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| Nom De Marque: | Cholly |
| Numéro De Modèle: | SJ110-FMS2400 |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 |
| Prix: | Négociable |
Lorsque du PE ou du PP est appliqué sur des sacs en poudre minérale, le système d'extrusion doit fournir en permanence de la résine fondue à une vitesse correspondant à la largeur, à l'épaisseur et à la vitesse du revêtement.
Cette machine de revêtement par extrusion de film de sortie de 400 à 450 kg/h utilise deux unités d'extrusion de 110 mm avec un rapport L/D de vis de 33:1.Il est conçu pour le revêtement à une ou deux faces de tissus en sacs en poudre minérale tissés en PP.
La valeur de 400 à 450 kg/h décrit la puissance d'extrusion, et non le poids total des rouleaux finis revêtus produits par heure.
La demande de résine est principalement déterminée par:
text{demande de résine}propto text{largeur de revêtement} fois text{épaisseur de revêtement} fois text{vitesse de ligne} fois text{nombre de côtés revêtus}
| Modification du paramètre | Influence sur la demande de résine |
|---|---|
| Largeur accrue du revêtement | Couvre plus de substrat par unité de temps |
| Épaisseur de revêtement accrue | Utilise plus de résine par unité de surface |
| Vitesse de ligne plus élevée | Traite plus de substrat par heure |
| revêtement à une ou deux faces | Requiert un revêtement sur les deux surfaces |
| Changement de résine | Requiert des réglages de fusion et de température différents |
| Modification de la surface du substrat | Peut affecter les conditions de préchauffage et de stratification |
L'installation de production doit équilibrer la puissance d'extrusion de 400 à 450 kg/h avec une largeur de revêtement de 800 à 2200 mm, une épaisseur de 0,008 à 0,050 mm et une vitesse de ligne de 20 à 130 m/min.
La ligne dispose de deux extrudeuses de 110 mm et de deux unités de stratification, permettant l'application de résine des deux côtés du substrat tissé.
Chaque extrudeuse est équipée d'un moteur de 75 kW, d'un convertisseur de fréquence, d'un chauffe-eau en céramique de 60 kW, d'un échangeur hydraulique d'écran et d'un régulateur de température automatique.
Pour les revêtements à double face, les paramètres suivants doivent être définis séparément pour chaque face:
Le cahier des charges n'indique pas clairement si 400 à 450 kg/h est la puissance combinée des deux extrudeuses ou la puissance de chaque unité, ce qui devrait être défini dans l'accord technique.
La machine est utilisée pour le revêtement par extrusion PE ou PP de tissus tissés pour poudre minérale industrielle, granulés minéraux, charges inorganiques et sacs de matières premières métallurgiques.Le tissu recouvert peut être imprimé, coupe et couture et peut améliorer la couverture de surface, l'étanchéité à l'air et la résistance à l'humidité selon la structure finale.la compatibilité chimique et la conformité avec les marchandises dangereuses nécessitent une évaluation séparée de la continuité du revêtement, revêtement, coutures et épreuves de sacs terminées.
| Spécification | Configuration de la machine |
|---|---|
| Modèle | SJ110-FMS2400: les équipements doivent être équipés d'un système de contrôle de la qualité. |
| Sortie par extrusion | 400 à 450 kg/h |
| Configuration de l'extrusion | Machines à extruder à double |
| Nombre de vis | Deux. |
| Diamètre de vis | 110 mm |
| Ratio L/D de la vis | 33:1 |
| Vitesse de vis | 104 tours par minute |
| Moteurs à extrudeuse | 2 × 75 kW |
| Matériau de revêtement | PE ou PP |
| Largeur du revêtement | 800 ‰ 2200 mm |
| Épaisseur du revêtement | 00,008 ∼0,050 mm |
| Vitesse de la ligne | 20° 130 m/min |
| Largeur de la matrice | 2500 mm |
| Longueur du rouleau | Pour les véhicules à moteur |
| Diamètre maximal du rouleau | Ø1300 mm |
| Plage de correction EPC | ± 100 mm |
| Système de commande | S PLC et écran tactile |
| Puissance totale | 280 kW |
La production d'essai doit enregistrer plus que la vitesse de vis:
Ces enregistrements permettent d'établir des paramètres pour chaque spécification de tissu de sac minéral au lieu de traiter 400 à 450 kg/h comme une valeur de fonctionnement fixe.
Non, il s'agit de la sortie d'extrusion de résine, la sortie de rouleau fini comprend également le poids du substrat tissé en PP.
La configuration à double extrudeuse permet de régler les deux côtés séparément.
La confinement en poudre dépend également de la continuité du revêtement, des ouvertures, des coutures, de la doublure et de la construction du sac fini.
Non, il effectue le revêtement et le remontage, l'impression, la découpe et la couture nécessitent des équipements en aval.
