| Nama merek: | Cholly |
| Nomor Model: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
Kain kemasan mineral industri melewati dua tahap termal yang berlawanan. Sebelum laminasi, substrat dipanaskan untuk mengurangi kelembaban permukaan dan mempersiapkan untuk kontak dengan resin cair.Setelah PE atau PP ditekan pada kain, rol yang didinginkan air mengurangi suhu lapisan sebelum memutar kembali.
This Preheating and Water-Cooling Film Coating Machine has three Ø350 mm preheating rollers and two water-cooled lamination units for controlling the thermal path from substrate preparation to coated-roll production.
Mesin menyediakan kontrol suhu otomatis, tetapi pengaturan yang sebenarnya harus ditetapkan sesuai dengan substrat, resin, kecepatan jalur dan ketebalan pelapis.
Setelah unwinding, substrat tenunan PP melewati pembersihan sikat dua sisi dan kemudian masuk ke bagian prapanas.
Pemanasan sebelumnya digunakan untuk:
Jalur ini memiliki tiga gulungan pemanasan Ø350 mm dengan pengontrol suhu otomatis dan termokopel.
Setelah PE atau PP cair diaplikasikan melalui die, kain berlapis masuk ke kelompok roller laminasi.
| Komponen pendingin | Spesifikasi | Fungsi |
|---|---|---|
| Rol pendingin cermin | Ø600 mm | Pendinginan air spiral jaket ganda |
| Rol silikon | Ø280 mm | Air yang didinginkan dan digunakan selama penekanan |
| Rol penekanan | Ø210 mm | Air didinginkan dan menjaga kontak |
| Sistem pasokan air | 0.3 m3/menit total | Menyediakan bagian pendingin |
| Pengikat putar | 2 inci dan 1 1⁄2 inci | Sambungkan rol berputar ke sirkuit air |
Pendinginan yang tidak mencukupi dapat memungkinkan kain berlapis panas masuk ke rewinder. pendinginan yang tidak merata atau berlebihan juga dapat mempengaruhi kondisi operasi.permukaan roller dan kecepatan jalur harus dievaluasi bersama-sama.
| Kondisi yang diamati | Kemungkinan arah pemeriksaan |
|---|---|
| Kontak variabel antara lapisan dan substrat | Pemanasan sebelumnya, suhu resin dan penekanan |
| Kelembaban yang masuk ke bagian laminasi | Suhu prapanas dan waktu kontak |
| Permukaan pelapis yang tidak rata setelah pendinginan | Aliran air dan kondisi roller pendingin |
| Lapisan yang melekat setelah memutar kembali | Suhu pelapis di rewinder |
| Pendinginan yang tidak cukup pada kecepatan yang lebih tinggi | Keseimbangan antara kecepatan jalur dan kapasitas pendingin |
| Kondisi pelapis yang berbeda di seluruh lebar | Temperatur mati, menekan dan pendinginan seragam |
| Suhu roller yang berfluktuasi | Sirkuit air, sendi berputar dan kontrol |
Tidak ada suhu prapanas, pengolahan resin atau suhu keluar web yang tetap.
Mesin ini menerapkan lapisan ekstrusi PE atau PP satu atau dua sisi pada kain tenun yang digunakan untuk bubuk mineral industri, butiran mineral, pengisi anorganik dan bahan bantu metalurgi.Rol preheating mempersiapkan substrat sebelum lapisan, sementara rol laminasi yang didinginkan air mendinginkan lapisan setelah menekan. gulung selesai dapat melanjutkan untuk mencetak, memotong dan menjahit. tahan kelembaban, kedap udara,Pengekangan bubuk dan kompatibilitas kimia harus dikonfirmasi melalui pengujian lapisan dan kantong siap.
| Spesifikasi | Konfigurasi mesin |
|---|---|
| Model | SJ110-FMS2400 |
| Rol preheating | Tiga unit Ø350 mm |
| Kontrol prapanas | Kontroler otomatis dan termokopel |
| Rol pendingin dengan finishing kaca | Dua unit Ø600 mm |
| Konstruksi rol pendingin | Pendinginan air spiral jaket ganda |
| Rol silikon | Dua unit dengan pendingin air Ø280 mm |
| Rol penekanan | Dua unit dengan pendingin air Ø210 mm |
| Total pasokan air | 00,3 m3/menit |
| Bahan pelapis | PE atau PP |
| Lebar lapisan | 800-2200 mm |
| Ketebalan lapisan | 0.008 ∙ 0.050 mm |
| Kecepatan jalur | 20 ‰ 130 m/menit |
| Output ekstrusi | 400-450 kg/jam |
| Unit laminasi | Dua. |
| Lebar mati | 2500 mm |
| Sistem kontrol | S PLC dan layar sentuh |
| Kekuatan total | 280 kW |
Sebelum menentukan pengaturan prapanas dan pendinginan, pembeli harus memberikan:
Tidak, pengaturan harus dipilih sesuai dengan substrat, resin dan kecepatan jalur.
Kondisi substrat, suhu resin, ketebalan lapisan dan kondisi penekanan juga mempengaruhi laminasi.
Hal ini harus diperiksa kembali karena perubahan kecepatan mengubah waktu kontak dengan rol prapanas dan pendingin.
Tidak, itu melapisi dan memutar kembali kain, mencetak, memotong dan menjahit membutuhkan peralatan di bawah.