| Marka Adı: | Cholly |
| Model Numarası: | SJ110-FMS2400 |
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
Çimento ambalaj kumaşı kaplama, tek bir motorun hızını artırmaktan daha fazlasını gerektirir. Açma, alt tabaka ön ısıtma, reçine ekstrüzyonu, laminasyon, soğutma, kenar kesme ve geri sarma koordineli kalmalıdır.
Bu 20-130 m/dk Değişken Hızlı Film Kaplama Makinesi, PP dokuma alt tabakaya, kaplama kalınlığına ve rulo gereksinimlerine göre hattı ayarlamak için frekans kontrolü ve merkezi PLC işlemi kullanır.
130 m/dk değeri maksimum hat hızıdır. Her kaplama spesifikasyonu için garanti edilen bir üretim hızı değildir.
| İşlem bölümü | Hız kontrolü gereksinimi |
|---|---|
| Çift istasyonlu açma | Alt tabakayı sürekli besleme |
| EPC kenar kılavuzu | Kumaş pozisyonunu koruma |
| Ön ısıtma ruloları | Alt tabakayı seçilen hızda ön ısıtma |
| İkiz ekstrüderler | Kaplama genişliği, kalınlığı ve reçine beslemesini eşleştirme |
| Laminasyon ruloları | Sürekli teması ve basıncı koruma |
| Su soğutmalı şok rulosu | Laminasyondan sonra kaplamayı soğutma |
| Online kenar kesme | Kaplanmış web hızını takip etme |
| Çift istasyonlu geri sarma | Gerginliği ve rulo hizalamasını koruma |
Hat hızı değiştiğinde, ekstrüzyon çıktısı, kalıp sıcaklığı, web gerginliği ve soğutma suyu koşulları da kontrol edilmelidir.
Başlangıç sırasında operatör, sürekli üretime girmeden önce web yolu, EPC kılavuzu, ekstrüzyon durumu ve soğutma sistemini kontrol eder. Deneme kaplaması genişliği, kalınlığı ve yüzey durumunu onaylar.
Ayarlar onaylandıktan sonra, siparişe uygun bir seviyeye kadar hız artırılabilir. Seçilen hız, sadece 130 m/dk'ya yaklaşmak yerine kaplama ve sarma koşullarını korumalıdır.
Alt tabaka genişliği, kaplama kalınlığı veya reçinedeki bir değişiklik, açma gerginliği, ekstrüzyon çıktısı, kalıp genişliği ve geri sarma hızında karşılık gelen ayarlamalar gerektirir.
Makine, dokuma çimento çuvalı kumaşının tek veya çift taraflı PE veya PP ekstrüzyon kaplaması için kullanılır. Çimento ambalaj malzemesi üreticileri için sürekli açma, kaplama, soğutma, kenar kesme ve geri sarma işlemlerini destekler. Kaplanmış kumaş baskı, kesme, valf oluşturma ve dikim işlemlerine devam edebilir. İnce çimento tozu tutma, nem kontrolü ve kapatma performansı, kaplama sürekliliğine, kalınlığına, çuval tasarımına ve bitmiş ürün testine bağlıdır.
| Özellik | Makine konfigürasyonu |
|---|---|
| Model | SJ110-FMS2400 |
| Hat hızı | 20-130 m/dk |
| Hız kontrolü | Frekans kontrollü |
| Kaplama genişliği | 800-2200 mm |
| Kaplama kalınlığı | 0.008-0.050 mm |
| Ekstrüzyon çıktısı | 400-450 kg/saat |
| Kaplama malzemesi | PE veya PP |
| Vida konfigürasyonu | İki Ø110 mm vida |
| Vida L/D oranı | 33:1 |
| Vida hızı | 104 rpm |
| Kalıp genişliği | 2500 mm |
| Rulo uzunluğu | 2400 mm |
| Maksimum rulo çapı | Ø1300 mm |
| EPC düzeltme aralığı | ±100 mm |
| Ekstrüder motorları | 2 x 75 kW |
| Kontrol sistemi | S PLC ve dokunmatik ekran |
| Toplam güç | 280 kW |
Kabul, hattın 130 m/dk'ya ulaşıp ulaşmadığına göre tek başına yapılmamalıdır. Testler, aşağıdaki hususları kontrol etmek için üzerinde anlaşılmış çimento çuvalı alt tabakası, kaplama genişliği ve kalınlığı kullanılarak yapılmalıdır:
Hayır. Gerçek hız alt tabaka genişliğine, kaplama kalınlığına, reçineye, ekstrüzyon çıktısına, soğutmaya ve geri sarma koşullarına bağlıdır.
Her zaman değil. Ekstrüzyon, soğutma veya geri sarma senkronize kalamazsa, hızı artırmak kaplanmış ruloyu etkileyebilir.
Hayır. Alt tabakayı kaplar ve geri sarar. Baskı, kesme, valf yapımı ve dikim için sonraki ekipmanlar gereklidir.
Bu, yalnızca makine parametreleriyle garanti edilemez. Toz tutma, kaplama sürekliliğine, çuval açıklıklarına, dikişlere ve bitmiş ürün testine de bağlıdır.