시멘트 포장용 직물 코팅은 단일 모터 속도 증가 이상의 것을 요구합니다. 언와인딩, 기재 예열, 수지 압출, 라미네이팅, 냉각, 트리밍 및 리와인딩은 모두 조화롭게 이루어져야 합니다.
이 20~130 m/min 가변 속도 필름 코팅기는 PP 직조 기재, 코팅 두께 및 롤 요구 사항에 따라 라인을 조정하기 위해 주파수 제어 및 중앙 집중식 PLC 작동을 사용합니다.
130 m/min은 최대 라인 속도입니다. 모든 코팅 사양에 대해 보장된 생산 속도는 아닙니다.
| 공정 섹션 | 속도 제어 요구 사항 |
|---|---|
| 이중 스테이션 언와인딩 | 기재 연속 공급 |
| EPC 웹 가이드 | 직물 위치 유지 |
| 예열 롤러 | 선택된 속도로 기재 예열 |
| 트윈 압출기 | 코팅 폭, 두께 및 수지 공급 일치 |
| 라미네이팅 롤러 | 지속적인 접촉 및 압력 유지 |
| 수냉식 칠 롤러 | 라미네이팅 후 코팅 냉각 |
| 온라인 엣지 트리밍 | 코팅된 웹 속도 추종 |
| 이중 스테이션 리와인딩 | 장력 및 롤 정렬 유지 |
라인 속도가 변경될 때 압출 출력, 다이 온도, 웹 장력 및 냉각수 조건도 확인해야 합니다.
시동 시 작업자는 연속 생산에 들어가기 전에 웹 경로, EPC 가이드, 압출 조건 및 냉각 시스템을 확인합니다. 시험 코팅은 폭, 두께 및 표면 상태를 확인합니다.
설정이 승인된 후에는 주문에 적합한 수준으로 속도를 높일 수 있습니다. 선택된 속도는 단순히 130 m/min에 접근하는 것이 아니라 코팅 및 와인딩 조건을 유지해야 합니다.
기재 폭, 코팅 두께 또는 수지 변경 시 언와인딩 장력, 압출 출력, 다이 폭 및 리와인딩 속도에 대한 해당 조정이 필요합니다.
이 기계는 직조 시멘트 자루용 직물에 대한 단면 또는 양면 PE 또는 PP 압출 코팅에 사용됩니다. 시멘트 포장재 제조업체를 위한 연속 언와인딩, 코팅, 냉각, 엣지 트리밍 및 리와인딩을 지원합니다. 코팅된 직물은 인쇄, 절단, 밸브 형성 및 봉제 공정으로 진행될 수 있습니다. 미세 시멘트 분말 봉쇄, 습기 제어 및 밀봉 성능은 코팅 연속성, 두께, 자루 설계 및 완제품 테스트에 따라 달라집니다.
| 사양 | 기계 구성 |
|---|---|
| 모델 | SJ110-FMS2400 |
| 라인 속도 | 20~130 m/min |
| 속도 제어 | 주파수 제어 |
| 코팅 폭 | 800~2200 mm |
| 코팅 두께 | 0.008~0.050 mm |
| 압출 출력 | 400~450 kg/h |
| 코팅 재료 | PE 또는 PP |
| 스크류 구성 | 2개의 Ø110 mm 스크류 |
| 스크류 L/D 비율 | 33:1 |
| 스크류 속도 | 104 rpm |
| 다이 폭 | 2500 mm |
| 롤러 길이 | 2400 mm |
| 최대 롤 직경 | Ø1300 mm |
| EPC 보정 범위 | ±100 mm |
| 압출기 모터 | 2 x 75 kW |
| 제어 시스템 | S PLC 및 터치스크린 |
| 총 전력 | 280 kW |
승인은 라인이 130 m/min에 도달하는지 여부에만 기반해서는 안 됩니다. 테스트는 합의된 시멘트 자루 기재, 코팅 폭 및 두께를 사용하여 다음을 확인해야 합니다:
아니요. 실제 속도는 기재 폭, 코팅 두께, 수지, 압출 출력, 냉각 및 리와인딩 조건에 따라 달라집니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 압출, 냉각 또는 리와인딩이 동기화되지 않으면 속도를 높이면 코팅된 롤에 영향을 줄 수 있습니다.
아니요. 기재를 코팅하고 되감습니다. 인쇄, 절단, 밸브 제작 및 봉제에는 다운스트림 장비가 필요합니다.
기계 매개변수만으로는 보장할 수 없습니다. 분말 봉쇄는 코팅 연속성, 자루 개구부, 솔기 및 완제품 테스트에도 의존합니다.