複合肥袋布は,ロールとしてコーティングラインに入り,コーティング,冷却,縁のトリミングの後,再巻きされます.ロール直径は,切り替え頻度,連続作業時間に影響します.材料処理と倉庫計画.
この Ø1300 mm ロール容量フィルムコーティングマシンは,最大解巻とリワインディング直径の Ø1300 mm をサポートします.そのダブルステーションの解巻きと摩擦再巻きシステムは,PP織複合肥袋布のロール・トゥ・ロールコーティングのために設計されています..
Ø1300 mm は,最大許容されたロール直径です.これはすべての生産注文に必須のサイズではありません.
PP織布は,空気膨張の Ø90 mm 軸を用いて,両ステーションの展開機に設置されます. ローリングの前に,コア,直径,幅,実際のロール重量を確認する必要があります.
パネウマブレーキ,張力センサーとEPCシステムにより基板をコーティング部分に向かって導きます.EPC修正ストロックは±100mmです.
洗浄および予熱後,基板は片側または両側を溶けたPEまたはPPで覆う. Ø600mmの水冷鏡ロールは,ラミネートされた材料を冷却する.
覆い付いた布は,二重ステーション摩擦回転機で完成したロールを形成する前に,線上端のトリミングと廃棄物処理を通ります.
| 買い手の懸念 | Ø1300 mm ロール容量の影響 | 確認する追加条件 |
|---|---|---|
| 切り替え頻度 | より 大きい ロール は,より 長い 走行 期間 を 提供 する | 織物の厚さとロールの長さ |
| 連続運転 | 小さいロールによって引き起こされる中断を減らす | 変更方法と時間 |
| ロール重量 | より大きな直径は,ロールの重さを増加させる可能性があります | 持ち上げと輸送能力 |
| 巻き込み品質 | 大型ロールは制御された緊張を必要とします | 摩擦ロールとダンサーの設定 |
| 工場の配置 | 積載と卸載には作業スペースが必要です | 機械の周りのアクセス |
| 下流変換 | 完成したロールは印刷装置や袋装着装置に適合しなければならない. | 最小下流ロール直径 |
| 貯蔵と輸送 | 大型巻物 は 適正 な 処理 空間 を 必要 と し て いる | パレット,ラック,車両の寸法 |
ロール直径は,コアサイズ,布の厚さ,網の幅,下流設備とともに選択すべきである.
機械は,単面または双面PEまたはPPエクストルーションコーティングおよび織物複合肥袋布の大きなロールリワインディングを実行します.粒状複合肥の包装材料をサポートすることができます混合肥料および他の乾燥肥料製品. コーティングロールは印刷,切断,縫製を行うことができます. 湿度耐性,封装の厚さに応じて,封装の気密性と強度が確認されなければならない.テスト. タイプ間違いは必要ない. "袋フィード"を入れ替える. 清潔な最終答えが必要です. 私は最終的な破損がない必要があります. 慎重に続けます.
| 仕様 | 機械の構成 |
|---|---|
| モデル | SJ110-FMS2400 |
| 最大解き直径 | Ø1300 mm |
| 最大回転直径 | Ø1300 mm |
| 解き放たれるシステム | 双ステーションの解巻機 |
| 巻き戻しシステム | 二重ステーション摩擦回転機 |
| ローリング・リローリング・シャフト | Ø90 mm の空気拡張シャフト |
| ストレージ制御 | パネウマブレーキ,緊張センサー,ダンサーロール |
| EPC 修正 ストローク | ±100 mm |
| コーティング幅 | 800~2200mm |
| 厚さ | 0.008 〜0.050 mm |
| ライン速度 | 20 〜 130 m/min |
| エクストルーション出力 | 400〜450 kg/h |
| コーティング材料 | PEまたはPP |
| 冷却ロール | Ø600mm ダブルジャケット 水冷鏡ロール |
| 巻き戻しモーター | 22kW |
| 制御システム | S PLCとタッチスクリーン |
| 機械のレンズの寸法 | Finder.nuance.ustos. 修正が必要だ アプリケーションから再起動する |
機械は,単面または双面PEまたはPPエクストルーションコーティングおよび織物複合肥袋布の大きなロールリワインディングを実行します.粒状の複合肥のための包装材料を処理することができます混合肥料および他の乾燥肥料製品. 塗装ロールは印刷,切断,縫製を行うことができます. 湿度耐性,空気密度と完成袋の強さは,コーティング厚さに応じて確認しなければならない.繊維基板,閉塞構造,最終袋試験
購入者は次のものを提供する必要があります.
仕様書では,自動,半自動,非停止ロール交換の異なる記述を使用している.最終的な自動化レベルは技術合意で定義されるべきである.
ロールの最大直径です コーティング幅は800~2200mmです
必要な直径は,ロールの重量,取り扱い,貯蔵,下流設備に依存します.
切り替え頻度を減らすことができますが,実際の効率は切り替え時間,緊張制御,ライン速度,生産計画にも依存します.
塗装やリウインディング 印刷,切断,縫製には 下流機器が必要です