সিমেন্ট প্যাকেজিং ফ্যাব্রিকের জন্য ২০–১৩০ মি/মিনিট পরিবর্তনশীল-গতির ফিল্ম কোটিং মেশিন

সম্পূর্ণ লাইনের গতি সমন্বয় করা

সিমেন্ট প্যাকেজিং ফ্যাব্রিক কোটিংয়ের জন্য কেবল একটি মোটরের গতি বাড়ানো যথেষ্ট নয়। আনওয়াইন্ডিং, সাবস্ট্রেট প্রিহিটিং, রেজিন এক্সট্রুশন, ল্যামিনেশন, কুলিং, ট্রিম্মিং এবং রিওয়াইন্ডিং অবশ্যই সমন্বিত থাকতে হবে।

এই ২০–১৩০ মি/মিনিট পরিবর্তনশীল-গতির ফিল্ম কোটিং মেশিনটি পিপি বোনা সাবস্ট্রেট, কোটিং পুরুত্ব এবং রোল প্রয়োজনীয়তা অনুসারে লাইন সামঞ্জস্য করতে ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ এবং কেন্দ্রীভূত পিএলসি অপারেশন ব্যবহার করে।

১৩০ মি/মিনিট মানটি সর্বোচ্চ লাইন গতি। এটি প্রতিটি কোটিং স্পেসিফিকেশনের জন্য একটি নিশ্চিত উৎপাদন গতি নয়।

প্রক্রিয়া জুড়ে সিঙ্ক্রোনাইজেশন

যখন লাইনের গতি পরিবর্তিত হয়, তখন এক্সট্রুশন আউটপুট, ডাই তাপমাত্রা, ওয়েব টান এবং কুলিং-ওয়াটার পরিস্থিতিও পরীক্ষা করা উচিত।

উৎপাদন পর্যায় অনুসারে গতির কৌশল

স্টার্টআপ এবং ট্রায়াল কোটিং

স্টার্টআপের সময়, অপারেটর অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনে প্রবেশের আগে ওয়েব পাথ, ইপিসি গাইড, এক্সট্রুশন পরিস্থিতি এবং কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করে। ট্রায়াল কোটিং প্রস্থ, পুরুত্ব এবং পৃষ্ঠের অবস্থা নিশ্চিত করে।

অবিচ্ছিন্ন অপারেশন

সেটিংস অনুমোদিত হওয়ার পরে, অর্ডারটির জন্য উপযুক্ত স্তরে গতি বাড়ানো যেতে পারে। নির্বাচিত গতি কেবল ১৩০ মি/মিনিটের কাছাকাছি যাওয়ার পরিবর্তে কোটিং এবং ওয়াইন্ডিং পরিস্থিতি বজায় রাখবে।

রোল বা স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন

সাবস্ট্রেটের প্রস্থ, কোটিংয়ের পুরুত্ব বা রেজিনে পরিবর্তন আনওয়াইন্ডিং টান, এক্সট্রুশন আউটপুট, ডাই প্রস্থ এবং রিওয়াইন্ডিং গতিতে সংশ্লিষ্ট সমন্বয়ের প্রয়োজন।

প্রয়োগ

মেশিনটি বোনা সিমেন্ট বস্তার ফ্যাব্রিকের একক বা দ্বিপাক্ষিক পিই বা পিপি এক্সট্রুশন কোটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সিমেন্ট প্যাকেজিং উপাদান প্রস্তুতকারকদের জন্য অবিচ্ছিন্ন আনওয়াইন্ডিং, কোটিং, কুলিং, প্রান্ত ট্রিম্মিং এবং রিওয়াইন্ডিং সমর্থন করে। কোটেড ফ্যাব্রিক প্রিন্টিং, কাটিং, ভালভ গঠন এবং সেলাইয়ের জন্য যেতে পারে। সূক্ষ্ম সিমেন্ট পাউডার ধারণ, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং বন্ধন কর্মক্ষমতা কোটিংয়ের ধারাবাহিকতা, পুরুত্ব, বস্তার নকশা এবং সমাপ্ত পণ্যের পরীক্ষার উপর নির্ভর করে।

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

গতি গ্রহণের সময় কী পরীক্ষা করতে হবে

গ্রহণ কেবল লাইন ১৩০ মি/মিনিটে পৌঁছায় কিনা তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত নয়। পরীক্ষা করা উচিত সম্মত সিমেন্ট বস্তার সাবস্ট্রেট, কোটিংয়ের প্রস্থ এবং পুরুত্ব ব্যবহার করে পরীক্ষা করা উচিত:

• অবিচ্ছিন্ন ওয়েব অ্যালাইনমেন্ট;
• কোটিংয়ের প্রস্থ এবং পুরুত্ব;
• ল্যামিনেটেড ফ্যাব্রিকের দৃশ্যমান ভাঁজ;
• কোটিংয়ের ধারাবাহিকতা;
• প্রান্ত-ট্রিম্মিংয়ের অবস্থান;
• পুনরায় ক্ষতবিক্ষত রোলের অ্যালাইনমেন্ট;
• ত্বরণের পরে সিঙ্ক্রোনাইজেশন;
• অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময় তাপমাত্রা এবং শীতলতার পরিস্থিতি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

১৩০০ মি/মিনিট কি স্থির অপারেটিং গতি?

না। প্রকৃত গতি সাবস্ট্রেটের প্রস্থ, কোটিংয়ের পুরুত্ব, রেজিন, এক্সট্রুশন আউটপুট, শীতলতা এবং রিওয়াইন্ডিং পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।

গতি বাড়ালে কি সবসময় ব্যবহারযোগ্য আউটপুট বাড়ে?

অগত্যা নয়। যদি এক্সট্রুশন, শীতলতা বা রিওয়াইন্ডিং সিঙ্ক্রোনাইজড থাকতে না পারে, তবে গতি বাড়ালে কোটেড রোলের উপর প্রভাব পড়তে পারে।

মেশিনটি কি সমাপ্ত সিমেন্ট বস্তা তৈরি করে?

না। এটি সাবস্ট্রেটকে কোটিং এবং রিওয়াইন্ডিং করে। প্রিন্টিং, কাটিং, ভালভ নির্মাণ এবং সেলাইয়ের জন্য ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের প্রয়োজন।

কোটিং কি সিমেন্ট পাউডার লিক সম্পূর্ণভাবে প্রতিরোধ করতে পারে?

কেবলমাত্র মেশিন প্যারামিটার থেকে এটি নিশ্চিত করা যায় না। পাউডার ধারণ ক্ষমতা কোটিংয়ের ধারাবাহিকতা, বস্তার খোলা অংশ, সেলাই এবং সমাপ্ত পণ্যের পরীক্ষার উপরও নির্ভর করে।