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detalhes dos produtos

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Máquina de tear circular
Created with Pixso. Máquina de Tear Circular com Liberação Automática de Trama para Tecido Tubular Industrial Consistente

Máquina de Tear Circular com Liberação Automática de Trama para Tecido Tubular Industrial Consistente

Nome da marca: Cholly
Número do modelo: SBY-2300X10S
Quantidade mínima: 1
Preço: Negociável
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
nome:
Tear circular de saco tecido
Material aplicável:
PP, PE e Fio de Fita Sintética
Quantidade de transporte:
10 canelas
Diâmetro da dobra:
1900–2300 mm
Capacidade de saída:
Até 87 m/h
Velocidade operacional:
0–68 rpm, frequência controlada
Densidade da trama:
10–16 escolhas/polegada
Quantidade Máxima de Warp:
2592 Termina
Potência do motor principal:
7,5 kW, frequência controlada
Monitoramento de Fios:
Parada automática para anormalidades de urdidura ou trama
Sistema de alimentação de urdidura:
Liberação automática de urdidura com ajuste de tensão
Aplicativo:
Tecido Tubular Industrial Consistente
Destacar:

Máquina de Tear Circular 16 Picos/Polegada

,

Máquina de Tear Circular com 10 Lançadeiras

,

Máquina de Tear Circular de Plástico 10 Picos/Polegada

Descrição do produto

Máquina de Tear Circular com Descarga Automática de Trama para Tecido Tubular Industrial Consistente

A Formação do Tecido Começa com o Fornecimento de Trama

O diâmetro da dobra, a distribuição da trama e a condição da superfície do tecido tubular tecido são afetados pelo fornecimento de trama e pelo equilíbrio da tensão. A entrega irregular da trama pode contribuir para fios soltos, variação dimensional ou paradas de produção.

Esta Máquina de Tear Circular com Descarga Automática de Trama usa uma estrutura automática de alimentação de trama com ajuste de tensão em ambos os lados. Destina-se à tecelagem contínua de fios de fita sintética de PP, PE e outros em tecido tubular industrial.

"Tecido tubular consistente" significa que a máquina fornece condições controláveis de alimentação de trama e ajuste de tensão. Não significa que cada especificação de tecido é produzida automaticamente sem configuração ou inspeção.

O Caminho da Trama Através do Tear

As fitas de trama movem-se das bobinas através dos componentes de guia, alimentação, controle de tensão e batida antes de entrar na área de tecelagem circular.

Os operadores devem controlar:

  1. A quantidade de trama necessária pela especificação do tecido;
  2. Distribuição do fio em ambos os lados da bobina;
  3. Equilíbrio de tensão entre diferentes grupos de trama;
  4. Fios de fita torcidos, cruzados ou soltos;
  5. Coordenação entre as velocidades de descarga, tecelagem e enrolamento.

A capacidade máxima de trama listada é de 2592 pontas. A quantidade real depende do diâmetro da dobra necessário, da largura da fita e da construção do tecido.

Causas da Variação do Tecido Tubular

Condição de produção Resultado possível Direção de ajuste
Tensão desigual em ambos os lados Tecido tubular irregular Reequilibrar a tensão da trama
Distribuição irregular da trama Alterações locais na construção do tecido Ajustar as posições da bobina e do guia
Descarga e enrolamento descoordenados Variação dimensional ou de superfície Coordenar alimentação, tecelagem e enrolamento
Desvio excessivo da densidade da fita Alterações no peso e estrutura do tecido Inspecionar especificações do fio de fita
Alteração da densidade da trama Diferentes construções de tecido por unidade de comprimento Ajustar entre 10 a 16 tramas/polegada
Trama solta ou quebrada Defeitos de tecelagem Parar, inspecionar e reintroduzir
Posição incorreta do anel de dimensionamento Dimensões tubulares inadequadas Readjustar o anel de dimensionamento

A descarga automática de trama controla a fase de fornecimento de fio. As dimensões tubulares também dependem do anel de dimensionamento, da densidade da trama, da qualidade da fita e da pressão de enrolamento.

Aplicação

A Máquina de Tear Circular tece fios de fita de PP ou PE em tecido base tubular para embalagens industriais, incluindo sacos de fertilizantes, sacos de grãos, sacos de cimento e outras embalagens para materiais secos. O tecido tecido pode prosseguir para revestimento, impressão, corte e costura de acordo com o design da bolsa acabada. A resistência, resistência à umidade, contenção de pó e desempenho eletrostático devem ser confirmados através da matéria-prima, revestimento, forro, construção da costura e testes da bolsa acabada.

Resumo da Configuração

Especificação Configuração da máquina
Modelo SBY-2300X10S
Alimentação de trama Descarga automática de trama
Ajuste de tensão Ajustável em ambos os lados
Quantidade máxima de trama 2592 pontas
Material aplicável Fio de fita de PP, PE e sintético
Diâmetro da dobra 1900-2300 mm
Densidade da trama 10-16 tramas/polegada
Velocidade de operação 0-68 rpm
Controle de velocidade Controlado por frequência
Saída máxima Até 87 m/h
Potência do motor principal 7,5 kW
Forma do tecido Tecido tubular industrial
Monitoramento de trama Parada por trama quebrada ou solta
Monitoramento de trama Parada por trama quebrada ou esgotada

Configuração da Trama Antes da Produção

Distribuir a trama uniformemente

Os grupos de trama devem ser distribuídos uniformemente pelas bobinas e guias de fio para evitar fios localmente soltos ou apertados.

Equilibrar a tensão

Verificar a tensão da trama em ambos os lados. O tecido de teste deve ser inspecionado após o ajuste.

Confirmar o anel de dimensionamento

O anel de dimensionamento deve corresponder ao diâmetro da dobra alvo e permanecer concêntrico com a pista da lançadeira.

Coordenar o enrolamento do tecido

Pressão de enrolamento excessiva ou insuficiente pode afetar a captação do tecido. A descarga, a tecelagem e o enrolamento devem operar juntos.

Produzir uma amostra de teste

Após alterar o diâmetro da dobra, o fio de fita ou a densidade da trama, produza um tecido de amostra e inspecione suas dimensões e construção antes da produção contínua.

Pontos de Inspeção do Tecido

  • Diâmetro da dobra do tecido tubular;
  • Distribuição da trama;
  • Tramas reais por polegada;
  • Peso do tecido por metro quadrado;
  • Fio de fita solto;
  • Trama quebrada ou trama ausente;
  • Alinhamento do enrolamento;
  • Adequação para revestimento, impressão e corte.

Esses pontos de inspeção mensuráveis são mais úteis do que uma alegação geral sem suporte de "consistência perfeita do tecido".

FAQ

A descarga automática de trama é o mesmo que controle automático de tensão?

Não completamente. A entrega da trama é automática, mas a tensão inicial e o equilíbrio esquerdo-direito ainda requerem ajuste de acordo com a especificação do tecido.

Todos os 2592 pontas de trama devem ser usados?

Não. A quantidade necessária depende do diâmetro da dobra, da largura da fita, da densidade do tecido e do design do produto.

Por que é necessário um reajuste após a alteração do fio de fita?

Fitas diferentes podem ter densidade linear, largura e alongamento diferentes. As configurações anteriores de tensão e velocidade podem não ser mais adequadas.

O tear pode garantir a resistência da bolsa acabada?

Não. A resistência da bolsa acabada também depende do polímero, revestimento, corte, costura e testes do produto final.