Καλή τιμή Διαδικτυακά

λεπτομέρειες προϊόντων

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. Προϊόντα Created with Pixso.
Μηχανή επιστρώματος ταινιών
Created with Pixso. Μηχανή επικαλύψεως ταινίας με εξώθηση 400-450 kg/h για υφάσματα σάκων από ορυκτές σκόνες

Μηχανή επικαλύψεως ταινίας με εξώθηση 400-450 kg/h για υφάσματα σάκων από ορυκτές σκόνες

Ονομασία μάρκας: Cholly
Αριθμός μοντέλου: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Τιμή: Διαπραγματεύσιμος
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
όνομα:
Μηχανή στρωματοποίησης με ακονιστική ακρίβεια
Υλικό επίστρωσης:
Ρητίνη PE ή PP
Εφαρμόσιμο υπόστρωμα:
PP Woven Fabric, Packaging Fabric και FIBC Fabric
Δομή Επικάλυψης:
Διπλοί εξωθητήρες για επίστρωση μονής ή διπλής όψης
Πλάτος επικάλυψης:
800–2200 χλστ
Πάχος επίστρωσης:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Ταχύτητα Γραμμής:
20–130 m/min
Έξοδος εξάντλησης:
400–450 kg/h
Διαμόρφωση βίδες:
Δύο βίδες Ø110 mm, αναλογία 33:1 L/D
Μέγιστη διάμετρος ρολού:
Ø1300 χλστ
Έλεγχος και καθοδήγηση Ιστού:
S PLC, οθόνη αφής και ±100 mm EPC Web Guiding
Εφαρμογή:
Mineral Powder Sack Ύφασμα
Επισημαίνω:

Μηχανή επικαλύψεως με φιλμ 100 mm

,

Αυτόματος μηχανισμός επίστρωσης φιλμ 100 mm

,

Μηχανή επίστρωσης φιλμ 1300 χιλ.

Περιγραφή προϊόντων

Μηχανή επίστρωσης μεμβράνης εξόδου εξώθησης 400–450 kg/h για ύφασμα σάκων μεταλλικής σκόνης

Αξιολόγηση της γραμμής με έξοδο ρητίνης

Όταν το PE ή το PP εφαρμόζεται σε ύφασμα σάκων ορυκτής σκόνης, το σύστημα εξώθησης πρέπει να παρέχει συνεχώς τηγμένη ρητίνη με ρυθμό που ταιριάζει με το πλάτος, το πάχος και την ταχύτητα της επικάλυψης.

Αυτή η μηχανή επίστρωσης φιλμ εξόδου 400–450 kg/h χρησιμοποιεί δύο μονάδες εξώθησης 110 mm με αναλογία L/D με βίδα 33:1. Είναι σχεδιασμένο για επίστρωση μονής ή διπλής όψης υφάσματος σάκου από ορυκτό ύφασμα σε σκόνη.

Η τιμή 400–450 kg/h περιγράφει την απόδοση εξώθησης, όχι το συνολικό βάρος των τελικών επικαλυμμένων κυλίνδρων που παράγονται ανά ώρα.

Σχέση μεταξύ ρυθμίσεων εξόδου και επίστρωσης

Η ζήτηση ρητίνης καθορίζεται κυρίως από:

Ζήτηση ρητίνης∝Πλάτος επίστρωσης×Πάχος επίστρωσης×Ταχύτητα γραμμής×Αριθμός επικαλυμμένων πλευρώνκείμενο{Απαίτηση ρητίνης}πρότυπο κείμενο{Πλάτος επίστρωσης} φορές κείμενο{Πάχος επίστρωσης} φορές κείμενο{Ταχύτητα γραμμής} φορές κείμενο{Αριθμός επικαλυμμένων πλευρών}

Αλλαγή παραμέτρων Επίδραση στη ζήτηση ρητίνης
Αυξημένο πλάτος επίστρωσης Καλύπτει περισσότερο υπόστρωμα ανά μονάδα χρόνου
Αυξημένο πάχος επίστρωσης Χρησιμοποιεί περισσότερη ρητίνη ανά μονάδα επιφάνειας
Υψηλότερη ταχύτητα γραμμής Επεξεργάζεται περισσότερο υπόστρωμα ανά ώρα
Επικάλυψη μονής έως διπλής όψης Απαιτεί επίστρωση και στις δύο επιφάνειες
Αλλαγή ρητίνης Απαιτεί διαφορετικές ρυθμίσεις τήξης και θερμοκρασίας
Αλλαγή επιφάνειας υποστρώματος Μπορεί να επηρεάσει τις συνθήκες προθέρμανσης και πλαστικοποίησης

Η διάταξη παραγωγής πρέπει να εξισορροπεί την απόδοση εξώθησης 400–450 kg/h με πλάτος επίστρωσης 800–2200 mm, πάχος 0,008–0,050 mm και ταχύτητα γραμμής 20–130 m/min.

Χρήση δύο εξωθητών για επίστρωση διπλής όψης

Η γραμμή έχει δύο εξωθητήρες 110 mm και δύο μονάδες ελασματοποίησης, επιτρέποντας την εφαρμογή ρητίνης και στις δύο πλευρές του υφαντού υποστρώματος.

Κάθε εξωθητής περιλαμβάνει κινητήρα 75 kW, μετατροπέα συχνότητας, κεραμικό θερμαντήρα 60 kW, υδραυλικό εναλλάκτη οθόνης και αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας. Μια ρυθμιζόμενη μήτρα 2500 mm ελέγχει το πλάτος εξώθησης.

Για επίστρωση διπλής όψης, οι ακόλουθες παράμετροι θα πρέπει να ορίζονται ξεχωριστά για κάθε πλευρά:

  • Τύπος ρητίνης;
  • Πάχος επίστρωσης;
  • Θερμοκρασία εξώθησης;
  • Αποτελεσματικό πλάτος καλουπιού.
  • Κατανάλωση ρητίνης;
  • Συνθήκες ψύξης και συμπίεσης.

Η προδιαγραφή δεν δηλώνει ξεκάθαρα εάν 400–450 kg/h είναι η συνδυασμένη ισχύς και των δύο εξωθητών ή η έξοδος κάθε μονάδας. Αυτό θα πρέπει να ορίζεται στην τεχνική συμφωνία.

Εφαρμογή

Το μηχάνημα χρησιμοποιείται για επίστρωση εξώθησης PE ή PP υφαντού υφάσματος για βιομηχανική ορυκτή σκόνη, ορυκτά κόκκους, ανόργανα πληρωτικά και μεταλλουργικούς σάκους πρώτης ύλης. Το επικαλυμμένο ύφασμα μπορεί να προχωρήσει σε εκτύπωση, κοπή και ραφή και μπορεί να βελτιώσει την επιφανειακή κάλυψη, την αεροστεγανότητα και την αντοχή στην υγρασία σύμφωνα με την τελική δομή. Ο περιορισμός της λεπτής σκόνης, ο ηλεκτροστατικός έλεγχος, η χημική συμβατότητα και η συμμόρφωση με τα επικίνδυνα προϊόντα απαιτούν ξεχωριστή αξιολόγηση της συνέχειας της επίστρωσης, της επένδυσης, των ραφών και των δοκιμών τελικού σάκου.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Προσδιορισμός Διαμόρφωση μηχανής
Μοντέλο SJ110-FMS2400
Έξοδος εξώθησης 400–450 kg/h
Διαμόρφωση εξώθησης Δίδυμοι εξωθητές
Αριθμός βιδών Δυο
Διάμετρος βίδας 110 χλστ
Βιδωτή αναλογία L/D 33:1
Ταχύτητα βίδας 104 σ.α.λ
Κινητήρες εξώθησης 2 × 75 kW
Υλικό επίστρωσης PE ή PP
Πλάτος επίστρωσης 800–2200 χλστ
Πάχος επίστρωσης 0,008–0,050 χλστ
Ταχύτητα γραμμής 20–130 m/min
Πλάτος μήτρας 2500 χλστ
Μήκος κυλίνδρου 2400 χλστ
Μέγιστη διάμετρος ρολού Ø1300 χλστ
Εύρος διόρθωσης EPC ±100 mm
Σύστημα ελέγχου S PLC και οθόνη αφής
Συνολική ισχύς 280 kW

Δεδομένα προς καταγραφή κατά τη δοκιμαστική παραγωγή

Η δοκιμαστική παραγωγή θα πρέπει να καταγράφει μεγαλύτερη ταχύτητα από τη βίδα:

  1. Πλάτος και βάρος υφαντού υποστρώματος PP.
  2. Ποιότητα ρητίνης PE ή PP.
  3. Επικάλυψη μονής ή διπλής όψης.
  4. Πάχος στόχου σε κάθε πλευρά.
  5. Πραγματική ταχύτητα γραμμής.
  6. Ρυθμισμένες και πραγματικές θερμοκρασίες.
  7. Αποτελεσματικό πλάτος επικάλυψης.
  8. Ποσότητα κοπής άκρων.
  9. Κατάσταση επιφάνειας μετά την ψύξη.
  10. Κατανάλωση ρητίνης και χρησιμοποιήσιμη απόδοση ρολού.

Αυτά τα αρχεία βοηθούν στη δημιουργία ρυθμίσεων για κάθε προδιαγραφή υφάσματος ορυκτού σάκου αντί να αντιμετωπίζονται τα 400–450 kg/h ως σταθερή τιμή λειτουργίας.

FAQ

Είναι 400–450 kg/h η απόδοση τελικού υφάσματος;

Όχι. Είναι η έξοδος εξώθησης ρητίνης. Η έξοδος τελικού ρολού περιλαμβάνει επίσης το βάρος του υφαντού υποστρώματος PP.

Μπορούν οι δύο πλευρές να χρησιμοποιήσουν διαφορετικά πάχη επίστρωσης;

Η διαμόρφωση διπλού εξωθητή επιτρέπει τη χωριστή ρύθμιση των δύο πλευρών. Ο τελικός συνδυασμός θα πρέπει να επιβεβαιωθεί μέσω της δοκιμαστικής παραγωγής.

Η επίστρωση αποτρέπει εντελώς τη διαρροή ορυκτών σκόνης;

Αυτό δεν μπορεί να εξασφαλιστεί μόνο από την επίστρωση. Ο περιορισμός της σκόνης εξαρτάται επίσης από τη συνέχεια της επίστρωσης, τα ανοίγματα, τις ραφές, την επένδυση και την κατασκευή τελικού σάκου.

Παράγει η γραμμή τελικούς σάκους ορυκτών;

Όχι. Πραγματοποιεί επίστρωση και επανατύλιξη. Η εκτύπωση, η κοπή και το ράψιμο απαιτούν εξοπλισμό κατάντη.