Goede prijs online

productdetails

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Circulaire weefgetouwmachine
Created with Pixso. Automatische Warp-ontspanning Cirkelvormige Weefgetouw Machine voor Consistente Industriële Buisvormige Stof

Automatische Warp-ontspanning Cirkelvormige Weefgetouw Machine voor Consistente Industriële Buisvormige Stof

Merknaam: Cholly
Modelnummer: SBY-2300X10S
MOQ: 1
Prijs: Bespreekbaar
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
Geweven zak circulair weefgetouw
Toepasselijk materiaal:
PP, PE en synthetisch tapegaren
Shuttle-hoeveelheid:
10 pendels
Vouwdiameter:
1900–2300 mm
Uitvoercapaciteit:
Tot 87 m/u
Bedrijfssnelheid:
0-68 rpm, frequentiegestuurd
Inslagdichtheid:
10–16 plectrums/inch
Maximale warphoeveelheid:
2592 Eindigt
Hoofdmotorvermogen:
7,5 kW, frequentiegestuurd
Garenbewaking:
Automatische stop bij afwijking of inslagafwijkingen
Warp-toevoersysteem:
Automatische kettinguitschakeling met aanpassing van de spanning
Sollicitatie:
Consistente industriële buisvormige stof
Markeren:

Cirkelvormig Weefgetouw Machine 16 Steken/Inch

,

10 Schietspoelen Cirkelvormig Weefgetouw Machine

,

10 Steken/Inch plastic cirkelvormig weefgetouw machine

Productbeschrijving

Automatische Warp-Afwikkelings Cirkelvormige Weefgetouw Machine voor Consistente Industriële Buisvormige Stof

Stofvorming Begint met Warp Toevoer

De vouwdiameter, warpverdeling en oppervlakteconditie van buisvormige geweven stof worden beïnvloed door warptoevoer en spanningsbalans. Ongelijke warptoevoer kan leiden tot losse garen, dimensionale variatie of productiestops.

Deze Automatische Warp-Afwikkelings Cirkelvormige Weefgetouw Machine maakt gebruik van een automatische warp-toevoerstructuur met spanningsaanpassing aan beide zijden. Het is bedoeld voor continu weven van PP, PE en andere synthetische bandgaren tot industriële buisvormige stof.

“Consistente buisvormige stof” betekent dat de machine controleerbare warp-toevoer- en spanningsaanpassingscondities biedt. Het betekent niet dat elke stofspecificatie automatisch wordt geproduceerd zonder instelling of inspectie.

Het Warp Pad Door het Weefgetouw

Warpbanden bewegen van de klossen door de geleidings-, toevoer-, spanningsregelings- en schachtcomponenten voordat ze het cirkelvormige weefgebied binnengaan.

Operators moeten controleren:

  1. De benodigde warphoeveelheid volgens de stofspecificatie;
  2. Garenverdeling over de twee kloszijden;
  3. Spanningsbalans tussen verschillende warpgroepen;
  4. Gedraaid, gekruist of los bandgaren;
  5. Coördinatie tussen afwikkel-, weef- en wikkel snelheden.

De vermelde maximale warpcapaciteit is 2592 eindes. De werkelijke hoeveelheid is afhankelijk van de vereiste vouwdiameter, bandbreedte en stofconstructie.

Oorzaken van Variatie in Buisvormige Stof

Productieconditie Mogelijk resultaat Aanpassingsrichting
Ongelijke spanning aan beide zijden Ongelijke buisvormige stof Warp spanning opnieuw balanceren
Onregelmatige warpverdeling Lokale veranderingen in stofconstructie Klos- en geleidingsposities aanpassen
Ongecoördineerde afwikkeling en wikkeling Dimensionale of oppervlaktevariatie Toevoer, weven en wikkelen coördineren
Overmatige banddichtheid afwijking Veranderingen in stofgewicht en structuur Bandgaren specificaties inspecteren
Veranderende inslagdichtheid Verschillende stofconstructie per lengte-eenheid Aanpassen binnen 10–16 inslagen/inch
Los of gebroken warp Weeffouten Stoppen, inspecteren en opnieuw inrijgen
Onjuiste positie van de maatring Ongeschikte buisvormige afmetingen De maatring opnieuw afstellen

Automatische warp-afwikkeling regelt de garentoevoerfase. Buisvormige afmetingen zijn ook afhankelijk van de maatring, inslagdichtheid, bandkwaliteit en wikkeldruk.

Toepassing

De Cirkelvormige Weefgetouw Machine weeft PP of PE bandgaren tot buisvormige basisstof voor industriële verpakkingen, waaronder kunstmestzakken, graanzakken, cementzakken en andere droge materiaalverpakkingen. De geweven stof kan worden doorgevoerd naar coating, bedrukking, snijden en naaien volgens het ontwerp van de afgewerkte zak. Sterkte, vochtbestendigheid, poederbeheersing en elektrostatische prestaties moeten worden bevestigd door middel van het grondstof-, coating-, voering-, naadconstructie- en afgewerkte zaktest.

Configuratie Samenvatting

Specificatie Machine configuratie
Model SBY-2300X10S
Warp toevoer Automatische warp afwikkeling
Spanningsaanpassing Instelbaar aan beide zijden
Maximale warp hoeveelheid 2592 eindes
Toepasbaar materiaal PP, PE en synthetisch bandgaren
Vouwdiameter 1900–2300 mm
Inslagdichtheid 10–16 inslagen/inch
Bedrijfssnelheid 0–68 rpm
Snelheidsregeling Frequentie geregeld
Maximale output Tot 87 m/u
Hoofd motorvermogen 7,5 kW
Stofvorm Industriële buisvormige geweven stof
Warp monitoring Stop bij gebroken of losse warp
Inslag monitoring Stop bij gebroken of uitgeputte inslag

Warp Instelling Voor Productie

Verdeel de warp gelijkmatig

Warp groepen moeten gelijkmatig worden verdeeld over de klos en garengidsen om lokaal los of te dicht garen te voorkomen.

Balanceer de spanning

Controleer de warp spanning aan beide zijden. Proefstof moet na aanpassing worden geïnspecteerd.

Bevestig de maatring

De maatring moet overeenkomen met de beoogde vouwdiameter en concentrisch blijven met het spoortraject.

Coördineer stof wikkeling

Overmatige of onvoldoende wikkeldruk kan de stofopname beïnvloeden. Afwikkeling, weven en wikkelen moeten samenwerken.

Produceer een proefmonster

Na het veranderen van de vouwdiameter, bandgaren of inslagdichtheid, produceer monsterstof en inspecteer de afmetingen en constructie ervan vóór continue productie.

Inspectiepunten voor Stof

  • Buisvormige stof vouwdiameter;
  • Warpverdeling;
  • Werkelijke inslagen per inch;
  • Stofgewicht per vierkante meter;
  • Los bandgaren;
  • Gebroken warp of ontbrekende inslag;
  • Wikkelingsuitlijning;
  • Geschiktheid voor coating, bedrukking en snijden.

Deze meetbare inspectiepunten zijn nuttiger dan een ongefundeerde algemene claim van “perfecte stofconsistentie.”

FAQ

Is automatische warp afwikkeling hetzelfde als automatische spanningsregeling?

Niet helemaal. De warp toevoer is automatisch, maar de initiële spanning en links-rechts balans vereisen nog steeds aanpassing volgens de stofspecificatie.

Moeten alle 2592 warp eindes worden gebruikt?

Nee. De vereiste hoeveelheid is afhankelijk van de vouwdiameter, bandbreedte, stofdichtheid en productontwerp.

Waarom is heraanpassing nodig na het veranderen van bandgaren?

Verschillende banden kunnen verschillende lineaire dichtheid, breedte en rek hebben. De vorige spannings- en snelheidsinstellingen zijn mogelijk niet meer geschikt.

Kan het weefgetouw de sterkte van de afgewerkte zak garanderen?

Nee. De sterkte van de afgewerkte zak is ook afhankelijk van het polymeer, de coating, het snijden, het naaien en de uiteindelijke producttest.