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| ब्रांड नाम: | Cholly |
| मॉडल संख्या: | एसजे110-एफएमएस2400 |
| MOQ: | 1 |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
औद्योगिक खनिज पैकेजिंग फैब्रिक दो विपरीत थर्मल चरणों से गुजरता है। लैमिनेशन से पहले, सब्सट्रेट को सतह की नमी को कम करने और पिघले हुए रेज़िन के संपर्क के लिए तैयार करने के लिए प्रीहीट किया जाता है। PE या PP को फैब्रिक पर दबाने के बाद, वाटर-कूल्ड रोलर्स रीवाइंडिंग से पहले कोटिंग तापमान को कम करते हैं।
इस प्रीहीटिंग और वाटर-कूलिंग फिल्म कोटिंग मशीन में तीन Ø350 मिमी प्रीहीटिंग रोलर्स और सब्सट्रेट तैयारी से लेकर कोटेड-रोल उत्पादन तक थर्मल पथ को नियंत्रित करने के लिए दो वाटर-कूल्ड लैमिनेशन इकाइयां हैं।
मशीन स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रदान करती है, लेकिन वास्तविक सेटिंग्स को सब्सट्रेट, रेज़िन, लाइन स्पीड और कोटिंग मोटाई के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।
अनवाइंडिंग के बाद, PP बुना सब्सट्रेट डबल-साइडेड ब्रश क्लीनिंग से गुजरता है और फिर प्रीहीटिंग सेक्शन में प्रवेश करता है।
प्रीहीटिंग का उपयोग इसके लिए किया जाता है:
लाइन में स्वचालित तापमान नियंत्रकों और थर्मोकपल के साथ तीन Ø350 मिमी प्रीहीटिंग रोलर्स हैं। सेटिंग्स सब्सट्रेट की स्वीकार्य तापमान स्थितियों के भीतर रहनी चाहिए।
डाई के माध्यम से पिघले हुए PE या PP को लगाने के बाद, कोटेड फैब्रिक लैमिनेशन रोलर समूह में प्रवेश करता है।
| कूलिंग घटक | विनिर्देश | कार्य |
|---|---|---|
| मिरर-फिनिश चिल रोलर | Ø600 मिमी | डबल-जैकेट स्पाइरल वाटर कूलिंग |
| सिलिकॉन रोलर | Ø280 मिमी | पानी से ठंडा और दबाने के दौरान उपयोग किया जाता है |
| प्रेसिंग रोलर | Ø210 मिमी | पानी से ठंडा और संपर्क बनाए रखता है |
| जल-आपूर्ति प्रणाली | 0.3 एम³ / मिनट कुल | कूलिंग सेक्शन की आपूर्ति करता है |
| रोटरी जॉइंट्स | 2 इंच और 1½ इंच | घूमने वाले रोलर्स को पानी के सर्किट से कनेक्ट करें |
अपर्याप्त कूलिंग गर्म कोटेड फैब्रिक को रिवाइंडर में प्रवेश करने की अनुमति दे सकती है। असमान या अत्यधिक कूलिंग भी ऑपरेटिंग स्थिति को प्रभावित कर सकती है। पानी का तापमान, प्रवाह, रोलर सतह और लाइन स्पीड का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
| देखी गई स्थिति | संभावित निरीक्षण दिशा |
|---|---|
| कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच चर संपर्क | प्रीहीटिंग, रेज़िन तापमान और दबाना |
| लैमिनेशन सेक्शन में नमी का प्रवेश | प्रीहीटिंग तापमान और संपर्क समय |
| कूलिंग के बाद असमान कोटिंग सतह | पानी का प्रवाह और चिल-रोलर की स्थिति |
| रीवाइंडिंग के बाद परतों का चिपकना | रीवाइंडर पर कोटिंग तापमान |
| उच्च गति पर अपर्याप्त कूलिंग | लाइन स्पीड और कूलिंग क्षमता के बीच संतुलन |
| चौड़ाई के पार विभिन्न कोटिंग स्थिति | डाई तापमान, दबाना और कूलिंग एकरूपता |
| अस्थिर रोलर तापमान | पानी का सर्किट, रोटरी जॉइंट्स और नियंत्रण |
कोई निश्चित प्रीहीटिंग, रेज़िन-प्रोसेसिंग या वेब-एग्जिट तापमान प्रदान नहीं किया गया है। असंबद्ध तापमान मानों को उत्पाद पृष्ठ में नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
मशीन औद्योगिक खनिज पाउडर, खनिज दाने, अकार्बनिक फिलर्स और धातुकर्म सहायक सामग्री के लिए उपयोग किए जाने वाले बुने हुए फैब्रिक पर सिंगल- या डबल-साइडेड PE या PP एक्सट्रूज़न कोटिंग लागू करती है। प्रीहीटिंग रोलर्स कोटिंग से पहले सब्सट्रेट तैयार करते हैं, जबकि वाटर-कूल्ड लैमिनेशन रोलर्स दबाने के बाद परत को ठंडा करते हैं। तैयार रोल प्रिंटिंग, कटिंग और सिलाई के लिए आगे बढ़ सकते हैं। नमी प्रतिरोध, एयरटाइटनेस, पाउडर नियंत्रण और रासायनिक संगतता की पुष्टि कोटिंग और तैयार-बैग परीक्षण के माध्यम से की जानी चाहिए।
| विनिर्देश | मशीन कॉन्फ़िगरेशन |
|---|---|
| मॉडल | SJ110-FMS2400 |
| प्रीहीटिंग रोलर्स | तीन Ø350 मिमी इकाइयां |
| प्रीहीटिंग नियंत्रण | स्वचालित नियंत्रक और थर्मोकपल |
| मिरर-फिनिश चिल रोलर्स | दो Ø600 मिमी इकाइयां |
| चिल-रोलर निर्माण | डबल-जैकेट स्पाइरल वाटर कूलिंग |
| सिलिकॉन रोलर्स | दो Ø280 मिमी वाटर-कूल्ड इकाइयां |
| प्रेसिंग रोलर्स | दो Ø210 मिमी वाटर-कूल्ड इकाइयां |
| कुल जल आपूर्ति | 0.3 एम³ / मिनट |
| कोटिंग सामग्री | PE या PP |
| कोटिंग चौड़ाई | 800–2200 मिमी |
| कोटिंग मोटाई | 0.008–0.050 मिमी |
| लाइन स्पीड | 20–130 मीटर/मिनट |
| एक्सट्रूज़न आउटपुट | 400–450 किग्रा/घंटा |
| लैमिनेशन इकाइयां | दो |
| डाई चौड़ाई | 2500 मिमी |
| नियंत्रण प्रणाली | S PLC और टचस्क्रीन |
| कुल शक्ति | 280 किलोवाट |
प्रीहीटिंग और कूलिंग सेटिंग्स को परिभाषित करने से पहले, खरीदार को प्रदान करना चाहिए:
नहीं। सब्सट्रेट, रेज़िन और लाइन स्पीड के अनुसार सेटिंग का चयन किया जाना चाहिए।
नहीं। सब्सट्रेट की स्थिति, रेज़िन तापमान, कोटिंग मोटाई और दबाने की स्थितियाँ भी लैमिनेशन को प्रभावित करती हैं।
इसे फिर से जांचा जाना चाहिए क्योंकि गति परिवर्तन प्रीहीटिंग और कूलिंग रोलर्स के साथ संपर्क समय को बदल देता है।
नहीं। यह फैब्रिक को कोट और रिवाइंड करती है। प्रिंटिंग, कटिंग और सिलाई के लिए डाउनस्ट्रीम उपकरण की आवश्यकता होती है।
