Машина для нанесения покрытия на цементную упаковочную ткань с переменной скоростью 20–130 м/мин

Координация скорости всей линии

Нанесение покрытия на цементную упаковочную ткань требует большего, чем просто увеличение скорости одного двигателя. Размотка, предварительный нагрев субстрата, экструзия смолы, ламинирование, охлаждение, обрезка и перемотка должны оставаться скоординированными.

Эта машина для нанесения покрытия с переменной скоростью 20–130 м/мин использует частотное управление и централизованное управление ПЛК для регулировки линии в соответствии с полипропиленовым тканым субстратом, толщиной покрытия и требованиями к рулону.

Значение 130 м/мин является максимальной скоростью линии. Это не гарантированная скорость производства для каждой спецификации покрытия.

Синхронизация по всему процессу

При изменении скорости линии также следует проверять выход экструзии, температуру фильеры, натяжение полотна и условия охлаждающей воды.

Стратегия скорости по этапам производства

Запуск и пробное покрытие

Во время запуска оператор проверяет путь полотна, управление EPC, состояние экструзии и систему охлаждения, прежде чем постепенно переходить к непрерывному производству. Пробное покрытие подтверждает ширину, толщину и состояние поверхности.

Непрерывная работа

После утверждения настроек скорость может быть увеличена до уровня, подходящего для заказа. Выбранная скорость должна поддерживать условия покрытия и намотки, а не просто приближаться к 130 м/мин.

Изменение рулона или спецификации

Изменение ширины субстрата, толщины покрытия или смолы требует соответствующих корректировок натяжения при размотке, выхода экструзии, ширины фильеры и скорости перемотки.

Применение

Машина используется для одно- или двухстороннего экструзионного покрытия полиэтиленом или полипропиленом тканой цементной мешковины. Она поддерживает непрерывную размотку, нанесение покрытия, охлаждение, обрезку кромок и перемотку для производителей цементной упаковочной тары. Покрытая ткань может поступать на печать, резку, формирование клапана и шитье. Герметичность от цементной пыли, контроль влажности и герметичность зависят от непрерывности покрытия, толщины, конструкции мешка и испытаний готовой продукции.

Технические характеристики

Что проверять при приемке по скорости

Приемка не должна основываться только на том, достигает ли линия 130 м/мин. Тестирование должно проводиться с использованием согласованного цементного мешкового субстрата, ширины и толщины покрытия для проверки:

• Непрерывное выравнивание полотна;
• Ширина и толщина покрытия;
• Видимые морщины на ламинированной ткани;
• Непрерывность покрытия;
• Положение обрезки кромок;
• Выравнивание перемотанного рулона;
• Синхронизация после ускорения;
• Температура и условия охлаждения во время непрерывной работы.

FAQ

Является ли 130 м/мин фиксированной рабочей скоростью?

Нет. Фактическая скорость зависит от ширины субстрата, толщины покрытия, смолы, выхода экструзии, условий охлаждения и перемотки.

Увеличивает ли увеличение скорости всегда полезный выход?

Не обязательно. Если экструзия, охлаждение или перемотка не могут оставаться синхронизированными, увеличение скорости может повлиять на покрытый рулон.

Производит ли машина готовые цементные мешки?

Нет. Она наносит покрытие и перематывает субстрат. Печать, резка, изготовление клапанов и шитье требуют последующего оборудования.

Может ли покрытие полностью предотвратить утечку цементной пыли?

Это не может быть гарантировано только параметрами машины. Герметичность от пыли также зависит от непрерывности покрытия, отверстий мешка, швов и испытаний готовой продукции.