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detalhes dos produtos

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Saco FIBC de sulfato de níquel
Created with Pixso. Saco FIBC de sulfato de níquel sob medida com borracha PE e impressão

Saco FIBC de sulfato de níquel sob medida com borracha PE e impressão

Marca: Cholly
Quantidade mínima: 2.000 unidades
Preço: Negociável
Prazo de entrega: 10 DIAS
Condições de pagamento: T/T, L/C
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
nome:
Saco de embalagem de pó de sulfato de níquel
Material:
Tecido PP revestido com forro PE
Material Adequado:
Sulfato de Níquel
Carga de trabalho segura:
1 TONELADA
Dimensão da Bolsa:
93 × 93 × 105 centímetros
Resistência do tecido:
Urdidura ≥1760 N / Trama ≥1760 N
Peso do tecido:
Corpo 180 g/m² / Parte superior e inferior 190 g/m²
Estrutura de Revestimento:
Tecido revestido externamente com forro interno de PE
Projeto de alça de elevação:
4 alças de elevação cruzadas, 7 cm de largura, aprox. Altura do laço de 45 cm
Enchimento e Descarga:
Bica de enchimento Ø45 × 60 cm / Bica de descarga Ø45 × 45 cm
Forro Interno:
200 × 340 cm Forro PE, Aprox. 90 μm
Aditivos:
1% de aditivo UV / 2% de aditivo antiestático
Densidade de costura:
9–12 pontos por 10 cm
Serviço personalizado:
Tamanho personalizado, bico, forro e impressão disponíveis
Aplicativo:
Matérias-primas químicas
Destacar:

Sacos de fibras de níquel sulfato pp

,

Sacos de 1 toneladas dos PP Fibc

,

1 tonelada de sacos fibrosos

Descrição do produto

Saco FIBC de Sulfato de Níquel Personalizado com Bicos Sob Medida, Revestimento de PE e Impressão

A Personalização de FIBC Começa com os Requisitos do Processo de Embalagem

Personalizar um FIBC de sulfato de níquel envolve mais do que alterar suas dimensões ou arte impressa. A estrutura deve ser determinada pelo equipamento de enchimento do cliente, condição do material, ambiente de armazenamento, método de manuseio e volume de enchimento alvo.

A relação básica requisito-configuração é:

  • Equipamento de enchimento diferente → ajustar o bico de enchimento;
  • Diferentes requisitos de proteção de material → ajustar o revestimento de PE;
  • Diferentes requisitos de armazenamento e identificação de lote → ajustar a impressão;
  • Diferentes métodos de manuseio → ajustar as alças de elevação;
  • Diferentes volumes de enchimento → ajustar as dimensões do saco.

A configuração atual de 93 × 93 × 105 cm com uma carga especificada de 1000 kg pode ser usada como referência. O projeto final deve ser confirmado em relação às condições operacionais do cliente.

1. Personalizar o Bico de Enchimento para o Equipamento

A configuração atual usa um bico de enchimento superior de Ø45 × 60 cm com uma amarração de 25 cm. Destina-se a processos de embalagem onde um bico flexível é acoplado a um tubo de enchimento ou saída de material.

As seguintes informações são necessárias:

  • Diâmetro externo da saída do equipamento;
  • Comprimento de sobreposição necessário;
  • Método de enchimento por gravidade, parafuso, pneumático ou outro;
  • Taxa de enchimento alvo;
  • Requisito de ventilação ou extração de poeira;
  • Método de fechamento por amarração, grampo, selagem térmica ou outro;
  • Conexão de equipamento separada para o revestimento de PE.

O diâmetro e o comprimento do bico de enchimento podem ser ajustados à interface do equipamento. Onde for necessária uma contenção de poeira mais controlada, uma conexão fechada também deve ser considerada em vez de depender apenas de um bico mais longo.

2. Personalizar o Revestimento de PE para Proteção do Material

O saco atual contém um revestimento de PE de 200 × 340 cm com uma espessura aproximada de 90 μm. Ele funciona com o corpo revestido externamente de 180 g/m² para criar uma camada estrutural externa e uma camada interna de isolamento de material.

Os requisitos do revestimento devem ser baseados em:

  • Condição do material em pó, cristalino ou granular;
  • Tamanho de partícula e fluidez;
  • Sensibilidade à umidade ambiental;
  • Fricção contra o revestimento durante o enchimento e a descarga;
  • Método de fechamento por amarração, selagem térmica ou outro;
  • Requisitos definidos de barreira de umidade, limpeza ou eletrostáticos;
  • Conexão do revestimento aos bicos de enchimento e descarga.

A espessura do revestimento por si só não define o desempenho de umidade do pacote completo. Armazenamento prolongado, transporte marítimo ou condições de alta umidade também exigem a confirmação da integridade do fechamento e validação da embalagem.

3. Personalizar a Impressão para Armazenamento e Identificação de Lote

A configuração atual suporta impressão em um lado e três cores e inclui um bolso externo para documentos e uma etiqueta de informações de produção. Para embalagem de sulfato de níquel, a impressão pode suportar tanto a identificação da marca quanto a rastreabilidade do armazém.

Os detalhes de impressão podem incluir:

  • Nome e logotipo da empresa;
  • Nome do produto;
  • Número do lote;
  • Peso líquido e especificação da embalagem;
  • Data de produção;
  • Marcas de manuseio e armazenamento;
  • Cores especificadas pelo cliente;
  • Posição do código de barras ou código QR;
  • Área de impressão frontal, traseira ou lateral;
  • Posição do bolso para documentos e etiqueta.

A arte, as referências de cores, a direção do texto e a orientação do saco devem ser aprovadas antes da produção. As informações impressas devem permanecer visíveis após o enchimento e não devem ser obscurecidas por alças de elevação, dobras ou paletes.

As etiquetas de mercadorias perigosas, marcações eletrostáticas de FIBC ou marcas de transporte regulamentadas só devem ser aplicadas quando suportadas pela classificação, certificação e resultados de teste relevantes.

4. Personalizar as Alças de Elevação para o Método de Manuseio

O saco atual usa quatro cintas de elevação de fundo cruzado de 7 cm de largura posicionadas nos cantos, com uma altura de alça de aproximadamente 45 cm. Esta estrutura destina-se a processos que utilizam quatro pontos de elevação.

Confirmar:

  • Empilhadeira, gancho, viga de elevação ou outro método de manuseio;
  • Largura e espaçamento do garfo;
  • Se todas as quatro alças podem ser engatadas simultaneamente;
  • Altura da alça necessária;
  • Se cintas de fundo cruzado são necessárias;
  • Interação entre as cintas de elevação e o bico de descarga;
  • Frequência de transferência esperada;
  • Corredores restritos ou folga de elevação.

A configuração das alças de elevação deve ser avaliada em conjunto com as dimensões do saco, carga especificada, construção inferior e equipamento de manuseio. A folha de produção atual não declara um valor de resistência à ruptura separado para as cintas, portanto, o desempenho de elevação não deve ser inferido apenas pela largura da cinta de 7 cm.

5. Personalizar as Dimensões do Saco para o Volume de Enchimento

As dimensões necessárias do saco devem ser determinadas a partir do peso de enchimento alvo e da densidade aparente do material:

Volume efetivo necessário=Peso de enchimento alvoDensidade aparente do materialtext{Volume efetivo necessário} = frac{text{Peso de enchimento alvo}}{text{Densidade aparente do material}}

As dimensões acabadas atuais são 93 × 93 × 105 cm, com uma carga especificada de 1000 kg. Pós, cristais e diferentes distribuições de tamanho de partícula podem exigir volumes efetivos diferentes para o mesmo peso alvo.

A personalização das dimensões também deve considerar:

  • Espaço livre de enchimento necessário;
  • Expansão lateral após o enchimento;
  • Comprimento e largura do palete;
  • Folga vertical do armazém;
  • Altura da saída do equipamento de enchimento;
  • Dimensões internas do caminhão ou contêiner;
  • Colocação lado a lado;
  • Possível interferência entre o palete e o bico de descarga.

As dimensões finais devem ser confirmadas usando dados do material, um desenho estrutural e uma amostra de enchimento real, se necessário.

Mapeamento Requisito-Configuração

Condição do Cliente Informações Necessárias Item Personalizado Relacionado
Interface de enchimento diferente Diâmetro da saída, comprimento da conexão e método de enchimento Diâmetro, comprimento e fechamento do bico de enchimento
Condição de material diferente Forma, tamanho de partícula, fluidez e densidade aparente Tecido, revestimento, revestimento e bico de descarga
Requisito de umidade diferente Umidade, duração do armazenamento e transporte Espessura do revestimento, fechamento e revestimento
Requisito eletrostático diferente Método de enchimento, ambiente e classificação alvo Formulação antiestática, tipo de revestimento e testes
Equipamento downstream diferente Diâmetro de entrada, taxa de descarga e conexão Diâmetro, comprimento e fechamento do bico de descarga
Equipamento de elevação diferente Dimensões do garfo, método de elevação e folga Comprimento, posição e altura da alça da cinta
Palete ou espaço de armazenamento diferente Dimensões do palete e posição de armazenamento Comprimento, largura e altura do saco
Gerenciamento de lote diferente Dados do produto, códigos de lote, cores e formato de codificação Impressão, etiquetas e bolso para documentos
Processo de transporte diferente Frete rodoviário, ferroviário, marítimo e frequência de transferência Dimensões, revestimento, cintas de elevação e marcações

Configuração de Referência

Parâmetro Configuração Atual Direção de Personalização
Carga especificada 1000 kg Confirmar a partir de dados do material e testes
Dimensões do saco 93 × 93 × 105 cm Comprimento, largura e altura
Tecido do corpo Material de PP tecido revestido externamente de 180 g/m² Peso do tecido e estrutura de revestimento
Superior e inferior Material revestido externamente de 190 g/m² Peso do tecido, abertura e design do painel
Resistência do tecido Urdidura e trama ≥1760 N Confirmar para a configuração alvo
Bico de enchimento Ø45 × 60 cm Diâmetro, comprimento e fechamento
Bico de descarga Ø45 × 45 cm Diâmetro, comprimento e estrutura de descarga
Revestimento de PE 200 × 340 cm, aproximadamente 90 μm Dimensões, espessura e fechamento
Cintas de elevação Quatro cintas de fundo cruzado de 7 cm de largura Quantidade, comprimento, posição e altura da alça
Aditivos Aditivos UV a 1% e antiestáticos a 2% Confirmar a partir dos requisitos do ambiente e de testes
Impressão Impressão em um lado, três cores Cores, layout, idioma e identificação
Bolso para documentos Bolso externo para documentos Dimensões, posição e direção de abertura

Processo de Desenvolvimento Personalizado

Coleta de Requisitos

O cliente fornece propriedades do material, peso alvo, dimensões da interface do equipamento, tamanho do palete, condições de armazenamento e informações de transporte. Requisitos definidos de umidade ou eletrostáticos devem incluir desempenho alvo ou critérios de teste.

Correspondência Estrutural

O volume do saco é determinado pela densidade aparente do material, seguido pela seleção dos bicos de enchimento e descarga, revestimento, cintas de elevação, revestimento e estrutura de impressão.

Aprovação de Desenho e Amostra

Confirmar o desenho dimensional, direção do bico, posição das cintas de elevação, arte e localização da etiqueta. Uma amostra de saco pode ser produzida para conexão de equipamento e enchimento de teste, se necessário.

Testes e Revisão

Testes de tecido, costuras, cintas de elevação e saco acabado devem ser confirmados de acordo com o pedido. Problemas identificados durante os testes de interface ou enchimento devem ser corrigidos antes da produção em massa.

Produção em Massa

A produção começa após a aprovação do desenho, amostra e arte. As dimensões, estrutura, impressão e método de embalagem são inspecionados em relação à especificação final do pedido.

Lista de Verificação de Requisitos Personalizados

Antes de solicitar uma cotação, forneça:

  • Forma do sulfato de níquel, tamanho de partícula, densidade aparente e condição de umidade;
  • Peso líquido alvo e tolerância permitida;
  • Diâmetro da saída do equipamento de enchimento e altura de instalação;
  • Taxa de enchimento e método de controle de poeira;
  • Tamanho da entrada do equipamento downstream e método de descarga;
  • Dimensões do palete e posição de armazenamento;
  • Dimensões do garfo da empilhadeira e método de elevação;
  • Ambiente e duração de armazenamento esperados;
  • Método de transporte e frequência de transferência;
  • Espessura do revestimento de PE e requisitos de fechamento;
  • Cores de impressão, conteúdo e formato de identificação de lote;
  • Testes ou certificação necessários.