Goede prijs Online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Circulaire weefgetouwmachine
Created with Pixso. Automatische Warp-ontspanning Cirkelvormige Weefgetouw Machine voor Consistente Industriële Buisvormige Stof

Automatische Warp-ontspanning Cirkelvormige Weefgetouw Machine voor Consistente Industriële Buisvormige Stof

Merknaam: Cholly
Modelnummer: SBY-2300X10S
MOQ: 1
Prijs: Bespreekbaar
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
Geweven zak circulair weefgetouw
Toepasselijk materiaal:
PP, PE en synthetisch tapegaren
Shuttle-hoeveelheid:
10 pendels
Vouwdiameter:
1900–2300 mm
Uitvoercapaciteit:
Tot 87 m/u
Bedrijfssnelheid:
0-68 rpm, frequentiegestuurd
Inslagdichtheid:
10–16 plectrums/inch
Maximale warphoeveelheid:
2592 Eindigt
Hoofdmotorvermogen:
7,5 kW, frequentiegestuurd
Garenbewaking:
Automatische stop bij afwijking of inslagafwijkingen
Warp-toevoersysteem:
Automatische kettinguitschakeling met aanpassing van de spanning
Sollicitatie:
Consistente industriële buisvormige stof
Markeren:

Cirkelvormig Weefgetouw Machine 16 Steken/Inch

,

10 Schietspoelen Cirkelvormig Weefgetouw Machine

,

10 Steken/Inch plastic cirkelvormig weefgetouw machine

Productomschrijving

Automatische Warp-Afwikkelmachine voor Cirkelvormige Weefgetouwen voor Consistente Industriële Buisvormige Stof

Stofvorming Begint met Warp-Toevoer

De vouwdiameter, warp-verdeling en oppervlakteconditie van buisvormige geweven stof worden beïnvloed door warp-toevoer en spanningsbalans. Ongelijke warp-levering kan leiden tot losse garens, dimensionale variatie of productiestops.

Deze Automatische Warp-Afwikkelmachine voor Cirkelvormige Weefgetouwen maakt gebruik van een automatische warp-toevoerstructuur met spanningsaanpassing aan beide zijden. Het is bedoeld voor continu weven van PP, PE en andere synthetische bandgarens tot industriële buisvormige stof.

“Consistente buisvormige stof” betekent dat de machine controleerbare warp-toevoer- en spanningsaanpassingscondities biedt. Het betekent niet dat elke stofspecificatie automatisch wordt geproduceerd zonder instelling of inspectie.

Het Warp-Pad Door het Weefgetouw

Warp-banden bewegen van de klossen door de geleidings-, toevoer-, spanningscontrole- en schachtcomponenten voordat ze het cirkelvormige weefgebied binnengaan.

Operators moeten controleren:

  1. De warp-hoeveelheid vereist door de stofspecificatie;
  2. Garenverdeling over de twee klos-zijden;
  3. Spanningsbalans tussen verschillende warp-groepen;
  4. Gedraaid, gekruist of los bandgaren;
  5. Coördinatie tussen afwikkel-, weef- en wikkel-snelheden.

De vermelde maximale warp-capaciteit is 2592 eindes. De werkelijke hoeveelheid is afhankelijk van de vereiste vouwdiameter, bandbreedte en stofconstructie.

Oorzaken van Variatie in Buisvormige Stof

Productieconditie Mogelijk resultaat Aanpassingsrichting
Ongelijke spanning aan beide zijden Ongelijke buisvormige stof Warp-spanning opnieuw balanceren
Onregelmatige warp-verdeling Lokale veranderingen in stofconstructie Klossen en geleidingsposities aanpassen
Ongecoördineerde afwikkeling en wikkeling Dimensionale of oppervlaktevariatie Toevoer, weven en wikkelen coördineren
Overmatige banddichtheidsafwijking Veranderingen in stofgewicht en structuur Bandgaren-specificaties inspecteren
Veranderende inslagdichtheid Verschillende stofconstructie per lengte-eenheid Aanpassen binnen 10–16 inslagen/inch
Losse of gebroken warp Weeffouten Stoppen, inspecteren en opnieuw inrijgen
Onjuiste positie van de maatring Ongeschikte buisvormige afmetingen De maatring opnieuw afstellen

Automatische warp-afwikkeling regelt de garen-toevoerfase. Buisvormige afmetingen zijn ook afhankelijk van de maatring, inslagdichtheid, bandkwaliteit en wikkeldruk.

Toepassing

De Cirkelvormige Weefgetouw Machine weeft PP of PE bandgaren tot buisvormige basisstof voor industriële verpakkingen, waaronder mestzakken, graanzakken, cementzakken en andere droge-materiaalverpakkingen. De geweven stof kan worden gecoat, bedrukt, gesneden en genaaid volgens het ontwerp van de afgewerkte zak. Sterkte, vochtbestendigheid, poederbeheersing en elektrostatische prestaties moeten worden bevestigd door middel van de grondstof, coating, voering, naadconstructie en testen van de afgewerkte zak.

Configuratie Samenvatting

Specificatie Machineconfiguratie
Model SBY-2300X10S
Warp-toevoer Automatische warp-afwikkeling
Spanningsaanpassing Aanpasbaar aan beide zijden
Maximale warp-hoeveelheid 2592 eindes
Toepasbaar materiaal PP, PE en synthetisch bandgaren
Vouwdiameter 1900–2300 mm
Inslagdichtheid 10–16 inslagen/inch
Bedrijfssnelheid 0–68 rpm
Snelheidsregeling Frequentiegestuurd
Maximale output Tot 87 m/u
Hoofd motorvermogen 7,5 kW
Stofvorm Industriële buisvormige geweven stof
Warp-monitoring Stop bij gebroken of losse warp
Inslag-monitoring Stop bij gebroken of uitgeputte inslag

Warp-instelling voor productie

Verdeel de warp gelijkmatig

Warp-groepen moeten gelijkmatig worden verdeeld over de klos- en garengidsen om lokaal los of te dicht garen te voorkomen.

Balanceer de spanning

Controleer de warp-spanning aan beide zijden. Proefstof moet na aanpassing worden geïnspecteerd.

Bevestig de maatring

De maatring moet overeenkomen met de beoogde vouwdiameter en concentrisch blijven met het spoortraject.

Coördineer de stofwikkeling

Overmatige of onvoldoende wikkeldruk kan de stofopname beïnvloeden. Afwikkeling, weven en wikkelen moeten samenwerken.

Produceer een proefmonster

Na het veranderen van de vouwdiameter, bandgaren of inslagdichtheid, produceer proefstof en inspecteer de afmetingen en constructie voordat u met continue productie begint.

Inspectiepunten voor Stof

  • Buisvormige stof vouwdiameter;
  • Warp-verdeling;
  • Werkelijke inslagen per inch;
  • Stofgewicht per vierkante meter;
  • Los bandgaren;
  • Gebroken warp of ontbrekende inslag;
  • Wikkelingsuitlijning;
  • Geschiktheid voor coaten, printen en snijden.

Deze meetbare inspectiepunten zijn nuttiger dan een ongefundeerde algemene claim van “perfecte stofconsistentie.”

FAQ

Is automatische warp-afwikkeling hetzelfde als automatische spanningsregeling?

Niet helemaal. Warp-levering is automatisch, maar de initiële spanning en links-rechts balans vereisen nog steeds aanpassing volgens de stofspecificatie.

Moeten alle 2592 warp-eindes worden gebruikt?

Nee. De vereiste hoeveelheid is afhankelijk van de vouwdiameter, bandbreedte, stofdichtheid en productontwerp.

Waarom is heraanpassing nodig na het veranderen van bandgaren?

Verschillende banden kunnen een verschillende lineaire dichtheid, breedte en rek hebben. De vorige spannings- en snelheidsinstellingen zijn mogelijk niet meer geschikt.

Kan het weefgetouw de sterkte van de afgewerkte zak garanderen?

Nee. De sterkte van de afgewerkte zak is ook afhankelijk van het polymeer, de coating, het snijden, het naaien en het testen van het eindproduct.