Túi FIBC Niken Sunfat Thiết kế riêng với vòi tùy chỉnh, màng PE và in ấn

Tùy chỉnh FIBC bắt đầu bằng Yêu cầu Quy trình Đóng gói

Việc tùy chỉnh túi FIBC niken sunfat không chỉ đơn thuần là thay đổi kích thước hoặc hình ảnh in. Cấu trúc túi nên được xác định dựa trên thiết bị nạp của khách hàng, tình trạng vật liệu, môi trường lưu trữ, phương pháp xử lý và khối lượng nạp mục tiêu.

Mối quan hệ cơ bản giữa yêu cầu và cấu hình là:

• Thiết bị nạp khác nhau → điều chỉnh vòi nạp;
• Yêu cầu bảo vệ vật liệu khác nhau → điều chỉnh lớp lót PE;
• Yêu cầu lưu trữ và nhận dạng lô khác nhau → điều chỉnh việc in ấn;
• Phương pháp xử lý khác nhau → điều chỉnh quai nâng;
• Khối lượng nạp khác nhau → điều chỉnh kích thước túi.

Cấu hình hiện tại 93 × 93 × 105 cm với tải trọng quy định 1000 kg có thể được sử dụng làm tham khảo. Thiết kế cuối cùng nên được xác nhận dựa trên điều kiện vận hành của khách hàng.

1. Tùy chỉnh Vòi nạp cho Thiết bị

Cấu hình hiện tại sử dụng vòi nạp trên Ø45 × 60 cm với dây buộc dài 25 cm. Nó được thiết kế cho các quy trình đóng gói nơi vòi mềm được lắp qua ống nạp hoặc cửa xả vật liệu.

Thông tin sau đây là cần thiết:

• Đường kính ngoài của đầu ra thiết bị;
• Chiều dài chồng lấn yêu cầu;
• Phương pháp nạp trọng lực, trục vít, khí nén hay phương pháp khác;
• Tốc độ nạp mục tiêu;
• Yêu cầu thông hơi hoặc hút bụi;
• Phương pháp đóng bằng dây buộc, kẹp, hàn nhiệt hay phương pháp khác;
• Kết nối thiết bị riêng cho lớp lót PE.

Đường kính và chiều dài vòi nạp có thể được điều chỉnh cho phù hợp với giao diện thiết bị. Nơi yêu cầu kiểm soát bụi tốt hơn, nên xem xét kết nối kín thay vì chỉ dựa vào vòi dài hơn.

2. Tùy chỉnh Lớp lót PE để Bảo vệ Vật liệu

Túi hiện tại chứa lớp lót PE 200 × 340 cm với độ dày khoảng 90 μm. Nó hoạt động cùng với thân túi tráng ngoài 180 g/m² để tạo thành lớp cấu trúc bên ngoài và lớp cách ly vật liệu bên trong.

Yêu cầu về lớp lót nên dựa trên:

• Tình trạng vật liệu dạng bột, tinh thể hay hạt;
• Kích thước hạt và khả năng chảy;
• Độ nhạy cảm với độ ẩm môi trường;
• Ma sát với lớp lót trong quá trình nạp và xả;
• Phương pháp đóng bằng dây buộc, hàn nhiệt hay phương pháp khác;
• Yêu cầu về rào cản độ ẩm, độ sạch hoặc tĩnh điện đã xác định;
• Kết nối của lớp lót với vòi nạp và xả.

Độ dày lớp lót đơn lẻ không xác định hiệu suất chống ẩm của toàn bộ bao bì. Việc lưu trữ kéo dài, vận chuyển đường biển hoặc điều kiện độ ẩm cao cũng yêu cầu xác nhận tính toàn vẹn của mối nối và xác nhận bao bì.

3. Tùy chỉnh In ấn để Lưu trữ và Nhận dạng Lô

Cấu hình hiện tại hỗ trợ in một mặt, ba màu và bao gồm túi đựng tài liệu bên ngoài và nhãn thông tin sản xuất. Đối với bao bì niken sunfat, việc in ấn có thể hỗ trợ cả nhận dạng thương hiệu và truy xuất nguồn gốc kho hàng.

Chi tiết in ấn có thể bao gồm:

• Tên công ty và logo;
• Tên sản phẩm;
• Số lô;
• Trọng lượng tịnh và thông số kỹ thuật đóng gói;
• Ngày sản xuất;
• Dấu hiệu xử lý và lưu trữ;
• Màu sắc theo yêu cầu của khách hàng;
• Vị trí mã vạch hoặc mã QR;
• Khu vực in mặt trước, mặt sau hoặc mặt bên;
• Vị trí túi đựng tài liệu và nhãn.

Hình ảnh thiết kế, tham chiếu màu sắc, hướng văn bản và định hướng túi nên được phê duyệt trước khi sản xuất. Thông tin in phải hiển thị rõ ràng sau khi nạp và không bị che khuất bởi quai nâng, nếp gấp hoặc pallet.

Nhãn hàng nguy hiểm, ký hiệu FIBC chống tĩnh điện hoặc nhãn vận chuyển theo quy định chỉ nên được áp dụng khi có phân loại, chứng nhận và kết quả thử nghiệm liên quan.

4. Tùy chỉnh Quai nâng cho Phương pháp Xử lý

Túi hiện tại sử dụng bốn đai nâng đáy chéo rộng 7 cm được đặt dọc theo các góc, với chiều cao quai khoảng 45 cm. Cấu trúc này được thiết kế cho các quy trình sử dụng bốn điểm nâng.

Xác nhận:

• Phương pháp xử lý bằng xe nâng, móc cẩu, dầm nâng hay phương pháp khác;
• Chiều rộng và khoảng cách càng xe nâng;
• Liệu tất cả bốn quai có thể được sử dụng đồng thời không;
• Chiều cao quai yêu cầu;
• Liệu đai đáy chéo có cần thiết không;
• Tương tác giữa đai nâng và vòi xả;
• Tần suất chuyển giao dự kiến;
• Lối đi hạn chế hoặc khoảng trống nâng.

Cấu hình quai nâng nên được đánh giá cùng với kích thước túi, tải trọng quy định, cấu trúc đáy và thiết bị xử lý. Bảng thông số kỹ thuật sản xuất hiện tại không ghi rõ giá trị cường độ đứt riêng của đai, do đó hiệu suất nâng không nên được suy ra chỉ từ chiều rộng đai 7 cm.

5. Tùy chỉnh Kích thước Túi cho Khối lượng Nạp

Kích thước túi yêu cầu nên được xác định từ trọng lượng nạp mục tiêu và mật độ khối của vật liệu:

Kích thước hoàn thiện hiện tại là 93 × 93 × 105 cm, với tải trọng quy định là 1000 kg. Bột, tinh thể và các phân bố kích thước hạt khác nhau có thể yêu cầu thể tích hiệu dụng khác nhau cho cùng một trọng lượng mục tiêu.

Việc tùy chỉnh kích thước cũng nên xem xét:

• Khoảng trống nạp yêu cầu;
• Sự giãn nở ngang sau khi nạp;
• Chiều dài và chiều rộng pallet;
• Khoảng trống theo chiều dọc của kho hàng;
• Chiều cao đầu ra của thiết bị nạp;
• Kích thước bên trong xe tải hoặc container;
• Đặt cạnh nhau;
• Khả năng va chạm giữa pallet và vòi xả.

Kích thước cuối cùng nên được xác nhận bằng dữ liệu vật liệu, bản vẽ kết cấu và mẫu nạp thực tế nếu cần.

Ánh xạ Yêu cầu sang Cấu hình

Cấu hình Tham chiếu

Quy trình Phát triển Tùy chỉnh

Thu thập Yêu cầu

Khách hàng cung cấp các đặc tính vật liệu, trọng lượng mục tiêu, kích thước giao diện thiết bị, kích thước pallet, điều kiện lưu trữ và thông tin vận chuyển. Các yêu cầu về độ ẩm hoặc tĩnh điện đã xác định nên bao gồm hiệu suất mục tiêu hoặc tiêu chí thử nghiệm.

Đối sánh Cấu trúc

Thể tích túi được xác định từ mật độ khối vật liệu, sau đó là lựa chọn vòi nạp và xả, lớp lót, đai nâng, lớp phủ và cấu trúc in.

Phê duyệt Bản vẽ và Mẫu

Xác nhận bản vẽ kích thước, hướng vòi, vị trí đai nâng, hình ảnh thiết kế và vị trí nhãn. Có thể sản xuất mẫu túi để kết nối thiết bị và thử nghiệm nạp nếu cần.

Thử nghiệm và Sửa đổi

Thử nghiệm vải, đường may, đai nâng và túi hoàn chỉnh nên được xác nhận theo đơn đặt hàng. Các vấn đề được xác định trong quá trình thử nghiệm giao diện hoặc nạp nên được khắc phục trước khi sản xuất hàng loạt.

Sản xuất Hàng loạt

Sản xuất bắt đầu sau khi bản vẽ, mẫu và hình ảnh thiết kế đã được phê duyệt. Kích thước, cấu trúc, in ấn và phương pháp đóng gói được kiểm tra theo thông số kỹ thuật đơn hàng cuối cùng.

Danh sách Kiểm tra Yêu cầu Tùy chỉnh

Trước khi yêu cầu báo giá, vui lòng cung cấp:

• Dạng niken sunfat, kích thước hạt, mật độ khối và tình trạng độ ẩm;
• Trọng lượng tịnh mục tiêu và dung sai cho phép;
• Đường kính đầu ra thiết bị nạp và chiều cao lắp đặt;
• Tốc độ nạp và phương pháp kiểm soát bụi;
• Kích thước đầu vào thiết bị hạ nguồn và phương pháp xả;
• Kích thước pallet và vị trí kho hàng;
• Kích thước càng xe nâng và phương pháp nâng;
• Môi trường và thời gian lưu trữ dự kiến;
• Phương pháp vận chuyển và tần suất chuyển giao;
• Độ dày lớp lót PE và yêu cầu khóa nối;
• Màu sắc, nội dung in và định dạng nhận dạng lô;
• Yêu cầu thử nghiệm hoặc chứng nhận.