|
| Tên thương hiệu: | Cholly |
| Số mô hình: | SJ110-FMS2400 |
| MOQ: | 1 |
| Giá: | Có thể thương lượng |
Việc phủ vải bao xi măng đòi hỏi nhiều hơn là tăng tốc độ của một động cơ. Các công đoạn như xả cuộn, gia nhiệt sơ bộ vật liệu nền, đùn nhựa, cán màng, làm nguội, cắt biên và quấn lại phải được phối hợp nhịp nhàng.
Máy Phủ Màng Tốc Độ Biến Đổi 20–130 m/phút này sử dụng điều khiển tần số và vận hành PLC tập trung để điều chỉnh dây chuyền theo vật liệu nền dệt PP, độ dày lớp phủ và yêu cầu của cuộn.
Giá trị 130 m/phút là tốc độ tối đa của dây chuyền. Đây không phải là tốc độ sản xuất được đảm bảo cho mọi thông số kỹ thuật phủ.
| Phần quy trình | Yêu cầu kiểm soát tốc độ |
|---|---|
| Xả cuộn hai trạm | Cung cấp vật liệu nền liên tục |
| Hệ thống dẫn hướng web EPC | Duy trì vị trí của vải |
| Con lăn gia nhiệt sơ bộ | Gia nhiệt sơ bộ vật liệu nền ở tốc độ đã chọn |
| Hai máy đùn | Khớp chiều rộng phủ, độ dày và lượng nhựa đùn |
| Con lăn cán màng | Duy trì tiếp xúc và áp lực liên tục |
| Con lăn làm nguội bằng nước | Làm nguội lớp phủ sau khi cán màng |
| Cắt biên trực tuyến | Theo tốc độ web đã phủ |
| Quấn lại hai trạm | Duy trì độ căng và căn chỉnh cuộn |
Khi tốc độ dây chuyền thay đổi, sản lượng đùn, nhiệt độ khuôn, độ căng web và điều kiện nước làm mát cũng nên được kiểm tra.
Trong quá trình khởi động, người vận hành kiểm tra đường đi của web, hệ thống dẫn hướng EPC, tình trạng đùn và hệ thống làm mát trước khi dần dần đi vào sản xuất liên tục. Thử nghiệm phủ xác nhận chiều rộng, độ dày và tình trạng bề mặt.
Sau khi các cài đặt được phê duyệt, tốc độ có thể được tăng lên mức phù hợp với đơn hàng. Tốc độ đã chọn nên duy trì điều kiện phủ và quấn thay vì chỉ đơn thuần tiến gần đến 130 m/phút.
Sự thay đổi về chiều rộng vật liệu nền, độ dày lớp phủ hoặc loại nhựa đòi hỏi các điều chỉnh tương ứng về độ căng xả cuộn, sản lượng đùn, chiều rộng khuôn và tốc độ quấn lại.
Máy được sử dụng để phủ màng PE hoặc PP một mặt hoặc hai mặt lên vải bao xi măng dệt. Máy hỗ trợ xả cuộn liên tục, phủ, làm nguội, cắt biên và quấn lại cho các nhà sản xuất vật liệu bao xi măng. Vải đã phủ có thể được chuyển sang các công đoạn in, cắt, tạo van và may. Khả năng chứa bột xi măng mịn, kiểm soát độ ẩm và hiệu suất đóng gói phụ thuộc vào tính liên tục của lớp phủ, độ dày, thiết kế bao và kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh.
| Thông số | Cấu hình máy |
|---|---|
| Mẫu mã | SJ110-FMS2400 |
| Tốc độ dây chuyền | 20–130 m/phút |
| Kiểm soát tốc độ | Điều khiển bằng tần số |
| Chiều rộng phủ | 800–2200 mm |
| Độ dày phủ | 0.008–0.050 mm |
| Sản lượng đùn | 400–450 kg/giờ |
| Vật liệu phủ | PE hoặc PP |
| Cấu hình trục vít | Hai trục vít Ø110 mm |
| Tỷ lệ L/D trục vít | 33:1 |
| Tốc độ trục vít | 104 vòng/phút |
| Chiều rộng khuôn | 2500 mm |
| Chiều dài con lăn | 2400 mm |
| Đường kính cuộn tối đa | Ø1300 mm |
| Phạm vi điều chỉnh EPC | ±100 mm |
| Động cơ máy đùn | 2 × 75 kW |
| Hệ thống điều khiển | S PLC và màn hình cảm ứng |
| Tổng công suất | 280 kW |
Việc chấp nhận không chỉ dựa trên việc dây chuyền có đạt 130 m/phút hay không. Việc thử nghiệm nên sử dụng vật liệu nền bao xi măng, chiều rộng phủ và độ dày đã thỏa thuận để kiểm tra:
Không. Tốc độ thực tế phụ thuộc vào chiều rộng vật liệu nền, độ dày lớp phủ, loại nhựa, sản lượng đùn, điều kiện làm mát và quấn lại.
Không nhất thiết. Nếu quá trình đùn, làm nguội hoặc quấn lại không thể duy trì đồng bộ, việc tăng tốc độ có thể ảnh hưởng đến cuộn đã phủ.
Không. Máy phủ và quấn lại vật liệu nền. Việc in, cắt, tạo van và may đòi hỏi thiết bị xử lý tiếp theo.
Điều này không thể được đảm bảo chỉ dựa trên các thông số máy. Khả năng chứa bột cũng phụ thuộc vào tính liên tục của lớp phủ, các miệng bao, đường nối và kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh.
