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| Markenname: | Cholly |
| Mindestbestellmenge: | 2000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 10 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Die Anpassung eines FIBCs für Nickelsulfat beinhaltet mehr als nur die Änderung seiner Abmessungen oder des Druckbilds. Die Struktur sollte durch die Füllausrüstung des Kunden, den Zustand des Materials, die Lagerumgebung, die Handhabungsmethode und das angestrebte Füllvolumen bestimmt werden.
Die grundlegende Beziehung zwischen Anforderung und Konfiguration lautet:
Die aktuelle Konfiguration von 93 x 93 x 105 cm mit einer spezifizierten Tragfähigkeit von 1000 kg kann als Referenz dienen. Das endgültige Design sollte anhand der Betriebsbedingungen des Kunden bestätigt werden.
Die aktuelle Konfiguration verwendet einen oberen Füllauslass von Ø45 x 60 cm mit einem 25 cm langen Verschlussband. Er ist für Verpackungsprozesse vorgesehen, bei denen ein flexibler Auslass über ein Füllrohr oder einen Materialauslass gesteckt wird.
Folgende Informationen werden benötigt:
Der Durchmesser und die Länge des Füllauslasses können an die Schnittstelle der Ausrüstung angepasst werden. Wo eine stärker kontrollierte Staubrückhaltung erforderlich ist, sollte anstelle eines längeren Auslasses auch eine geschlossene Verbindung in Betracht gezogen werden.
Die aktuelle Tasche enthält einen PE-Inliner von 200 x 340 cm mit einer ungefähren Dicke von 90 µm. Er arbeitet mit dem außen beschichteten Körper von 180 g/m² zusammen, um eine äußere Struktur- und eine innere Materialisolationsschicht zu bilden.
Die Anforderungen an den Inliner sollten basieren auf:
Die Dicke des Inliners allein bestimmt nicht die Feuchtigkeitsleistung der gesamten Verpackung. Längere Lagerung, Seetransport oder Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit erfordern auch die Bestätigung der Dichtheit des Verschlusses und der Verpackungsvalidierung.
Die aktuelle Konfiguration unterstützt einseitigen Dreifarben-Druck und enthält eine externe Dokumententasche und ein Produktionsinformationsetikett. Für die Verpackung von Nickelsulfat kann der Druck sowohl die Markenidentifikation als auch die Rückverfolgbarkeit im Lager unterstützen.
Druckdetails können umfassen:
Grafiken, Farbverweise, Textrichtung und Taschenausrichtung sollten vor der Produktion genehmigt werden. Die gedruckten Informationen sollten nach dem Befüllen sichtbar bleiben und nicht durch Hebeschlaufen, Falten oder Paletten verdeckt werden.
Gefahrgutaufkleber, elektrostatische FIBC-Markierungen oder regulierte Transportkennzeichen sollten nur angebracht werden, wenn sie durch die entsprechende Klassifizierung, Zertifizierung und Testergebnisse gestützt werden.
Die aktuelle Tasche verwendet vier 7 cm breite Kreuzboden-Hebegurte, die an den Ecken positioniert sind, mit einer Schleifenhöhe von ca. 45 cm. Diese Struktur ist für Prozesse mit vier Hebepunkten vorgesehen.
Bestätigen Sie:
Die Konfiguration der Hebeschlaufen sollte zusammen mit den Taschenabmessungen, der spezifizierten Last, der Bodenkonstruktion und der Handhabungsausrüstung bewertet werden. Das aktuelle Produktionsblatt gibt keinen separaten Bruchfestigkeitswert für die Gurte an, daher sollte die Hubleistung nicht allein aus der 7 cm Gurtbreite abgeleitet werden.
Die erforderlichen Taschenabmessungen sollten aus dem angestrebten Füllgewicht und der Schüttdichte des Materials bestimmt werden:
text{Erforderliches effektives Volumen} = frac{text{Angestrebtes Füllgewicht}}{text{Schüttdichte des Materials}}Die aktuellen Fertigabmessungen sind 93 x 93 x 105 cm mit einer spezifizierten Last von 1000 kg. Pulver, Kristalle und unterschiedliche Partikelgrößenverteilungen können für das gleiche angestrebte Gewicht unterschiedliche effektive Volumina erfordern.
Die Anpassung der Abmessungen sollte auch berücksichtigen:
Die endgültigen Abmessungen sollten anhand von Materialdaten, einer technischen Zeichnung und gegebenenfalls einer tatsächlichen Füllprobe bestätigt werden.
| Kundenbedingung | Benötigte Informationen | Zugehöriger kundenspezifischer Artikel |
|---|---|---|
| Unterschiedliche Schnittstelle zum Befüllen | Auslassdurchmesser, Anschlusslänge und Füllmethode | Füllauslassdurchmesser, -länge und -verschluss |
| Unterschiedlicher Materialzustand | Form, Partikelgröße, Fließfähigkeit und Schüttdichte | Gewebe, Beschichtung, Inliner und Entleerungsauslass |
| Unterschiedlicher Feuchtigkeitsbedarf | Luftfeuchtigkeit, Lagerdauer und Transport | Inliner-Dicke, Verschluss und Beschichtung |
| Unterschiedlicher elektrostatischer Bedarf | Füllmethode, Umgebung und Zielklassifizierung | Antistatische Formulierung, Inlinertyp und Prüfung |
| Unterschiedliche nachgeschaltete Ausrüstung | Einlassdurchmesser, Entleerungsrate und Anschluss | Entleerungsauslassdurchmesser, -länge und -verschluss |
| Unterschiedliche Hebeausrüstung | Gabelabmessungen, Hubmethode und Freiraum | Gurtlänge, Position und Schleifenhöhe |
| Unterschiedliche Paletten- oder Lagerfläche | Abmessungen der Palette und des Lagerplatzes | Taschenlänge, -breite und -höhe |
| Unterschiedliches Chargenmanagement | Produktdaten, Chargencodes, Farben und Codierungsformat | Druck, Etiketten und Dokumententasche |
| Unterschiedlicher Transportprozess | Straßen-, Schienen-, Seetransport und Übertragungsfrequenz | Abmessungen, Inliner, Hebegurte und Markierungen |
| Parameter | Aktuelle Konfiguration | Anpassungsrichtung |
|---|---|---|
| Spezifizierte Last | 1000 kg | Bestätigung anhand von Materialdaten und Tests |
| Taschenabmessungen | 93 x 93 x 105 cm | Länge, Breite und Höhe |
| Körpergewebe | Außen beschichtetes PP-Webmaterial, 180 g/m² | Gewebe-Gewicht und Beschichtungsstruktur |
| Oben und unten | Außen beschichtetes Material, 190 g/m² | Gewebe-Gewicht, Öffnung und Paneldesign |
| Gewebe-Festigkeit | Kette und Schuss ≥1760 N | Bestätigung für die Zielkonfiguration |
| Füllauslass | Ø45 x 60 cm | Durchmesser, Länge und Verschluss |
| Entleerungsauslass | Ø45 x 45 cm | Durchmesser, Länge und Entleerungsstruktur |
| PE-Inliner | 200 x 340 cm, ca. 90 µm | Abmessungen, Dicke und Verschluss |
| Hebegurte | Vier 7 cm breite Kreuzboden-Gurte | Menge, Länge, Position und Schleifenhöhe |
| Zusatzstoffe | 1% UV- und 2% antistatische Zusätze | Bestätigung anhand von Umgebungs- und Testanforderungen |
| Druck | Einseitiger Dreifarben-Druck | Farben, Layout, Sprache und Identifikation |
| Dokumententasche | Externe Dokumententasche | Abmessungen, Position und Öffnungsrichtung |
Der Kunde liefert Materialeigenschaften, Zielgewicht, Abmessungen der Ausrüstungsschnittstelle, Palettengröße, Lagerbedingungen und Transportinformationen. Definierte Feuchtigkeits- oder elektrostatische Anforderungen sollten Ziel-Leistungskriterien oder Testkriterien beinhalten.
Das Taschenvolumen wird aus der Schüttdichte des Materials ermittelt, gefolgt von der Auswahl der Füll- und Entleerungsauslässe, des Inliners, der Hebegurte, der Beschichtung und der Druckstruktur.
Bestätigen Sie die Maßzeichnung, die Auslassrichtung, die Position der Hebegurte, die Grafiken und die Etikettenposition. Bei Bedarf kann eine Muster-Tasche für die Ausrüstungsverbindung und die Probebefüllung hergestellt werden.
Die Prüfung von Gewebe, Nähten, Hebegurten und fertigen Taschen sollte gemäß der Bestellung bestätigt werden. Bei Schnittstellen- oder Befüllungsversuchen festgestellte Probleme sollten vor der Massenproduktion behoben werden.
Die Produktion beginnt nach Genehmigung der Zeichnung, des Musters und der Grafiken. Abmessungen, Struktur, Druck und Verpackungsmethode werden anhand der endgültigen Bestellspezifikation geprüft.
Vor der Einholung eines Angebots geben Sie bitte an:
