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フィルムのコータ
Created with Pixso. 複合肥袋布のロール容量フィルムコーティングマシン

複合肥袋布のロール容量フィルムコーティングマシン

ブランド名: Cholly
モデル番号: SJ110-FMS2400
MOQ: 1
価格: 交渉可能
詳細情報
起源の場所:
中国
名前:
プラスチックのラミネーションマシン
コーティング材:
PEまたはPP樹脂
適当な基質:
PP織布、包装布、フレコン布
コーティング構造:
片面または両面コーティング用のツイン押出機
コーティング幅:
800~2200mm
コーティングの厚さ:
0.008 ~ 0.050 mm (8 ~ 50 μm)
回線速度:
20~130m/分
エクストルーション出力:
400 ~ 450 kg/h
スクロール構成:
Ø110 mm ネジ 2 本、L/D 比 33:1
最大ロール径:
Ø1300mm
制御とWebガイド:
S PLC、タッチスクリーンおよび±100 mm EPC Web ガイド
応用:
配合肥料袋生地
ハイライト:

1300mmフィルムコーティングマシン

,

1300mmの自動フィルムコーティング

,

100mmフィルムコーティングマシン

製品の説明

複合肥の袋布のフィルムコーティング用機械

ロール の 直径 が 重要 な 理由

複合肥袋布は,ロールとしてコーティングラインに入り,コーティング,冷却,縁のトリミングの後,再巻きされます.ロール直径は,切り替え頻度,連続作業時間に影響します.材料処理と倉庫計画.

この Ø1300 mm ロール容量フィルムコーティングマシンは,最大解巻とリワインディング直径の Ø1300 mm をサポートします.そのダブルステーションの解巻きと摩擦再巻きシステムは,PP織複合肥袋布のロール・トゥ・ロールコーティングのために設計されています..

Ø1300 mm は,最大許容されたロール直径です.これはすべての生産注文に必須のサイズではありません.

織物 の 巻物 が 線 を 通過 する 方法

ロールの積載

PP織布は,空気膨張の Ø90 mm 軸を用いて,両ステーションの展開機に設置されます. ローリングの前に,コア,直径,幅,実際のロール重量を確認する必要があります.

テンションとウェブガイド

パネウマブレーキ,張力センサーとEPCシステムにより基板をコーティング部分に向かって導きます.EPC修正ストロックは±100mmです.

コーティングと冷却

洗浄および予熱後,基板は片側または両側を溶けたPEまたはPPで覆う. Ø600mmの水冷鏡ロールは,ラミネートされた材料を冷却する.

切断とリバウンド

覆い付いた布は,二重ステーション摩擦回転機で完成したロールを形成する前に,線上端のトリミングと廃棄物処理を通ります.

大型ロール容量の影響

買い手の懸念 Ø1300 mm ロール容量の影響 確認する追加条件
切り替え頻度 より 大きい ロール は,より 長い 走行 期間 を 提供 する 織物の厚さとロールの長さ
連続運転 小さいロールによって引き起こされる中断を減らす 変更方法と時間
ロール重量 より大きな直径は,ロールの重さを増加させる可能性があります 持ち上げと輸送能力
巻き込み品質 大型ロールは制御された緊張を必要とします 摩擦ロールとダンサーの設定
工場の配置 積載と卸載には作業スペースが必要です 機械の周りのアクセス
下流変換 完成したロールは印刷装置や袋装着装置に適合しなければならない. 最小下流ロール直径
貯蔵と輸送 大型巻物 は 適正 な 処理 空間 を 必要 と し て いる パレット,ラック,車両の寸法

ロール直径は,コアサイズ,布の厚さ,網の幅,下流設備とともに選択すべきである.

適用する

機械は,単面または双面PEまたはPPエクストルーションコーティングおよび織物複合肥袋布の大きなロールリワインディングを実行します.粒状複合肥の包装材料をサポートすることができます混合肥料および他の乾燥肥料製品. コーティングロールは印刷,切断,縫製を行うことができます. 湿度耐性,封装の厚さに応じて,封装の気密性と強度が確認されなければならない.テスト. タイプ間違いは必要ない. "袋フィード"を入れ替える. 清潔な最終答えが必要です. 私は最終的な破損がない必要があります. 慎重に続けます.

テクニカル仕様

仕様 機械の構成
モデル SJ110-FMS2400
最大解き直径 Ø1300 mm
最大回転直径 Ø1300 mm
解き放たれるシステム 双ステーションの解巻機
巻き戻しシステム 二重ステーション摩擦回転機
ローリング・リローリング・シャフト Ø90 mm の空気拡張シャフト
ストレージ制御 パネウマブレーキ,緊張センサー,ダンサーロール
EPC 修正 ストローク ±100 mm
コーティング幅 800~2200mm
厚さ 0.008 〜0.050 mm
ライン速度 20 〜 130 m/min
エクストルーション出力 400〜450 kg/h
コーティング材料 PEまたはPP
冷却ロール Ø600mm ダブルジャケット 水冷鏡ロール
巻き戻しモーター 22kW
制御システム S PLCとタッチスクリーン
機械のレンズの寸法 Finder.nuance.ustos. 修正が必要だ アプリケーションから再起動する

適用する

機械は,単面または双面PEまたはPPエクストルーションコーティングおよび織物複合肥袋布の大きなロールリワインディングを実行します.粒状の複合肥のための包装材料を処理することができます混合肥料および他の乾燥肥料製品. 塗装ロールは印刷,切断,縫製を行うことができます. 湿度耐性,空気密度と完成袋の強さは,コーティング厚さに応じて確認しなければならない.繊維基板,閉塞構造,最終袋試験

注文 する 前 に 必要 な ロール 情報

購入者は次のものを提供する必要があります.

  • 最大入力ロール直径
  • 布の幅とコアの寸法
  • 実際のロール重量
  • PP織物の厚さと重さ
  • 必要な完成型ロール直径
  • 単面または双面のコーティング
  • 対象層の厚さ
  • 下流機器の最大ロール直径
  • ローリング・ロード・アウト・ロード方法
  • 完成したロールの貯蔵と輸送計画

仕様書では,自動,半自動,非停止ロール交換の異なる記述を使用している.最終的な自動化レベルは技術合意で定義されるべきである.

よくある質問

Ø1300 mm は 織物の幅を 意味するのでしょうか?

ロールの最大直径です コーティング幅は800~2200mmです

完成したロールは Ø1300 mm に達しなければならないか?

必要な直径は,ロールの重量,取り扱い,貯蔵,下流設備に依存します.

生産効率が向上する?

切り替え頻度を減らすことができますが,実際の効率は切り替え時間,緊張制御,ライン速度,生産計画にも依存します.

機械は完成した複合肥袋を生産していますか?

塗装やリウインディング 印刷,切断,縫製には 下流機器が必要です