Καλή τιμή online

λεπτομέρειες προϊόντων

Created with Pixso. Αρχική Created with Pixso. Προϊόντα Created with Pixso.
Μηχανή επιστρώματος ταινιών
Created with Pixso. Μηχανή επικαλύψεως ταινίας με εξώθηση 400-450 kg/h για υφάσματα σάκων από ορυκτές σκόνες

Μηχανή επικαλύψεως ταινίας με εξώθηση 400-450 kg/h για υφάσματα σάκων από ορυκτές σκόνες

Επωνυμία: Cholly
Αριθμός μοντέλου: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
Τιμή: Διαπραγματεύσιμος
Αναλυτικές Πληροφορίες
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
όνομα:
Μηχανή στρωματοποίησης με ακονιστική ακρίβεια
Υλικό επίστρωσης:
Ρητίνη PE ή PP
Εφαρμόσιμο υπόστρωμα:
PP Woven Fabric, Packaging Fabric και FIBC Fabric
Δομή Επικάλυψης:
Διπλοί εξωθητήρες για επίστρωση μονής ή διπλής όψης
Πλάτος επικάλυψης:
800–2200 χλστ
Πάχος επίστρωσης:
0,008–0,050 mm (8–50 μm)
Ταχύτητα Γραμμής:
20–130 m/min
Έξοδος εξάντλησης:
400–450 kg/h
Διαμόρφωση βίδες:
Δύο βίδες Ø110 mm, αναλογία 33:1 L/D
Μέγιστη διάμετρος ρολού:
Ø1300 χλστ
Έλεγχος και καθοδήγηση Ιστού:
S PLC, οθόνη αφής και ±100 mm EPC Web Guiding
Εφαρμογή:
Mineral Powder Sack Ύφασμα
Επισημαίνω:

Μηχανή επικαλύψεως με φιλμ 100 mm

,

Αυτόματος μηχανισμός επίστρωσης φιλμ 100 mm

,

Μηχανή επίστρωσης φιλμ 1300 χιλ.

Περιγραφή προϊόντος

Μηχανή Επίστρωσης Φιλμ Εξώθησης 400–450 kg/h για Υφάσματα Σάκων Ορυκτής Σκόνης

Αξιολόγηση της Γραμμής με την Παραγωγή Ρητίνης

Όταν εφαρμόζεται PE ή PP σε ύφασμα σάκων ορυκτής σκόνης, το σύστημα εξώθησης πρέπει να παρέχει συνεχώς τήγμα ρητίνης με ρυθμό που ταιριάζει με το πλάτος επίστρωσης, το πάχος και την ταχύτητα της γραμμής.

Αυτή η Μηχανή Επίστρωσης Φιλμ Εξώθησης 400–450 kg/h χρησιμοποιεί δύο μονάδες εξώθησης 110 mm με αναλογία βιδών L/D 33:1. Είναι σχεδιασμένη για μονής ή διπλής όψης επίστρωση υφασμάτων σάκων ορυκτής σκόνης από PP.

Η τιμή 400–450 kg/h περιγράφει την παραγωγή εξώθησης, όχι το συνολικό βάρος των τελικών επικαλυμμένων ρολών που παράγονται ανά ώρα.

Σχέση μεταξύ Παραγωγής και Ρυθμίσεων Επίστρωσης

Η ζήτηση ρητίνης καθορίζεται κυρίως από:

Ζήτηση ρητίνης∝Πλάτος επίστρωσης×Πάχος επίστρωσης×Ταχύτητα γραμμής×Αριθμός επικαλυμμένων όψεωνtext{Ζήτηση ρητίνης}propto text{Πλάτος επίστρωσης}times text{Πάχος επίστρωσης}times text{Ταχύτητα γραμμής}times text{Αριθμός επικαλυμμένων όψεων}

Αλλαγή παραμέτρου Επίδραση στη ζήτηση ρητίνης
Αυξημένο πλάτος επίστρωσης Καλύπτει περισσότερο υπόστρωμα ανά μονάδα χρόνου
Αυξημένο πάχος επίστρωσης Χρησιμοποιεί περισσότερη ρητίνη ανά μονάδα επιφάνειας
Υψηλότερη ταχύτητα γραμμής Επεξεργάζεται περισσότερο υπόστρωμα ανά ώρα
Μονής όψης σε διπλής όψης επίστρωση Απαιτεί επίστρωση και στις δύο επιφάνειες
Αλλαγή ρητίνης Απαιτεί διαφορετικές ρυθμίσεις τήξης και θερμοκρασίας
Αλλαγή επιφάνειας υποστρώματος Μπορεί να επηρεάσει τις συνθήκες προθέρμανσης και ελασματοποίησης

Η διάταξη παραγωγής πρέπει να εξισορροπεί την παραγωγή εξώθησης 400–450 kg/h με πλάτος επίστρωσης 800–2200 mm, πάχος 0,008–0,050 mm και ταχύτητα γραμμής 20–130 m/min.

Χρήση Δύο Εξωθητών για Διπλής Όψης Επίστρωση

Η γραμμή διαθέτει δύο εξωθητές 110 mm και δύο μονάδες ελασματοποίησης, επιτρέποντας την εφαρμογή ρητίνης και στις δύο πλευρές του υφασμένου υποστρώματος.

Κάθε εξωθητής περιλαμβάνει κινητήρα 75 kW, μετατροπέα συχνότητας, κεραμική αντίσταση 60 kW, υδραυλικό εναλλάκτη φίλτρων και αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας. Ένα ρυθμιζόμενο καλούπι 2500 mm ελέγχει το πλάτος εξώθησης.

Για διπλής όψης επίστρωση, οι ακόλουθες παράμετροι πρέπει να ορίζονται ξεχωριστά για κάθε πλευρά:

  • Τύπος ρητίνης;
  • Πάχος επίστρωσης;
  • Θερμοκρασία εξώθησης;
  • Ενεργό πλάτος καλουπιού;
  • Κατανάλωση ρητίνης;
  • Συνθήκες ψύξης και πίεσης.

Η προδιαγραφή δεν δηλώνει σαφώς εάν τα 400–450 kg/h είναι η συνδυασμένη παραγωγή και των δύο εξωθητών ή η παραγωγή κάθε μονάδας. Αυτό πρέπει να οριστεί στην τεχνική συμφωνία.

Εφαρμογή

Το μηχάνημα χρησιμοποιείται για επίστρωση με εξώθηση PE ή PP υφασμάτων για σάκους βιομηχανικής ορυκτής σκόνης, ορυκτών κόκκων, ανόργανων πληρωτικών και μεταλλουργικών πρώτων υλών. Το επικαλυμμένο ύφασμα μπορεί να προχωρήσει σε εκτύπωση, κοπή και ράψιμο και μπορεί να βελτιώσει την κάλυψη της επιφάνειας, την αεροστεγανότητα και την αντοχή στην υγρασία ανάλογα με την τελική δομή. Η συγκράτηση λεπτής σκόνης, ο ηλεκτροστατικός έλεγχος, η χημική συμβατότητα και η συμμόρφωση με επικίνδυνα υλικά απαιτούν ξεχωριστή αξιολόγηση της συνέχειας της επίστρωσης, της επένδυσης, των ραφών και των δοκιμών του τελικού σάκου.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Προδιαγραφή Διαμόρφωση μηχανής
Μοντέλο SJ110-FMS2400
Παραγωγή εξώθησης 400–450 kg/h
Διαμόρφωση εξώθησης Διπλοί εξωθητές
Αριθμός βιδών Δύο
Διάμετρος βίδας 110 mm
Αναλογία βιδών L/D 33:1
Ταχύτητα βίδας 104 rpm
Κινητήρες εξωθητών 2 × 75 kW
Υλικό επίστρωσης PE ή PP
Πλάτος επίστρωσης 800–2200 mm
Πάχος επίστρωσης 0,008–0,050 mm
Ταχύτητα γραμμής 20–130 m/min
Πλάτος καλουπιού 2500 mm
Μήκος κυλίνδρου 2400 mm
Μέγιστη διάμετρος ρολού Ø1300 mm
Εύρος διόρθωσης EPC ±100 mm
Σύστημα ελέγχου S PLC και οθόνη αφής
Συνολική ισχύς 280 kW

Δεδομένα προς καταγραφή κατά την δοκιμαστική παραγωγή

Η δοκιμαστική παραγωγή πρέπει να καταγράφει περισσότερα από την ταχύτητα της βίδας:

  1. Πλάτος και βάρος υφασμάτινου υποστρώματος PP;
  2. Βαθμός ρητίνης PE ή PP;
  3. Μονής ή διπλής όψης επίστρωση;
  4. Στόχος πάχους σε κάθε πλευρά;
  5. Πραγματική ταχύτητα γραμμής;
  6. Ρυθμισμένες και πραγματικές θερμοκρασίες;
  7. Ενεργό πλάτος επίστρωσης;
  8. Ποσότητα κοπής άκρων;
  9. Επιφανειακή κατάσταση μετά την ψύξη;
  10. Κατανάλωση ρητίνης και χρήσιμη παραγωγή ρολού.

Αυτές οι καταγραφές βοηθούν στην καθιέρωση ρυθμίσεων για κάθε προδιαγραφή υφάσματος σάκου ορυκτών αντί να αντιμετωπίζεται η τιμή 400–450 kg/h ως σταθερή τιμή λειτουργίας.

Συχνές Ερωτήσεις

Είναι τα 400–450 kg/h η παραγωγή τελικού υφάσματος;

Όχι. Είναι η παραγωγή εξώθησης ρητίνης. Η παραγωγή τελικού ρολού περιλαμβάνει επίσης το βάρος του υφασμάτινου υποστρώματος PP.

Μπορούν οι δύο πλευρές να χρησιμοποιούν διαφορετικά πάχη επίστρωσης;

Η διαμόρφωση διπλού εξωθητή επιτρέπει τη ξεχωριστή ρύθμιση των δύο πλευρών. Ο τελικός συνδυασμός πρέπει να επιβεβαιωθεί μέσω δοκιμαστικής παραγωγής.

Η επίστρωση αποτρέπει πλήρως τη διαρροή ορυκτής σκόνης;

Αυτό δεν μπορεί να εγγυηθεί μόνο από την επίστρωση. Η συγκράτηση σκόνης εξαρτάται επίσης από τη συνέχεια της επίστρωσης, τα ανοίγματα, τις ραφές, την επένδυση και την κατασκευή του τελικού σάκου.

Η γραμμή παράγει τελικούς σάκους ορυκτών;

Όχι. Εκτελεί επίστρωση και επανατύλιξη. Η εκτύπωση, η κοπή και το ράψιμο απαιτούν εξοπλισμό κατάντη.