| اسم العلامة التجارية: | Cholly |
| رقم الموديل: | SJ110-FMS2400 |
| موك: | 1 |
| سعر: | قابل للتفاوض |
يتطلب طلاء نسيج تغليف الأسمنت أكثر من مجرد زيادة سرعة محرك واحد. يجب أن يظل فك اللف، وتسخين الركيزة المسبق، وبثق الراتنج، والتصفيح، والتبريد، والتشذيب، وإعادة اللف منسقة.
تستخدم آلة طلاء الأفلام متغيرة السرعة هذه التي تتراوح سرعتها بين 20 و 130 مترًا في الدقيقة التحكم في التردد وتشغيل PLC المركزي لضبط الخط وفقًا للركيزة المنسوجة من البولي بروبيلين، وسمك الطلاء، ومتطلبات اللف.
قيمة 130 مترًا في الدقيقة هي أقصى سرعة للخط. إنها ليست سرعة إنتاج مضمونة لكل مواصفات طلاء.
| قسم العملية | متطلب التحكم في السرعة |
|---|---|
| فك لف مزدوج المحطة | توفير الركيزة بشكل مستمر |
| توجيه الويب بنظام EPC | الحفاظ على موضع النسيج |
| بكرات التسخين المسبق | تسخين الركيزة بالسرعة المحددة |
| بثق مزدوج | مطابقة عرض الطلاء، والسمك، وتوصيل الراتنج |
| بكرات التصفيح | الحفاظ على الاتصال والضغط المستمر |
| بكرة تبريد بالماء | تبريد الطلاء بعد التصفيح |
| تشذيب الحواف عبر الإنترنت | متابعة سرعة الويب المطلي |
| إعادة لف مزدوجة المحطة | الحفاظ على الشد ومحاذاة اللف |
عندما تتغير سرعة الخط، يجب أيضًا فحص خرج البثق، ودرجة حرارة القالب، وشد الويب، وظروف مياه التبريد.
أثناء بدء التشغيل، يتحقق المشغل من مسار الويب، وتوجيه EPC، وحالة البثق، ونظام التبريد قبل الدخول تدريجيًا إلى الإنتاج المستمر. يؤكد الطلاء التجريبي العرض والسمك وحالة السطح.
بعد الموافقة على الإعدادات، يمكن زيادة السرعة إلى مستوى مناسب للطلب. يجب أن تحافظ السرعة المحددة على ظروف الطلاء واللف بدلاً من الاقتراب ببساطة من 130 مترًا في الدقيقة.
يتطلب تغيير عرض الركيزة أو سمك الطلاء أو الراتنج تعديلات مقابلة في شد فك اللف، وخرج البثق، وعرض القالب، وسرعة إعادة اللف.
تُستخدم الآلة لطلاء البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين أحادي أو مزدوج الجانب بالبثق على نسيج أكياس الأسمنت المنسوجة. وهي تدعم فك اللف المستمر، والطلاء، والتبريد، وتشذيب الحواف، وإعادة اللف لمصنعي مواد تغليف الأسمنت. يمكن أن ينتقل النسيج المطلي إلى الطباعة والقطع وتشكيل الصمامات والخياطة. يعتمد احتواء مسحوق الأسمنت الدقيق، والتحكم في الرطوبة، وأداء الإغلاق على استمرارية الطلاء، والسمك، وتصميم الأكياس، واختبار المنتج النهائي.
| المواصفات | تكوين الآلة |
|---|---|
| الموديل | SJ110-FMS2400 |
| سرعة الخط | 20-130 متر/دقيقة |
| التحكم في السرعة | تحكم بالتردد |
| عرض الطلاء | 800-2200 مم |
| سمك الطلاء | 0.008-0.050 مم |
| خرج البثق | 400-450 كجم/ساعة |
| مادة الطلاء | PE أو PP |
| تكوين البرغي | برغيان بقطر 110 مم |
| نسبة طول البرغي إلى قطره | 33:1 |
| سرعة البرغي | 104 دورة في الدقيقة |
| عرض القالب | 2500 مم |
| طول البكرة | 2400 مم |
| أقصى قطر للبكرة | 1300 مم |
| نطاق تصحيح EPC | ±100 مم |
| محركات البثق | 2 × 75 كيلو واط |
| نظام التحكم | PLC وشاشة لمس |
| إجمالي الطاقة | 280 كيلو واط |
لا ينبغي أن يعتمد القبول فقط على ما إذا كان الخط يصل إلى 130 مترًا في الدقيقة. يجب أن يستخدم الاختبار ركيزة أكياس الأسمنت المتفق عليها، وعرض الطلاء، والسمك للتحقق من:
لا. تعتمد السرعة الفعلية على عرض الركيزة، وسمك الطلاء، والراتنج، وخرج البثق، وظروف التبريد وإعادة اللف.
ليس بالضرورة. إذا لم يتمكن البثق أو التبريد أو إعادة اللف من البقاء متزامنين، فإن زيادة السرعة قد تؤثر على اللف المطلي.
لا. تقوم بطلاء وإعادة لف الركيزة. تتطلب الطباعة والقطع وتشكيل الصمامات والخياطة معدات لاحقة.
لا يمكن ضمان ذلك من معلمات الآلة وحدها. يعتمد احتواء المسحوق أيضًا على استمرارية الطلاء، وفتحات الأكياس، والدرزات، واختبار المنتج النهائي.