|
| ブランド名: | Cholly |
| MOQ: | 2000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 10日間 |
| 支払条件: | T/T、L/C |
粉体FIBCは、材料を保持する以上の機能が必要です。また、充填装置、閉鎖方法、および下流の排出システムにも適合する必要があります。
充填パイプに適合しない充填シュートは、接続を困難にし、粉塵を漏らし、またはバッグの位置決めを妨げる可能性があります。受けホッパーに適合しない排出シュートは、不適切な流れ、粉体のブリッジング、またはインターフェース周辺の材料の蓄積を引き起こす可能性があります。
このニッケル硫酸FIBCは、Ø45 × 60 cm の上部充填シュートと Ø45 × 45 cm の下部排出シュートを備えています。Ø45 cm の測定値はシュートの直径を示し、60 cm と 45 cm は充填シュートと排出シュートの長さをそれぞれ示します。
この Ø45 cm 充填シュートは、互換性のあるサイズの充填パイプ、スリーブ、または材料供給コンセントに接続できます。製造前に、装置のコンセントの直径とシュートの実効内径を比較し、重ね合わせ、クランプ、または結び付けに十分なスペースを確保してください。
シュートが装置のコンセントよりも大幅に大きい場合は、追加のクランプまたは粉塵制御コンポーネントが必要になる場合があります。小さすぎる場合は、コンセントにかぶさらないか、充填中に張力がかかったままになる可能性があります。
60 cm のシュート長は、装置の接続、固定、および充填後の閉鎖のための作業スペースを提供します。現在の構成には、25 cm の充填シュートタイも含まれています。
確認してください:
60 cm の長さは、すべての充填システムとの直接的な互換性を保証するものではありません。実効接続長は、実際の装置に対して確認する必要があります。
充填コンセントは、バッグの中心のできるだけ近くに配置する必要があります。接続後、パイプが上部構造を片側に引っ張らないようにしてください。これは、バッグの傾きや偏心した材料の蓄積を引き起こす可能性があります。
連続または高レートの充填の場合、材料の流れ、空気の置換、および粉塵の収集も確認する必要があります。シュートの寸法は、充填レート制御または抽出装置の代わりにはなりません。
この Ø45 cm 排出シュートは、バッグの下部からの出口経路を提供します。その直径は利用可能な流れの面積に影響しますが、実際の排出レートは直径だけでは決定できません。
排出性能は以下にも依存します:
流動性の低い材料でも、振動、バッグマッサージ、またはその他の補助排出方法が必要になる場合があります。
排出シュートは 45 cm の長さで、15 cm のタイが含まれています。開く前に、排出口を受けホッパーまたはパイプの内側または接続部に配置できます。その後、閉鎖を段階的に解除して、制御されない材料の放出を減らすことができます。
部分的な排出が必要な場合は、シュートを再閉鎖する必要があるかどうか、およびライナーの排出口が外側の排出シュートに正しく接続されているかどうかを確認してください。
受けホッパーまたは装置の入口は、Ø45 cm の排出口に対応し、タイ、クランプ、またはフレキシブルコネクタ用のスペースを提供する必要があります。シュートよりも大幅に小さい入口は材料の蓄積を引き起こす可能性があり、固定されていない接続はインターフェース周辺の粉塵の漏れを増加させる可能性があります。
| プロセス段階 | 主要な懸念事項 | シュート構成の焦点 |
|---|---|---|
| 充填 | 装置との接続 | Ø45 × 60 cm 充填シュート |
| 充填位置 | 中心への材料の入り込み | 装置のコンセントと充填シュートの間の整合性 |
| バッグの閉鎖 | 十分な閉鎖およびシールスペース | 60 cm シュート長（25 cm タイ付き） |
| 一時保管 | 緩んだ閉鎖と材料の漏れを防ぐ | シュートとPEライナーの別個の閉鎖確認 |
| 内部移送 | 圧縮または引っかかりを防ぐ | 固定された充填および排出シュート |
| 排出 | 制御された材料放出 | Ø45 × 45 cm 排出シュート（15 cm タイ付き） |
| 装置への供給 | 下流インターフェースの整合性 | Ø45 cm の排出口径と接続方法 |
| 粉塵制御 | インターフェース周辺の粉塵を制限する | クランプ、フレキシブルスリーブ、または密閉接続 |
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | ニッケル硫酸FIBCバッグ |
| 指定積載量 | 1000 kg |
| 完成寸法 | 93 × 93 × 105 cm |
| 充填シュート | Ø45 × 60 cm |
| 充填シュートタイ | 25 cm |
| 排出シュート | Ø45 × 45 cm |
| 排出シュートタイ | 15 cm |
| 本体素材 | 180 g/m² 白、外側コーティングPP織物 |
| 上部および下部パネル | 190 g/m² 白、外側コーティング素材 |
| 生地強度 | 経糸 ≥1760 N;緯糸 ≥1760 N |
| 内側ライナー | 200 × 340 cm PEライナー、約90 μm |
| 吊り上げ構造 | 4本のクロスボトム吊りベルト |
| 吊りベルト幅 | 7 cm |
| ループ高さ | 約45 cm |
| UV添加剤 | 1% |
| 帯電防止添加剤 | 2% |
| 縫製密度 | 10 cmあたり9～12針 |
生産ラインの終端で、ニッケル硫酸は充填パイプ、スクリューコンベア、または重力フィーダーを介してFIBCに入ることができます。Ø45 × 60 cm の充填シュートは、装置のコンセントにかぶせて固定する必要がある柔軟なバッグ入口を必要とするプロセスに適しています。
製造前に、サンプルバッグを使用して、接続直径、重ね合わせ長さ、充填高さ、および粉塵抽出接続を確認する必要があります。
充填後、25 cm のタイを使用して充填シュートを固定できます。PEライナーを別途結ぶか熱シールする必要があるかどうかは、粒子サイズ、仮保管期間、および環境条件によって異なります。
保管中、充填シュートが緩むのを防ぎ、下部排出シュートがパレットまたは床に継続的に圧縮されるのを避けてください。
充填エリアから倉庫または積み込みゾーンに充填済みバッグを移動する前に、両方のシュートが固定されており、フォーク、パレットの端、または床に引っかかる可能性のある場所にぶら下がっていないことを確認してください。
シュートは、充填済みバッグを再配置するための引き出しポイントとして使用しないでください。
荷降ろし前に、Ø45 × 45 cm の排出口を受けホッパーの上または中に配置し、その後 15 cm のタイを解放します。連続排出の場合、下流装置がインターフェース周辺に蓄積することなく材料を受け取ることができることを確認してください。
FIBCがミキサー、溶解槽、またはその他の処理装置に供給する場合、排出シュートの寸法は装置の入口および接続スリーブに適合する必要があります。密閉供給システムでは、クランプ、フレキシブルコネクタ、または粉塵抽出インターフェースも必要になる場合があります。
充填パイプまたは装置のコンセントの外部直径、接続長さ、およびインターフェース設計を提供してください。Ø45 cm の充填シュートには、十分な重ね合わせと固定スペースが必要です。
単位時間あたりの材料流量とバッグあたりの予想充填時間を指定してください。充填レートは、空気の置換、粉塵の移動、およびバッグの位置決めに影響します。
充填シュートと排出シュートがタイ、クランプ、熱シール、またはその他の方法を使用するかどうかを確認してください。また、PEライナーが別途閉じられるかどうかを指定してください。
下流ホッパー、パイプ、または供給装置の入口直径、設置高さ、および接続方法を提供してください。Ø45 cm の排出シュートが正しく接続できることを確認してください。
ニッケル硫酸の粒子サイズ、嵩密度、湿潤状態、および凝集またはブリッジングの傾向を提供してください。これらの特性は、Ø45 cm の排出口からの排出に直接影響します。
充填または排出エリアに定義された粉塵制御要件がある場合、密閉インターフェース、クランプ装置、フレキシブルスリーブ、換気構造、または外部抽出システムが必要かどうかを確認してください。コーティングされた本体とPEライナーは、装置側の粉塵制御の代わりにはなりません。
