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| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Modellnummer: | SJ110-FMS2400 |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
Zementverpackung Stoffbeschichtung erfordert mehr als die Erhöhung der Geschwindigkeit eines Motors.Trimming und Umwicklung müssen koordiniert bleiben.
Diese 20~130 m/min variable Filmbeschichtungsmaschine verwendet eine Frequenzsteuerung und eine zentralisierte SPS-Bedienung, um die Leitung nach dem PP-gewebten Substrat einzustellen,Anforderungen an Beschichtungsdicke und Rollen.
Der Wert von 130 m/min ist die maximale Liniengeschwindigkeit, die nicht für jede Beschichtungsvorgabe garantiert ist.
| Prozessbereich | Geschwindigkeitsregelungsanforderung |
|---|---|
| Doppelstations-Entwicklung | Das Substrat wird kontinuierlich versorgt |
| EPC-Webführung | Halten Sie die Position des Stoffes |
| Vorwärmwalzen | Vorwärmen des Substrats mit der gewählten Geschwindigkeit |
| mit einer Leistung von mehr als 1000 W | Übereinstimmung der Breite, der Dicke und der Harzlieferung der Beschichtung |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Kontinuierlicher Kontakt und Druck |
| Wassergekühlte Kühlwalzen | Kühlen Sie die Beschichtung nach der Lamination ab |
| Online-Kantenverschneiden | Folgen Sie der beschriebenen Webgeschwindigkeit |
| Zwei-Stations-Rückwickler | Aufrechterhaltung der Spannungs- und Rollenausrichtung |
Bei Änderung der Leitungsschnelligkeit sind auch die Extrusionsleistung, die Druckdrucktemperatur, die Spannung des Netzwerks und die Bedingungen des Kühlwassers zu überprüfen.
Während des Starts überprüft der Bediener den Webweg, die EPC-Leitung, den Extrusionszustand und das Kühlsystem, bevor er schrittweise in die kontinuierliche Produktion eintritt.Dicke und Oberflächenzustand.
Nach Genehmigung der Einstellungen kann die Geschwindigkeit auf ein für den Auftrag geeignetes Niveau erhöht werden.
Eine Änderung der Substratbreite, der Beschichtungsdicke oder des Harzes erfordert entsprechende Anpassungen der Entwicklungsspannung, der Extrusionsleistung, der Druckmaschinenbreite und der Rückwicklungsgeschwindigkeit.
Die Maschine wird für einseitige oder doppelseitige PE- oder PP-Extrusionsbeschichtung von gewebtem Zementsackgewebe verwendet.Kantenverschneiden und Umwickeln für Hersteller von ZementverpackungsmaterialienDer beschichtete Stoff kann gedruckt, geschnitten, gefüllt und genäht werden.Sackkonstruktion und Prüfung des fertigen Produkts.
| Spezifikation | Maschinenkonfiguration |
|---|---|
| Modell | SJ110-FMS2400 |
| Liniengeschwindigkeit | 20 ‰ 130 m/min |
| Geschwindigkeitsregelung | Frequenzgesteuert |
| Breite der Beschichtung | 800 ‰ 2200 mm |
| Beschichtungsdicke | 00,008 ∼0,050 mm |
| Extrusionsleistung | 400-450 kg/h |
| Beschichtungsmaterial | PE oder PP |
| Schraubkonfiguration | Zwei Ø110 mm Schrauben |
| Schraub L/D-Verhältnis | 33:1 |
| Schraubgeschwindigkeit | 104 Umdrehungen pro Minute |
| Die Breite | 2500 mm |
| Länge der Walze | 2400 mm |
| Höchstdurchmesser der Rolle | Ø1300 mm |
| EPC-Korrekturbereich | ± 100 mm |
| mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 2 × 75 kW |
| Steuerungssystem | S Steuerung und Touchscreen |
| Gesamtleistung | 280 kW |
Die Zulassung sollte nicht nur darauf beruhen, ob die Leitung 130 m/min erreicht. Bei der Prüfung sollten das vereinbarte Zementsacksubstrat, die Beschichtungsbreite und -dicke verwendet werden, um zu überprüfen:
Nein, die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von der Substratbreite, der Beschichtungsdicke, dem Harz, der Extrusionsleistung, den Kühl- und Umwicklungsbedingungen ab.
Wenn Extrusion, Kühlung oder Rückwicklung nicht synchron bleiben können, kann eine zunehmende Geschwindigkeit die beschichtete Rolle beeinträchtigen.
Nein, es beschichtet und wickelt das Substrat zurück, Druck, Schneiden, Ventilkonstruktion und Nähen erfordern nachgelagerte Geräte.
Dies kann nicht allein anhand der Maschinenparameter garantiert werden, sondern hängt auch von der Kontinuität der Beschichtung, den Säcköffnungen, den Nähten und der Prüfung des fertigen Produkts ab.
