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Détails des produits

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Machine à tisser circulaire
Created with Pixso. Tissage circulaire automatique avec déroulage de chaîne pour tissu tubulaire industriel constant

Tissage circulaire automatique avec déroulage de chaîne pour tissu tubulaire industriel constant

Nom De Marque: Cholly
Numéro De Modèle: SBY-2300X10S
Quantité Minimale De Commande: 1
Prix: Négociable
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
nom:
Métier à tisser circulaire pour sacs tissés
Matériel applicable:
Fils de ruban PP, PE et synthétiques
Quantité de navette:
10 navettes
Diamètre de pliage:
1900-2300 mm
Capacité de sortie:
Jusqu'à 87 km/h
Vitesse de fonctionnement:
0–68 tr/min, fréquence contrôlée
Densité de trame:
10 à 16 médiators/pouce
Quantité maximale de chaîne:
2592 se termine
Puissance du moteur principal:
7,5 kW, fréquence contrôlée
Surveillance du fil:
Arrêt automatique en cas d'anomalies de chaîne ou de trame
Système d'alimentation en chaîne:
Libération automatique de la chaîne avec réglage de la tension
Application:
Tissu tubulaire industriel cohérent
Mettre en évidence:

Tissage circulaire 16 picots/pouce

,

Tissage circulaire 10 navettes

,

Tissage circulaire plastique 10 picots/pouce

Description de produit

Machine à tisser circulaire automatique pour tissu tubulaire industriel cohérent

La formation des tissus commence par l'alimentation en distorsion

Le diamètre du pli, la répartition de la déformation et l'état de la surface du tissu tissé tubulaire sont affectés par l'alimentation de la déformation et l'équilibre de la tension.variation dimensionnelle ou arrêt de production.

Cette machine à tisser circulaire automatique à détente automatique utilise une structure d'alimentation automatique à déformation avec réglage de la tension des deux côtés.Fabrication à partir de fils de fibres textiles.

Le tissu tubulaire constant signifie que la machine fournit des conditions d'alimentation en distorsion et de réglage de tension contrôlables.Cela ne signifie pas que chaque spécification de tissu est produite automatiquement sans installation ni inspection..

Le chemin de déformation à travers le métier à tisser

Les bandes de distorsion se déplacent des crêpes à travers les composants de guidage, d'alimentation, de contrôle de tension et de déversement avant d'entrer dans la zone de tissage circulaire.

Les exploitants doivent contrôler:

  1. la quantité de déformation requise par les spécifications du tissu;
  2. Distribution du fil sur les deux côtés du crêpe;
  3. équilibre de tension entre différents groupes de distorsion;
  4. Fils de fibres de fibres textiles ou textiles; fils de fibres textiles
  5. Coordination entre les vitesses de relâchement, de tissage et de remontage.

La capacité maximale de déformation indiquée est de 2592 extrémités. La quantité réelle dépend du diamètre du pli requis, de la largeur du ruban et de la construction du tissu.

Les causes de la variation du tissu tubulaire

Condition de production Résultat possible Direction de réglage
Une tension inégale des deux côtés Tissus tubulaires irréguliers Rééquilibrer la tension de distorsion
Distribution de distorsion irrégulière Changements locaux dans la construction de tissus Ajustez les positions de la crête et du guidage
Découpe et enroulement non coordonnées Variation dimensionnelle ou de surface Coordonner l'alimentation, le tissage et l'enroulement
Déviation excessive de la densité du ruban Variations du poids et de la structure du tissu Inspecter les spécifications des fils à ruban
Modification de la densité de trame Différentes constructions de tissus par unité de longueur Ajustez dans un délai de 10 à 16 pinces/pouce
Warp lâche ou cassée Défectuosité du tissage Arrêtez, inspectez et refaites
Position incorrecte de l'anneau de dimensionnement Dimensions tubulaires inappropriées Réajustez la taille de l' anneau

Le dégagement automatique de la déformation contrôle l'étape d'approvisionnement en fils.

Application du projet

La machine à métier à tisser circulaire tissera des fils de ruban adhésif en PP ou en PE en tissus tubulaires de base pour les emballages industriels, y compris les sacs d'engrais, les sacs de céréales, les sacs de ciment et autres emballages à base de matières sèches.Le tissu tissé peut être recouvertLa résistance, la résistance à l'humidité, le confinement des poudres et les performances électrostatiques doivent être confirmés par la matière première,revêtement, revêtement, construction des coutures et test des sacs finis.

Résumé de la configuration

Spécification Configuration de la machine
Modèle Le numéro d'immatriculation du véhicule
Alimentation à distorsion Décharge automatique de la courbe de distorsion
Réglage de la tension Réglable des deux côtés
Quantité maximale de distorsion 2592 est terminée
Matériau applicable Fils de fibres textiles ou textiles
Diamètre du pli 1900 ∼ 2300 mm
Densité de trame 10 à 16 piqûres/pouce
Vitesse de fonctionnement 0 ¢ 68 tours par minute
Régulateur de vitesse Contrôlé par fréquence
Puissance maximale Jusqu'à 87 m/h
Puissance du moteur principal 7.5 kW
Forme du tissu Tissu tissé industriel en tubes
Surveillance de la distorsion Arrêtez pour une distorsion cassée ou lâche.
Surveillance des tissus Arrêtez-vous pour une trame cassée ou épuisée

Mise en place de la distorsion avant la production

Distribuez la distorsion uniformément.

Les groupes de déformation doivent être répartis uniformément entre les crêtes et les guides de fils afin d'éviter que les fils ne se détachent ou ne se remplissent localement.

Équilibrez la tension

Vérifiez la tension warp des deux côtés.

Confirmez la taille de l'anneau

L'anneau de dimensionnement doit correspondre au diamètre du pli cible et rester concentrique avec la piste de la navette.

Enroulement de tissu coordonné

La pression d'enroulement excessive ou insuffisante peut affecter l'absorption du tissu.

Produire un échantillon expérimental

Après avoir modifié le diamètre du pli, la densité du fil de bande ou de la trame, produire un échantillon de tissu et inspecter ses dimensions et sa construction avant la production continue.

Points d'inspection des tissus

  • un diamètre de pli de tissu tubulaire;
  • Distribution de distorsion;
  • les picotements réels par pouce;
  • Poids du tissu par mètre carré;
  • Les fils à ruban adhésif
  • une déformation cassée ou une trame manquante;
  • l'alignement des enroulements;
  • Adaptation au revêtement, à l'impression et à la découpe.

Ces points d'inspection mesurables sont plus utiles qu'une allégation générale non étayée de "constance parfaite du tissu".

Questions fréquentes

Le dégagement automatique est-il le même que le contrôle automatique de tension?

La déformation est automatique, mais la tension initiale et l'équilibre gauche-droite doivent être ajustés selon les spécifications.

Les extrémités de la distorsion 2592 doivent-elles être utilisées?

La quantité requise dépend du diamètre du pli, de la largeur du ruban, de la densité du tissu et de la conception du produit.

Pourquoi un réajustement est-il nécessaire après un changement de fil de ruban?

Les différentes bandes peuvent avoir des densités linéaires, une largeur et une allongement différents, et les réglages de tension et de vitesse précédents peuvent ne plus convenir.

Le métier peut-il garantir la résistance du sac fini?

La résistance du sac fini dépend également du polymère, du revêtement, de la découpe, de la couture et des tests du produit final.