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| ブランド名: | Cholly |
| MOQ: | 2000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 10日間 |
| 支払条件: | T/T、L/C |
ニッケル硫酸FIBCのカスタマイズには,その寸法や印刷されたアートワークを変更する以上のことが含まれます.構造は,顧客の充填設備,材料の状態,貯蔵環境処理方法と目標の充填量
基本的な要求と構成との関係は,以下です.
指定された1000kgの負荷で現在の93 × 93 × 105cmの構成は基準として使用できます.最終設計は顧客の運用条件に照らして確認する必要があります.
現在の配置では,25cmのネクタイ付きの Ø45 × 60cmの上部充填口を使用しています.これは,充填管または材料の出口に柔軟な充填口が設置されているパッケージングプロセスに使用されます.
次の情報が必要です.
充填口の直径と長さは,機器のインターフェースに応じて調整できます.より制御された塵収納が必要な場合は,さらに,より長いスプートに頼るのではなく,閉ざされた接続も検討すべきです..
現在の袋には,約90μmの厚さの200×340cmのPE内膜が含まれています.表面に覆われた180g/m2のボディで外側の構造層と内部の材料隔離層を作成します.
ラインの要件は,以下の点に基づくべきである.
厚さだけでは 完全なパッケージの湿度性能が決まるわけではありません密封性の確認と包装の検証も必要です..
現在の構成では,片面,三色印刷をサポートし,外部文書ポケットと生産情報ラベルが含まれています.印刷はブランド識別と倉庫追跡の両方をサポートすることができます.
印刷の詳細には,以下が含まれます.
制作前には,絵画,色参照,テキストの方向,バッグの方向が承認されるべきです.印刷された情報は,記入後も表示され,ループを上げることで遮られることはありません.折りたたみやパレット
危険品のラベル,静電FIBCマーク,または規制された輸送マークは,関連する分類,認証,および試験結果によって支持される場合にのみ適用されるべきである.
現在のバッグは,角に沿って配置された7cm幅の横底の4つのリフティングベルトを使用し,ループの高さは約45cmです.この構造は,4つのリフティングポイントを使用するプロセスに使用されます..
確認:
リフティング・ループの配置とバッグの寸法,指定された負荷,底部構造,および搬送設備を一緒に評価する必要があります.現在の生産表には,ベルトの断裂強度に関する別々の値が記載されていない.ベルトの幅が7cmであるだけで,持ち上げ性能を推論すべきではない.
必要な袋の寸法は,目標の詰め物重量と材料の散布密度から決定されるべきである.
text{要求される有効体積} = frac{text{目標詰め物重量}}{text{材料の大量密度}}現在完成した寸法は93 × 93 × 105cmで,指定負荷は1000kgです.異なる粒子の大きさ分布では,同じ目標重量に対して異なる有効体積が必要になる可能性があります..
尺寸のカスタマイゼーションには,以下も考慮する必要があります.
最終的な寸法は,材料データ,構造図,必要に応じて実際の詰め物サンプルを用いて確認すべきである.
| 顧客状況 | 必要な情報 | 関連するカスタム項目 |
|---|---|---|
| 異なる詰め込みインターフェース | 出口直径,接続長さ,充填方法 | 詰め口の直径,長さ,閉ざし |
| 材料の条件が違う | 形状,粒子の大きさ,流通性,散布密度 | 繊維,コーティング,インライン,放出口 |
| 異なる湿度要求 | 湿度,保管期間,輸送 | 敷き布団の厚さ,閉ざし,コーティング |
| 異なる電静的要件 | 記入方法,環境,目標分類 | 反静的配列,包装型,試験 |
| ダウンストリーム機器の種類 | 入口直径,放出速度,接続 | 放出口の直径,長さ,閉ざし |
| 異なるリフティング機器 | フォークの寸法,持ち上げ方法,空隙 | ベルトの長さ,位置,ループの高さ |
| 異なるパレットまたは貯蔵スペース | パレットと保管場所の寸法 | バッグ の 長さ,幅,高さ |
| バッチ管理の違い | 製品データ,バッチコード,色,コード形式 | 印刷,ラベル,文書ポケット |
| 異なる輸送方法 | 道路,鉄道,海上貨物,移動頻度 | 尺寸,内膜,リフティングベルト,マーク |
| パラメータ | 現在の設定 | パーソナライゼーション方向 |
|---|---|---|
| 指定された負荷 | 1000kg | 材料データと試験から確認 |
| バッグの寸法 | 93 × 93 × 105cm | 長さ,幅,高さ |
| ボディファブリック | 180 g/m2 表面上を覆うPP織物 | 繊維の重量とコーティング構造 |
| 上と下 | 190 g/m2 表面にコーティングされた材料 | 布の重量,開口,パネル設計 |
| 繊維の強度 | 曲線と織り込み ≥1760 N | 目標設定の確認 |
| 充填口 | Ø45 × 60cm | 直径,長さ,閉ざし |
| 放出口 | Ø45 × 45cm | 直径,長さ,放出構造 |
| PEインラー | 200 × 340 cm,約90 μm | 寸法,厚さ,閉ざし |
| リフティングベルト | 7cmの横の底帯を4本 | 量,長さ,位置,ループの高さ |
| 添加物 | 紫外線防止添加物 1%と抗静的添加物 2% | 環境と試験要件から確認 |
| 印刷 | 片面,三色印刷 | 色,配置,言語,識別 |
| ドキュメントポケット | 外部文書ポケット | 寸法,位置,開口方向 |
顧客は材料の特性,目標重量,機器・インターフェースの寸法,パレットサイズ,保管条件,輸送情報を提供します.定義された湿度または静電要件には,目標性能または試験基準が含まれなければならない..
バッグの容量は,材料の散布密度から決定され,その後に詰め出し放出口,インナー,リフティングベルト,コーティング,印刷構造の選択が行われます.
尺寸図,スプート方向,リフティングベルト位置,アートワーク,ラベル位置を確認します. 必要な場合は,機器の接続と試用詰めのためにサンプルバッグを作成できます.
布,シーム,リフティングベルト,そして完成袋のテストは,注文に従って確認されるべきである.インターフェースまたは詰め込み試験中に特定された問題は,大量生産の前に修正されるべきである.
図面,サンプル,美術品が承認された後,生産が開始される.寸法,構造,印刷,梱包方法が最終注文仕様に合わせて検査される.
報考を依頼する前に,次の事項を提示してください.
