産業用鉱物包装用織物は、2つの反対側の熱段階を通過します。ラミネート前に、基材は表面の水分を減らし、溶融樹脂との接触に備えるために予熱されます。PEまたはPPが織物に圧着された後、水冷ローラーがコーティング温度を下げてから巻き取られます。
この予熱・水冷フィルムコーティング機は、3つのØ350 mm予熱ローラーと2つの水冷ラミネートユニットを備えており、基材準備からコーティングロール生産までの熱経路を制御します。
本機は自動温度制御を提供しますが、実際の設定は基材、樹脂、ライン速度、コーティング厚みに応じて確立する必要があります。
巻き出し後、PP織物基材は両面ブラシ洗浄を通過し、予熱セクションに入ります。
予熱は以下の目的で使用されます:
ラインには、自動温度コントローラーと熱電対を備えた3つのØ350 mm予熱ローラーがあります。設定は、基材の許容温度条件内に維持する必要があります。
溶融PEまたはPPがダイを通して適用された後、コーティングされた織物はラミネートローラーグループに入ります。
| 冷却コンポーネント | 仕様 | 機能 |
|---|---|---|
| ミラー仕上げチルローラー | Ø600 mm | 二重ジャケットスパイラル水冷 |
| シリコンローラー | Ø280 mm | 水冷式で圧着時に使用 |
| 圧着ローラー | Ø210 mm | 水冷式で接触を維持 |
| 給水システム | 合計0.3 m³/分 | 冷却セクションに供給 |
| ロータリージョイント | 2インチおよび1½インチ | 回転ローラーを水回路に接続 |
冷却が不十分な場合、熱いコーティングされた織物が巻き取り機に入る可能性があります。不均一または過度の冷却も運転条件に影響を与える可能性があります。水温、流量、ローラー表面、ライン速度は一緒に評価する必要があります。
| 観察された状態 | 可能な検査方向 |
|---|---|
| コーティングと基材の接触のばらつき | 予熱、樹脂温度、圧着 |
| ラミネートセクションへの水分の侵入 | 予熱温度と接触時間 |
| 冷却後のコーティング表面の不均一性 | 水流量とチルローラーの状態 |
| 巻き取り後の層の固着 | 巻き取り機でのコーティング温度 |
| 高速時の冷却不足 | ライン速度と冷却能力のバランス |
| 幅方向のコーティング状態のばらつき | ダイ温度、圧着、冷却の均一性 |
| ローラー温度の変動 | 水回路、ロータリージョイント、制御 |
固定された予熱、樹脂処理、またはウェブ出口温度は提供されていません。サポートされていない温度値は製品ページに追加しないでください。
本機は、産業用鉱物粉末、鉱物粒剤、無機充填剤、冶金補助材料に使用される織物に、片面または両面のPEまたはPP押出コーティングを適用します。予熱ローラーはコーティング前に基材を準備し、水冷ラミネートローラーは圧着後に層を冷却します。完成したロールは、印刷、切断、縫製に進むことができます。耐湿性、気密性、粉末封じ込め、化学的適合性は、コーティングおよび完成バッグのテストを通じて確認する必要があります。
| 仕様 | 機械構成 |
|---|---|
| モデル | SJ110-FMS2400 |
| 予熱ローラー | 3つのØ350 mmユニット |
| 予熱制御 | 自動コントローラーと熱電対 |
| ミラー仕上げチルローラー | 2つのØ600 mmユニット |
| チルローラー構造 | 二重ジャケットスパイラル水冷 |
| シリコンローラー | 2つのØ280 mm水冷ユニット |
| 圧着ローラー | 2つのØ210 mm水冷ユニット |
| 総給水量 | 0.3 m³/分 |
| コーティング材料 | PEまたはPP |
| コーティング幅 | 800–2200 mm |
| コーティング厚み | 0.008–0.050 mm |
| ライン速度 | 20–130 m/分 |
| 押出出力 | 400–450 kg/時 |
| ラミネートユニット | 2 |
| ダイ幅 | 2500 mm |
| 制御システム | S PLCおよびタッチスクリーン |
| 総電力 | 280 kW |
予熱および冷却設定を定義する前に、購入者は以下を提供する必要があります:
いいえ。設定は、基材、樹脂、ライン速度に応じて選択する必要があります。
いいえ。基材の状態、樹脂温度、コーティング厚み、圧着条件もラミネートに影響します。
速度変更は予熱および冷却ローラーとの接触時間を変更するため、再確認する必要があります。
いいえ。織物をコーティングして巻き取ります。印刷、切断、縫製には下流の設備が必要です。