|
| Наименование марки: | Cholly |
| Номер модели: | SBY-2300X10S |
| минимальный заказ: | 1 |
| Цена: | Возможен торг |
Диаметр складки, распределение уточной нити и состояние поверхности трубчатой тканой ткани зависят от подачи уточной нити и баланса натяжения. Неравномерная подача уточной нити может привести к ослаблению нити, изменению размеров или остановкам производства.
Этот автоматический круглоткацкий станок с автоматической подачей уточной нити использует автоматическую структуру подачи уточной нити с регулировкой натяжения с обеих сторон. Он предназначен для непрерывного ткачества полипропиленовой, полиэтиленовой и другой синтетической ленточной пряжи в промышленную трубчатую ткань.
«Однородная трубчатая ткань» означает, что станок обеспечивает контролируемые условия подачи уточной нити и регулировки натяжения. Это не означает, что каждая спецификация ткани производится автоматически без настройки или проверки.
Ленточные нити проходят от бобин через направляющие, подающие, регулирующие натяжение и зевообразовательные компоненты перед входом в зону кругового ткачества.
Операторы должны контролировать:
Указанная максимальная емкость уточной нити составляет 2592 нити. Фактическое количество зависит от требуемого диаметра складки, ширины ленты и конструкции ткани.
| Условия производства | Возможный результат | Направление регулировки |
|---|---|---|
| Неравномерное натяжение с обеих сторон | Неоднородная трубчатая ткань | Перебалансировать натяжение уточной нити |
| Нерегулярное распределение уточной нити | Локальные изменения в конструкции ткани | Регулировать положение бобин и направляющих |
| Нескоординированная подача и намотка | Изменение размеров или поверхности | Координировать подачу, ткачество и намотку |
| Чрезмерное отклонение плотности ленты | Изменения веса и структуры ткани | Проверить спецификации ленточной пряжи |
| Изменение плотности утка | Различная конструкция ткани на единицу длины | Регулировать в пределах 10–16 нитей/дюйм |
| Ослабленная или оборванная уточная нить | Дефекты ткачества | Остановить, проверить и перезаправить |
| Неправильное положение кольца для калибровки | Неподходящие трубчатые размеры | Перерегулировать кольцо для калибровки |
Автоматическая подача уточной нити контролирует этап подачи пряжи. Трубчатые размеры также зависят от кольца для калибровки, плотности утка, качества ленты и давления намотки.
Круглоткацкий станок производит трубчатую базовую ткань из полипропиленовой или полиэтиленовой ленточной пряжи для промышленной упаковки, включая мешки для удобрений, мешки для зерна, мешки для цемента и другую упаковку для сухих материалов. Тканая ткань может подвергаться покрытию, печати, резке и шитью в соответствии с дизайном готового мешка. Прочность, влагостойкость, герметичность от порошка и электростатические характеристики должны быть подтверждены через испытания сырья, покрытия, вкладыша, конструкции шва и готового мешка.
| Спецификация | Конфигурация станка |
|---|---|
| Модель | SBY-2300X10S |
| Подача уточной нити | Автоматическая подача уточной нити |
| Регулировка натяжения | Регулируется с обеих сторон |
| Максимальное количество уточной нити | 2592 нити |
| Применимый материал | Полипропиленовая, полиэтиленовая и синтетическая ленточная пряжа |
| Диаметр складки | 1900–2300 мм |
| Плотность утка | 10–16 нитей/дюйм |
| Рабочая скорость | 0–68 об/мин |
| Регулировка скорости | Частотное управление |
| Максимальная производительность | До 87 м/ч |
| Мощность основного двигателя | 7,5 кВт |
| Форма ткани | Промышленная трубчатая тканая ткань |
| Мониторинг уточной нити | Остановка при обрыве или ослаблении уточной нити |
| Мониторинг утка | Остановка при обрыве или окончании утка |
Группы уточной нити должны быть равномерно распределены по бобинам и направляющим пряжи, чтобы предотвратить локальное ослабление или скученность пряжи.
Проверить натяжение уточной нити с обеих сторон. После регулировки следует проверить пробную ткань.
Кольцо для калибровки должно соответствовать целевому диаметру складки и оставаться концентричным с дорожкой челнока.
Чрезмерное или недостаточное давление намотки может повлиять на прием ткани. Подача, ткачество и намотка должны работать совместно.
После изменения диаметра складки, ленточной пряжи или плотности утка произведите образцовую ткань и проверьте ее размеры и конструкцию перед непрерывным производством.
Эти измеримые точки контроля более полезны, чем неподтвержденное общее заявление о «идеальной однородности ткани».
Не совсем. Подача уточной нити автоматическая, но начальное натяжение и баланс левой и правой стороны по-прежнему требуют регулировки в соответствии со спецификацией ткани.
Нет. Требуемое количество зависит от диаметра складки, ширины ленты, плотности ткани и дизайна изделия.
Различные ленты могут иметь разную линейную плотность, ширину и удлинение. Предыдущие настройки натяжения и скорости могут больше не подходить.
Нет. Прочность готового мешка также зависит от полимера, покрытия, резки, шитья и окончательного тестирования продукта.
