times </span></span>\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">कोटिंग की मोटाई</span></span>}<span\; style="font-size:16px;"><span\; style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">\times </span></span>\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">लाइन की गति</span></span>}<span\; style="font-size:16px;"><span\; style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">\times </span></span>\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">कोटेड साइड की संख्या</span></span>}$$text{रेज़िन की मांग}propto text{कोटिंग की चौड़ाई}times text{कोटिंग की मोटाई}times text{लाइन की गति}times text{कोटेड साइड की संख्या}

उत्पादन सेटअप को 400–450 किग्रा/घंटा एक्सट्रूज़न आउटपुट को 800–2200 मिमी कोटिंग चौड़ाई, 0.008–0.050 मिमी मोटाई और 20–130 मीटर/मिनट लाइन गति के साथ संतुलित करना होगा।

डबल-साइडेड कोटिंग के लिए दो एक्सट्रूडर का उपयोग करना

लाइन में दो 110 मिमी एक्सट्रूडर और दो लैमिनेशन इकाइयां हैं, जो बुने हुए सब्सट्रेट की दोनों तरफ रेज़िन लगाने की अनुमति देती हैं।

प्रत्येक एक्सट्रूडर में 75 किलोवाट मोटर, फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर, 60 किलोवाट सिरेमिक हीटर, हाइड्रोलिक स्क्रीन चेंजर और स्वचालित तापमान नियंत्रण शामिल है। 2500 मिमी एडजस्टेबल डाई एक्सट्रूज़न चौड़ाई को नियंत्रित करती है।

डबल-साइडेड कोटिंग के लिए, निम्नलिखित पैरामीटर प्रत्येक तरफ के लिए अलग से परिभाषित किए जाने चाहिए:

• रेज़िन का प्रकार;
• कोटिंग की मोटाई;
• एक्सट्रूज़न तापमान;
• प्रभावी डाई चौड़ाई;
• रेज़िन की खपत;
• कूलिंग और प्रेसिंग की स्थिति।

विनिर्देश स्पष्ट रूप से यह नहीं बताता है कि 400–450 किग्रा/घंटा दोनों एक्सट्रूडर का संयुक्त आउटपुट है या प्रत्येक इकाई का आउटपुट है। इसे तकनीकी समझौते में परिभाषित किया जाना चाहिए।

अनुप्रयोग

मशीन का उपयोग औद्योगिक खनिज पाउडर, खनिज दानेदार, अकार्बनिक फिलर्स और धातुकर्म कच्चे माल के थैलों के लिए बुने हुए कपड़े की पीई या पीपी एक्सट्रूज़न कोटिंग के लिए किया जाता है। कोटेड कपड़े छपाई, कटाई और सिलाई के लिए आगे बढ़ सकते हैं और अंतिम संरचना के अनुसार सतह कवरेज, वायुरोधीपन और नमी प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं। फाइन-पाउडर रोकथाम, इलेक्ट्रोस्टैटिक नियंत्रण, रासायनिक संगतता और खतरनाक-माल अनुपालन के लिए कोटिंग की निरंतरता, लाइनर, सीम और तैयार थैले के परीक्षण का अलग से मूल्यांकन आवश्यक है।

तकनीकी विशिष्टताएँ

परीक्षण उत्पादन के दौरान रिकॉर्ड करने के लिए डेटा

परीक्षण उत्पादन में स्क्रू गति से अधिक रिकॉर्ड किया जाना चाहिए:

1. पीपी बुने हुए सब्सट्रेट की चौड़ाई और वजन;
2. पीई या पीपी रेज़िन ग्रेड;
3. सिंगल- या डबल-साइडेड कोटिंग;
4. प्रत्येक तरफ लक्षित मोटाई;
5. वास्तविक लाइन गति;
6. निर्धारित और वास्तविक तापमान;
7. प्रभावी कोटेड चौड़ाई;
8. किनारे-ट्रिमिंग की मात्रा;
9. कूलिंग के बाद सतह की स्थिति;
10. रेज़िन की खपत और प्रयोग करने योग्य रोल आउटपुट।

ये रिकॉर्ड प्रत्येक खनिज थैले के कपड़े की विशिष्टताओं के लिए सेटिंग्स स्थापित करने में मदद करते हैं, बजाय 400–450 किग्रा/घंटा को एक निश्चित ऑपरेटिंग मान के रूप में मानने के।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या 400–450 किग्रा/घंटा तैयार कपड़े का आउटपुट है?

नहीं। यह रेज़िन एक्सट्रूज़न आउटपुट है। तैयार रोल आउटपुट में पीपी बुने हुए सब्सट्रेट का वजन भी शामिल होता है।

क्या दोनों तरफ अलग-अलग कोटिंग मोटाई का उपयोग किया जा सकता है?

ट्विन-एक्सट्रूडर कॉन्फ़िगरेशन दोनों तरफ को अलग-अलग सेट करने की अनुमति देता है। अंतिम संयोजन का परीक्षण उत्पादन के माध्यम से पुष्टि की जानी चाहिए।

क्या कोटिंग खनिज पाउडर के रिसाव को पूरी तरह से रोकती है?

यह केवल कोटिंग से गारंटी नहीं दी जा सकती है। पाउडर की रोकथाम कोटिंग की निरंतरता, उद्घाटन, सीम, लाइनर और तैयार थैले के निर्माण पर भी निर्भर करती है।

क्या लाइन तैयार खनिज थैले का उत्पादन करती है?

नहीं। यह कोटिंग और रीवाइंडिंग करती है। छपाई, कटाई और सिलाई के लिए डाउनस्ट्रीम उपकरण की आवश्यकता होती है।