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| Nom De La Marque: | Cholly |
| Numéro De Modèle: | SJ110-FMS2400 |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 |
| Prix: | Négociable |
Lorsque du PE ou du PP est appliqué sur du tissu de sac en poudre minérale, le système d'extrusion doit fournir en continu de la résine fondue à un débit correspondant à la largeur de couchage, à l'épaisseur et à la vitesse de la ligne.
Cette machine de couchage de film avec une capacité d'extrusion de 400 à 450 kg/h utilise deux unités d'extrusion de 110 mm avec un rapport L/D de vis de 33:1. Elle est conçue pour le couchage simple ou double face de tissu de sac en poudre minérale tissé en PP.
La valeur de 400 à 450 kg/h décrit la sortie d'extrusion, et non le poids total des rouleaux couchés finis produits par heure.
La demande de résine est principalement déterminée par :
La demande de résine est proportionnelle à la largeur de couchage × l'épaisseur de couchage × la vitesse de ligne × le nombre de faces couchées
| Changement de paramètre | Influence sur la demande de résine |
|---|---|
| Augmentation de la largeur de couchage | Couvre plus de substrat par unité de temps |
| Augmentation de l'épaisseur de couchage | Utilise plus de résine par unité de surface |
| Vitesse de ligne plus élevée | Traite plus de substrat par heure |
| Couchage simple face à double face | Nécessite un couchage sur les deux surfaces |
| Changement de résine | Nécessite des réglages de fusion et de température différents |
| Changement de surface du substrat | Peut affecter les conditions de préchauffage et de laminage |
Le montage de production doit équilibrer la capacité d'extrusion de 400 à 450 kg/h avec une largeur de couchage de 800 à 2200 mm, une épaisseur de 0,008 à 0,050 mm et une vitesse de ligne de 20 à 130 m/min.
La ligne dispose de deux extrudeuses de 110 mm et de deux unités de laminage, permettant d'appliquer de la résine sur les deux faces du substrat tissé.
Chaque extrudeuse comprend un moteur de 75 kW, un convertisseur de fréquence, un réchauffeur céramique de 60 kW, un changeur de tamis hydraulique et un contrôle automatique de la température. Une filière réglable de 2500 mm contrôle la largeur d'extrusion.
Pour le couchage double face, les paramètres suivants doivent être définis séparément pour chaque côté :
La spécification n'indique pas clairement si 400 à 450 kg/h est la sortie combinée des deux extrudeuses ou la sortie de chaque unité. Cela doit être défini dans l'accord technique.
La machine est utilisée pour le couchage par extrusion de PE ou PP sur tissu tissé pour sacs industriels de poudre minérale, de granulés minéraux, de charges inorganiques et de matières premières métallurgiques. Le tissu couché peut être utilisé pour l'impression, la découpe et la couture et peut améliorer la couverture de surface, l'étanchéité à l'air et la résistance à l'humidité selon la structure finale. Le confinement des poudres fines, le contrôle électrostatique, la compatibilité chimique et la conformité aux marchandises dangereuses nécessitent une évaluation séparée de la continuité du couchage, de la doublure, des coutures et des tests de sacs finis.
| Spécification | Configuration de la machine |
|---|---|
| Modèle | SJ110-FMS2400 |
| Capacité d'extrusion | 400–450 kg/h |
| Configuration d'extrusion | Extrudeuses jumelles |
| Nombre de vis | Deux |
| Diamètre de vis | 110 mm |
| Rapport L/D de vis | 33:1 |
| Vitesse de vis | 104 tr/min |
| Moteurs d'extrudeuse | 2 × 75 kW |
| Matériau de couchage | PE ou PP |
| Largeur de couchage | 800–2200 mm |
| Épaisseur de couchage | 0,008–0,050 mm |
| Vitesse de ligne | 20–130 m/min |
| Largeur de filière | 2500 mm |
| Longueur de rouleau | 2400 mm |
| Diamètre maximum du rouleau | Ø1300 mm |
| Plage de correction EPC | ±100 mm |
| Système de contrôle | S PLC et écran tactile |
| Puissance totale | 280 kW |
La production d'essai doit enregistrer plus que la vitesse de la vis :
Ces enregistrements aident à établir les paramètres pour chaque spécification de sac en poudre minérale au lieu de considérer 400 à 450 kg/h comme une valeur de fonctionnement fixe.
Non. C'est la sortie d'extrusion de résine. La sortie du rouleau fini comprend également le poids du substrat tissé en PP.
La configuration à double extrudeuse permet de régler les deux côtés séparément. La combinaison finale doit être confirmée par la production d'essai.
Cela ne peut pas être garanti par le seul couchage. Le confinement de la poudre dépend également de la continuité du couchage, des ouvertures, des coutures, de la doublure et de la construction du sac fini.
Non. Elle effectue le couchage et le rembobinage. L'impression, la découpe et la couture nécessitent des équipements en aval.
