1% UV-Additiv Nickelsulfat FIBC-Tasche mit 2% antistatischem Additiv

1% UV-Zusatz Nickel Sulfat FIBC-Beutel mit 2% Antistatik-Zusatz

Produktbeschreibung

Dieser Nickel Sulfat FIBC-Beutel wird aus PP-Gewebe mit 1% UV-Zusatz und 2% Antistatik-Zusatz hergestellt. Er ist für Verpackungsprozesse bestimmt, die Befüllung, internen Transport, Lagerung und logistische Beförderung umfassen.

Die beiden Zusätze berücksichtigen unterschiedliche Betriebsbedingungen. Der UV-Zusatz bezieht sich auf Sonnenlicht und UV-Strahlung, während der Antistatik-Zusatz sich auf elektrostatische Aufladung bezieht, die sich während des Pulverflusses, der Befüllung, der Reibung und der Entladung entwickeln kann. Die angegebenen Werte von 1% und 2% sind Formulierungsverhältnisse und stellen keine definierte Lebensdauer im Freien, keinen Oberflächenwiderstandswert oder keine elektrostatische FIBC-Klassifizierung dar.

Wann ist ein 1% UV-Zusatz erforderlich?

PP-Gewebe kann sich bei kontinuierlicher Einwirkung von Sonnenlicht und UV-Strahlung allmählich verändern. Der 1% UV-Zusatz ist relevant, wenn die Verpackung kurzzeitiger oder intermittierender Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein kann, einschließlich:

• Vorübergehendes Warten in einem geschützten Außenbereich nach der Befüllung;
• Bewegung durch Außenbereiche zwischen Produktions- und Lagerbereichen;
• Sonneneinstrahlung während des Be- und Entladens von LKW oder Containern;
• Lagerung in der Nähe von Lagerfenstern oder Oberlichtern;
• Kurzzeitige Exposition gegenüber einer offenen Umgebung während des Transports.

UV-Anforderungen sollten nicht nur danach bestimmt werden, ob der Beutel als für den Innen- oder Außenbereich verwendet beschrieben wird. Kumulative Expositionszeit, lokale Sonnenlichtbedingungen, Abdeckmethode und Lagerdauer sollten ebenfalls berücksichtigt werden.

Die Spezifikation liefert keinen UV-Alterungsstandard, keine Testdauer oder kein Festigkeitsergebnis. Die 1%ige Formulierung sollte daher nicht verwendet werden, um eine feste Lebensdauer im Freien oder eine langfristige unbedeckte Lagerung zu beanspruchen.

Wann ist ein 2% Antistatik-Zusatz erforderlich?

Nickel Sulfat Pulver oder kleine Partikel können durch Materialfluss, Befüllung, Reibung und Entladung elektrostatische Ladung erzeugen. Der angegebene 2% Antistatik-Zusatz sollte insbesondere unter folgenden Bedingungen bewertet werden:

• Pulver gelangt über eine Rohrleitung, einen Schneckenförderer oder ein Schwerkraftsystem in den Beutel;
• Hochgeschwindigkeitsbefüllung erzeugt kontinuierliche Reibung am Liner;
• Der Produktionsbereich hat eine niedrige relative Luftfeuchtigkeit;
• Befüllte Beutel werden häufig bewegt oder kommen mit Förderanlagen in Kontakt;
• Material fließt kontinuierlich durch den unteren Auslaufstutzen;
• Der Kunde gibt Anforderungen zur elektrostatischen Steuerung für die Verpackung vor.

Der 2% Antistatik-Zusatz allein begründet keine Klassifizierung nach Typ B, C oder D und beweist auch keine Eignung für brennbare oder explosive Umgebungen. IEC 61340-4-4:2018 behandelt die Klassifizierung, Prüfung, Kennzeichnung und sichere Verwendung von FIBCs und Linern in explosionsgefährdeten Bereichen. Fertigbeutelprüfung und eine standortspezifische Risikobewertung sind daher für brennbare Stäube, brennbare Dämpfe oder Anwendungen in Gefahrenbereichen erforderlich. IEC 61340-4-4:2018

Verpackungsbedingungen und Konfigurationen zur Bestätigung

Hauptspezifikationen

Anwendungsbedingungen

Befüllung

Bestätigen Sie vor der Befüllung, ob das Material als Pulver, Kristalle oder Granulat geliefert wird, zusammen mit der Befüllgeschwindigkeit, der Fördermethode und der Umgebungsfeuchtigkeit. Wenn Material schnell durch eine Rohrleitung, einen Schneckenförderer oder einen Befüllstutzen fließt, überprüfen Sie den tatsächlichen Oberflächenwiderstand und die elektrostatischen Testergebnisse im Zusammenhang mit der 2%igen Antistatik-Formulierung.

Der PE-Liner kann ebenfalls zur Aufladung beitragen. Sein Material, seine Dicke, seine Installationsmethode und seine Leistung in Kombination mit dem Außenbeutel sollten bewertet werden.

Interner Transport

Bei der Bewegung zwischen Förderanlagen, Paletten, Gabelstaplern und Produktionsbereichen kann der Beutel an Ausrüstungsoberflächen reiben. Wenn die Produktionsumgebung trocken ist oder das Paket häufig bewegt wird, bestätigen Sie, ob die elektrostatische Konfiguration den Standortanforderungen entspricht.

Wenn die Transportroute einen Außenbereich umfasst, bestätigen Sie die tatsächliche Sonneneinstrahlungszeit, anstatt davon auszugehen, dass ein 1% UV-Zusatz eine langfristige Nutzung im Freien ermöglicht.

Lagerung im Lager

Bei der Lagerung im Innenbereich prüfen Sie, ob das Lager Fenster, Oberlichter, starke UV-Lichtquellen oder Hochtemperaturzonen enthält. Beutel, die in der Nähe von natürlichen Lichtöffnungen gelagert werden, können immer noch kontinuierlicher Einstrahlung ausgesetzt sein.

Die erwartete Lagerdauer sollte ebenfalls dokumentiert werden. Für längere Lagerung bestätigen Sie UV-Alterungsdaten, Änderungen der Festigkeit des Außenbeutels, den Zustand des Liners und den Erhalt der elektrostatischen Eigenschaften unter den tatsächlichen Umgebungsbedingungen.

Logistik und Transport

Bestätigen Sie, ob die Beutel im Freien warten, am Hafen umgeschlagen, per Container transportiert oder wiederholt be- und entladen werden. Sonneneinstrahlung tritt normalerweise während des Be- und Entladens und bei vorübergehenden Wartezeiten auf, während elektrostatische Bedenken beim Entladen des Materials oder beim Transfer in nachgeschaltete Geräte auftreten können.

Für den Seetransport sollten die Luftfeuchtigkeit und Kondensation im Container separat bewertet werden. UV- und Antistatik-Zusätze ersetzen nicht den Liner-Verschluss, die feuchtigkeitskontrollierte Verpackung oder das Management der Kondensation im Container.

Fünf Bedingungen, die vor der Bestellung zu bestätigen sind

1. Innen- oder Außenbereich

Geben Sie an, ob das Paket drinnen bleibt oder einen Außenbereich zum Befüllen, eine Ladeplattform, einen Hafen oder einen temporären Lagerbereich durchläuft. Geben Sie die geschätzte Sonneneinstrahlungsdauer an.

2. Erwartete Lagerdauer

Bestätigen Sie die erwartete Zeit zwischen Befüllung und Entleerung. Kurzer interner Transport und längere Lagerung beinhalten unterschiedliche Anforderungen an UV-Alterung, elektrostatischen Erhalt und Liner.

3. Pulverbefüllungsmethode

Geben Sie an, ob Schwerkraftbefüllung, Schneckenförderung, pneumatische Förderung oder eine andere Methode verwendet wird. Befüllgeschwindigkeit, Geräteverbindung und Umgebungsfeuchtigkeit sollten ebenfalls angegeben werden.

4. Antistatik-Anforderung

Klären Sie, ob ein Antistatik-Zusatz ausreichend ist oder ob das Projekt einen spezifizierten Oberflächenwiderstand, einen elektrostatischen FIBC-Typ oder einen Drittbericht erfordert. Für Gefahrenbereiche geben Sie die Bereichsklassifizierung und die Bedingungen der Risikobewertung an.

5. Transport- und Handhabungsprozess

Beschreiben Sie, ob die Beutel mit Gabelstapler, Palette, Förderband oder Hebezeug bewegt werden und ob die Route Seetransport, Hafenumschlag, wiederholte Handhabung oder Wartezeiten im Freien beinhaltet.