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| Marchio: | Cholly |
| Numero di modello: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Negoziabile |
La spalmatura di tessuto da imballaggio per cemento richiede più che aumentare la velocità di un motore. Svolgimento, preriscaldamento del substrato, estrusione della resina, laminazione, raffreddamento, rifilatura e riavvolgimento devono rimanere coordinati.
Questa macchina per spalmatura film a velocità variabile 20–130 m/min utilizza il controllo di frequenza e il funzionamento centralizzato PLC per regolare la linea in base al substrato tessuto in PP, allo spessore di spalmatura e ai requisiti del rotolo.
Il valore di 130 m/min è la velocità massima della linea. Non è una velocità di produzione garantita per ogni specifica di spalmatura.
| Sezione di processo | Requisito di controllo della velocità |
|---|---|
| Svolgitore a doppia stazione | Fornire il substrato continuamente |
| Guida del nastro EPC | Mantenere la posizione del tessuto |
| Rulli di preriscaldamento | Preriscaldare il substrato alla velocità selezionata |
| Estrusori gemelli | Corrispondere larghezza, spessore di spalmatura e alimentazione della resina |
| Rulli di laminazione | Mantenere contatto e pressione continui |
| Rullo di raffreddamento ad acqua | Raffreddare la spalmatura dopo la laminazione |
| Rifilatura bordo online | Seguire la velocità del nastro spalmato |
| Riavvolgitore a doppia stazione | Mantenere tensione e allineamento del rotolo |
Quando la velocità della linea cambia, anche l'uscita di estrusione, la temperatura della filiera, la tensione del nastro e le condizioni dell'acqua di raffreddamento dovrebbero essere controllate.
Durante l'avvio, l'operatore controlla il percorso del nastro, la guida EPC, la condizione di estrusione e il sistema di raffreddamento prima di entrare gradualmente nella produzione continua. La spalmatura di prova conferma la larghezza, lo spessore e la condizione della superficie.
Dopo che le impostazioni sono state approvate, la velocità può essere aumentata a un livello adatto all'ordine. La velocità selezionata dovrebbe mantenere le condizioni di spalmatura e avvolgimento piuttosto che avvicinarsi semplicemente a 130 m/min.
Una variazione nella larghezza del substrato, nello spessore di spalmatura o nella resina richiede aggiustamenti corrispondenti alla tensione di svolgimento, all'uscita di estrusione, alla larghezza della filiera e alla velocità di riavvolgimento.
La macchina è utilizzata per la spalmatura per estrusione mono- o bi-facciale in PE o PP di tessuto per sacchi di cemento. Supporta svolgimento continuo, spalmatura, raffreddamento, rifilatura e riavvolgimento per i produttori di materiali da imballaggio per cemento. Il tessuto spalmato può procedere alla stampa, al taglio, alla formazione della valvola e alla cucitura. Il contenimento della polvere fine di cemento, il controllo dell'umidità e le prestazioni di chiusura dipendono dalla continuità della spalmatura, dallo spessore, dal design del sacco e dai test sul prodotto finito.
| Specifica | Configurazione macchina |
|---|---|
| Modello | SJ110-FMS2400 |
| Velocità linea | 20–130 m/min |
| Controllo velocità | A frequenza controllata |
| Larghezza di spalmatura | 800–2200 mm |
| Spessore di spalmatura | 0.008–0.050 mm |
| Uscita di estrusione | 400–450 kg/h |
| Materiale di spalmatura | PE o PP |
| Configurazione vite | Due viti Ø110 mm |
| Rapporto L/D vite | 33:1 |
| Velocità vite | 104 giri/min |
| Larghezza filiera | 2500 mm |
| Lunghezza rullo | 2400 mm |
| Diametro massimo rotolo | Ø1300 mm |
| Intervallo di correzione EPC | ±100 mm |
| Motori estrusi | 2 × 75 kW |
| Sistema di controllo | PLC S e touchscreen |
| Potenza totale | 280 kW |
L'accettazione non dovrebbe basarsi solo sul fatto che la linea raggiunga i 130 m/min. I test dovrebbero utilizzare il substrato per sacchi di cemento concordato, la larghezza e lo spessore di spalmatura per controllare:
No. La velocità effettiva dipende dalla larghezza del substrato, dallo spessore di spalmatura, dalla resina, dall'uscita di estrusione, dalle condizioni di raffreddamento e riavvolgimento.
Non necessariamente. Se l'estrusione, il raffreddamento o il riavvolgimento non possono rimanere sincronizzati, l'aumento della velocità può influire sul rotolo spalmato.
No. Spalmatura e riavvolge il substrato. Stampa, taglio, costruzione della valvola e cucitura richiedono attrezzature a valle.
Ciò non può essere garantito solo dai parametri della macchina. Il contenimento della polvere dipende anche dalla continuità della spalmatura, dalle aperture dei sacchi, dalle cuciture e dai test sul prodotto finito.
