45 × 60 सेमी फिलिंग स्प्राउट निकल सल्फेट FIBC बैग 45 × 45 सेमी डिस्चार्ज स्प्राउट के साथ

Ø45 × 60 सेमी फिलिंग स्प्राउट निकेल सल्फेट FIBC बैग Ø45 × 45 सेमी डिस्चार्ज स्प्राउट के साथ

फिलिंग और डिस्चार्ज दक्षता उपकरण संगतता पर निर्भर करती है

एक पाउडर FIBC को सामग्री को समाहित करने से कहीं अधिक करना होता है। इसे फिलिंग उपकरण, क्लोजर विधि और डाउनस्ट्रीम डिस्चार्ज सिस्टम से भी मेल खाना चाहिए।

एक फिलिंग स्प्राउट जो फिलिंग पाइप से मेल नहीं खाता है, कनेक्शन को कठिन बना सकता है, धूल को बाहर निकलने दे सकता है, या बैग की स्थिति को प्रभावित कर सकता है। एक डिस्चार्ज स्प्राउट जो रिसीविंग हॉपर से मेल नहीं खाता है, अनुपयुक्त प्रवाह, पाउडर ब्रिजिंग, या इंटरफ़ेस के आसपास सामग्री के संचय का परिणाम हो सकता है।

इस निकेल सल्फेट FIBC में Ø45 × 60 सेमी टॉप फिलिंग स्प्राउट और Ø45 × 45 सेमी बॉटम डिस्चार्ज स्प्राउट है। Ø45 सेमी माप स्प्राउट व्यास को इंगित करता है, जबकि 60 सेमी और 45 सेमी फिलिंग- और डिस्चार्ज-स्प्राउट लंबाई को इंगित करते हैं।

Ø45 × 60 सेमी फिलिंग स्प्राउट क्यों मायने रखता है

फिलिंग-उपकरण कनेक्शन

Ø45 सेमी फिलिंग स्प्राउट को संगत आकार के फिलिंग पाइप, स्लीव, या सामग्री-फीडिंग आउटलेट से जोड़ा जा सकता है। उत्पादन से पहले, उपकरण आउटलेट व्यास की स्प्राउट के प्रभावी आंतरिक व्यास से तुलना करें और ओवरलैपिंग, क्लैंपिंग, या टाई करने के लिए पर्याप्त जगह दें।

यदि स्प्राउट उपकरण आउटलेट से काफी बड़ा है, तो अतिरिक्त क्लैंपिंग या धूल-नियंत्रण घटकों की आवश्यकता हो सकती है। यदि यह बहुत छोटा है, तो यह आउटलेट पर फिट नहीं हो सकता है या फिलिंग के दौरान तनाव में रह सकता है।

कनेक्शन और क्लोजर के लिए 60 सेमी लंबाई

60 सेमी स्प्राउट लंबाई उपकरण कनेक्शन, फिक्सिंग और फिलिंग के बाद क्लोजर के लिए कार्य स्थान प्रदान करती है। वर्तमान कॉन्फ़िगरेशन में 25 सेमी फिलिंग-स्प्राउट टाई भी शामिल है।

पुष्टि करें:

• स्प्राउट और उपकरण आउटलेट के बीच आवश्यक ओवरलैप;
• क्या टाई, क्लैंप, या कोई अन्य क्लोजिंग विधि का उपयोग किया जाता है;
• क्या धूल-निष्कर्षण कनेक्शन की आवश्यकता है;
• क्या फिलिंग स्प्राउट को फिर से खोलना होगा;
• क्या पीई लाइनर को अलग से बांधने या हीट सील करने की आवश्यकता है।

60 सेमी लंबाई हर फिलिंग सिस्टम के साथ प्रत्यक्ष संगतता की गारंटी नहीं देती है। प्रभावी कनेक्शन लंबाई की जांच वास्तविक उपकरण के मुकाबले की जानी चाहिए।

फिलिंग के दौरान बैग की स्थिति

फिलिंग आउटलेट को बैग के केंद्र के जितना संभव हो उतना संरेखित किया जाना चाहिए। कनेक्शन के बाद, पाइप को ऊपरी संरचना को एक तरफ नहीं खींचना चाहिए, क्योंकि इससे बैग झुक सकता है या ऑफ-सेंटर सामग्री जमा हो सकती है।

निरंतर या उच्च-दर फिलिंग के लिए, सामग्री प्रवाह, वायु विस्थापन, और धूल संग्रह की भी पुष्टि की जानी चाहिए। स्प्राउट आयाम फिलिंग-दर नियंत्रण या निष्कर्षण उपकरण का स्थान नहीं लेते हैं।

Ø45 × 45 सेमी डिस्चार्ज स्प्राउट क्यों मायने रखता है

डिस्चार्ज दर और पाउडर प्रवाह क्षमता

Ø45 सेमी डिस्चार्ज स्प्राउट बैग के नीचे से एक आउटलेट पथ प्रदान करता है। इसका व्यास उपलब्ध प्रवाह क्षेत्र को प्रभावित करता है, लेकिन वास्तविक डिस्चार्ज दर केवल व्यास से निर्धारित नहीं की जा सकती है।

डिस्चार्ज प्रदर्शन भी इस पर निर्भर करता है:

• निकेल सल्फेट कण आकार और थोक घनत्व;
• नमी की स्थिति, एग्लोमरेशन, या ब्रिजिंग प्रवृत्ति;
• बैग के अंदर सामग्री का संपीड़न;
• आउटलेट खोलने के लिए उपयोग की जाने वाली विधि;
• डाउनस्ट्रीम रिसीविंग उपकरण की क्षमता।

सीमित प्रवाह क्षमता वाली सामग्री को अभी भी कंपन, बैग मालिश, या अन्य सहायता-डिस्चार्ज विधि की आवश्यकता हो सकती है।

नियंत्रित डिस्चार्ज के लिए 45 सेमी लंबाई

डिस्चार्ज स्प्राउट 45 सेमी लंबा है और इसमें 15 सेमी टाई शामिल है। खोलने से पहले, आउटलेट को रिसीविंग हॉपर या पाइप के अंदर रखा जा सकता है या उससे जोड़ा जा सकता है। फिर अनियंत्रित सामग्री रिलीज को कम करने के लिए क्लोजर को धीरे-धीरे जारी किया जा सकता है।

यदि आंशिक डिस्चार्ज की आवश्यकता है, तो पुष्टि करें कि स्प्राउट को फिर से बंद करना होगा या नहीं और क्या लाइनर आउटलेट बाहरी डिस्चार्ज स्प्राउट से सही ढंग से जुड़ा हुआ है।

डाउनस्ट्रीम उपकरण संगतता

रिसीविंग हॉपर या उपकरण इनलेट को Ø45 सेमी आउटलेट को समायोजित करना चाहिए और टाई, क्लैंप, या लचीले कनेक्टर के लिए जगह प्रदान करनी चाहिए। स्प्राउट से काफी छोटा इनलेट सामग्री संचय का कारण बन सकता है, जबकि एक असुरक्षित कनेक्शन इंटरफ़ेस के आसपास धूल के रिसाव को बढ़ा सकता है।

प्रक्रिया चरण | मुख्य चिंता | स्प्राउट कॉन्फ़िगरेशन फोकस

मुख्य विनिर्देश

यह कॉन्फ़िगरेशन कहाँ सबसे अच्छा फिट बैठता है

उत्पादन-लाइन फिलिंग

उत्पादन लाइन के अंत में, निकेल सल्फेट FIBC में फिलिंग पाइप, स्क्रू कन्वेयर, या गुरुत्वाकर्षण फीडर के माध्यम से प्रवेश कर सकता है। Ø45 × 60 सेमी फिलिंग स्प्राउट उन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उपकरण आउटलेट पर फिट होने और सुरक्षित होने के लिए एक लचीले बैग इनलेट की आवश्यकता होती है।

उत्पादन से पहले कनेक्शन व्यास, ओवरलैप लंबाई, फिलिंग ऊंचाई, और धूल-निष्कर्षण कनेक्शन की पुष्टि के लिए एक नमूना बैग का उपयोग किया जाना चाहिए।

फिलिंग के बाद अस्थायी भंडारण

फिलिंग के बाद, फिलिंग स्प्राउट को सुरक्षित करने के लिए 25 सेमी टाई का उपयोग किया जा सकता है। पीई लाइनर को अलग से बांधने या हीट सील करने की आवश्यकता है या नहीं, यह कण आकार, अस्थायी-भंडारण अवधि और पर्यावरणीय परिस्थितियों पर निर्भर करता है।

भंडारण के दौरान, फिलिंग स्प्राउट को ढीला होने से रोकें और बॉटम डिस्चार्ज स्प्राउट को पैलेट या फर्श के खिलाफ लगातार संपीड़ित करने से बचें।

आंतरिक स्थानांतरण

भरे हुए बैग को फिलिंग क्षेत्र से गोदाम या लोडिंग ज़ोन में ले जाने से पहले, पुष्टि करें कि दोनों स्प्राउट सुरक्षित हैं और ऐसी जगह पर लटक नहीं रहे हैं जहाँ वे कांटे, पैलेट किनारों, या फर्श से फंस सकते हैं।

भरे हुए बैग को फिर से स्थापित करने के लिए स्प्राउट का उपयोग खींचने वाले बिंदुओं के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।

डाउनस्ट्रीम डिस्चार्ज

अनलोडिंग से पहले, Ø45 × 45 सेमी आउटलेट को रिसीविंग हॉपर के ऊपर या अंदर रखें और फिर 15 सेमी टाई जारी करें। निरंतर डिस्चार्ज के लिए, पुष्टि करें कि डाउनस्ट्रीम उपकरण इंटरफ़ेस के आसपास संचय के बिना सामग्री प्राप्त कर सकता है।

उपकरण फीडिंग

जब FIBC एक मिक्सर, घुलनशील बर्तन, या अन्य प्रसंस्करण उपकरण को फीड करता है, तो डिस्चार्ज-स्प्राउट आयाम उपकरण इनलेट और कनेक्टिंग स्लीव से मेल खाना चाहिए। संलग्न फीडिंग सिस्टम को क्लैंप, लचीले कनेक्टर, या धूल-निष्कर्षण इंटरफ़ेस की भी आवश्यकता हो सकती है।

उत्पादन से पहले पुष्टि करने के लिए स्प्राउट आयाम

1. फिलिंग-उपकरण आउटलेट व्यास

फिलिंग पाइप या उपकरण आउटलेट के बाहरी व्यास, कनेक्शन लंबाई और इंटरफ़ेस डिजाइन प्रदान करें। Ø45 सेमी फिलिंग स्प्राउट को पर्याप्त ओवरलैप और फास्टनिंग स्पेस की आवश्यकता होती है।

2. लक्षित फिलिंग दर

प्रति इकाई समय सामग्री प्रवाह और प्रति बैग अपेक्षित फिलिंग समय निर्दिष्ट करें। फिलिंग दर वायु विस्थापन, धूल की गति और बैग की स्थिति को प्रभावित करती है।

3. क्लोजर विधि

पुष्टि करें कि फिलिंग और डिस्चार्ज स्प्राउट टाई, क्लैंप, हीट सीलिंग, या किसी अन्य विधि का उपयोग करते हैं या नहीं। यह भी निर्दिष्ट करें कि पीई लाइनर अलग से बंद है या नहीं।

4. डिस्चार्ज-उपकरण इनलेट आयाम

डाउनस्ट्रीम हॉपर, पाइप, या फीडिंग उपकरण के इनलेट व्यास, स्थापना ऊंचाई और कनेक्शन विधि प्रदान करें। पुष्टि करें कि Ø45 सेमी डिस्चार्ज स्प्राउट को सही ढंग से जोड़ा जा सकता है।

5. पाउडर प्रवाह क्षमता

निकेल सल्फेट कण आकार, थोक घनत्व, नमी की स्थिति, और एग्लोमेरेट या ब्रिज करने की प्रवृत्ति प्रदान करें। ये गुण सीधे Ø45 सेमी आउटलेट के माध्यम से डिस्चार्ज को प्रभावित करते हैं।

6. धूल-नियंत्रण आवश्यकता

जहां फिलिंग या डिस्चार्ज क्षेत्र में परिभाषित धूल-नियंत्रण आवश्यकताएं हैं, पुष्टि करें कि संलग्न इंटरफ़ेस, क्लैंपिंग डिवाइस, लचीला स्लीव, वेंटिंग संरचना, या बाहरी निष्कर्षण प्रणाली की आवश्यकता है या नहीं। लेपित बॉडी और पीई लाइनर उपकरण-साइड धूल नियंत्रण का स्थान नहीं लेते हैं।