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Détails des produits

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Machine de pelliculage
Created with Pixso. Machine de préchauffage et de refroidissement à l'eau pour le revêtement par film de tissus industriels d'emballage minéral

Machine de préchauffage et de refroidissement à l'eau pour le revêtement par film de tissus industriels d'emballage minéral

Nom De Marque: Cholly
Numéro De Modèle: SJ110-FMS2400
Quantité Minimale De Commande: 1
Prix: Négociable
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
nom:
Machine de revêtement en plastique
Matériau de revêtement:
Résine PE ou PP
Substrat applicable:
Tissu tissé PP, tissu d'emballage et tissu FIBC
Structure du revêtement:
Extrudeuses jumelées pour revêtement simple ou double face
Largeur de revêtement:
800-2 200 mm
Épaisseur du revêtement:
0,008 à 0,050 mm (8 à 50 µm)
Vitesse de ligne:
20 à 130 m/min
Résultats d'extrusion:
400-450 kg/heure
Configuration de la vis:
Deux vis Ø110 mm, rapport L/D 33:1
Diamètre maximum du rouleau:
Ø1300mm
Contrôle et guidage Web:
PLC S, écran tactile et guidage Web EPC ±100 mm
Application:
Tissu d'emballage minéral industriel
Mettre en évidence:

machine à revêtement par film de préchauffage

,

un revêtement de film automatique à préchauffage

,

Machine de couchage de film de 100 mm

Description de produit

Machines de recouvrement par film à préchauffage et refroidissement à l'eau pour tissus industriels d'emballage minéral

Le revêtement nécessite deux phases thermiques

Le tissu d'emballage industriel minéral passe par deux étapes thermiques opposées.Après que le PE ou le PP ait été pressé sur le tissu, les rouleaux refroidis à l'eau réduisent la température de revêtement avant le remontage.

This Preheating and Water-Cooling Film Coating Machine has three Ø350 mm preheating rollers and two water-cooled lamination units for controlling the thermal path from substrate preparation to coated-roll production.

La machine fournit un contrôle automatique de la température, mais les réglages réels doivent être établis en fonction du substrat, de la résine, de la vitesse de conduite et de l'épaisseur du revêtement.

Préparation du substrat avant revêtement

Après le dépliage, le substrat tissé en PP passe par un nettoyage par pinceau à double face, puis entre dans la section de préchauffage.

Le préchauffage est utilisé pour:

  • Réduire l'humidité sur la surface du substrat;
  • Préparer un substrat froid pour le contact avec la résine fondue;
  • Limiter les changements soudains de température;
  • Mettre en place des conditions contrôlées avant d'appuyer.

La ligne est équipée de trois rouleaux de préchauffage Ø350 mm avec régulateurs automatiques de température et thermocouples, dont les réglages doivent rester dans les conditions de température admissibles du substrat.

Refroidissement à l'eau après stratification

Une fois que le PE ou le PP fondu a été appliqué à travers la matrice, le tissu revêtu entre dans le groupe de rouleaux de stratification.

Composant de refroidissement Spécification Fonction
Rouleau de refroidissement à finition miroir Ø600 mm refroidissement par eau en spirale à double veste
Des rouleaux en silicone Ø280 mm Eau refroidie et utilisée lors de la pressure
Rouleaux de pressage Ø210 mm L'eau refroidie et maintient le contact
Système d'alimentation en eau 0.3 m3/min total Fournit les sections de refroidissement
autres appareils de traitement des gaz 2 pouces et demi Connectez les rouleaux tournants au circuit d'eau

Un refroidissement insuffisant peut permettre au tissu revêtu à chaud de pénétrer dans le rewinder.la surface du rouleau et la vitesse de la ligne doivent être évaluées ensemble.

Conditions à vérifier lors du contrôle thermique

Condition observée Direction éventuelle de l'inspection
Contact variable entre le revêtement et le substrat Préchauffage, température de résine et pressage
L'humidité qui pénètre dans la section de stratification Température de préchauffage et temps de contact
Surface de revêtement inégale après refroidissement Flux d'eau et état du rouleau de refroidissement
Couches collantes après le remontage Température de revêtement au rewinder
Refroidissement insuffisant à des vitesses plus élevées Équilibre entre la vitesse de la ligne et la capacité de refroidissement
Condition différente du revêtement sur toute la largeur Température du matériau, homogénéité du pressage et du refroidissement
Température fluctuante des rouleaux Circuits d'eau, joints rotatifs et commandes

Aucune température fixe de préchauffage, de traitement de résine ou de sortie de la toile n'est prévue.

Application du projet

La machine applique un revêtement d'extrusion PE ou PP mono ou double face sur le tissu tissé utilisé pour la poudre minérale industrielle, les granulés minéraux, les charges inorganiques et les matériaux auxiliaires métallurgiques.Les rouleaux de préchauffage préparent le substrat avant le revêtementLes rouleaux finis peuvent être imprimés, coupés et cousus.le confinement des poudres et la compatibilité chimique doivent être confirmés par des essais de revêtement et de sacs finis.

Spécifications techniques

Spécification Configuration de la machine
Modèle SJ110-FMS2400: les équipements doivent être équipés d'un système de contrôle de la qualité.
Rouleaux de préchauffage Trois unités de Ø350 mm
Contrôle de préchauffage Autodispositifs et thermocouples
Rouleaux de refroidissement à finition miroir Deux unités de Ø600 mm
Construction de rouleaux de refroidissement refroidissement par eau en spirale à double veste
Des rouleaux en silicone Deux unités à refroidissement à l'eau Ø280 mm
Rouleaux de pressage Deux unités à refroidissement à l'eau de Ø210 mm
Ressources en eau totales 00,3 m3/min
Matériau de revêtement PE ou PP
Largeur du revêtement 800 ‰ 2200 mm
Épaisseur du revêtement 00,008 ∼0,050 mm
Vitesse de la ligne 20° 130 m/min
Sortie par extrusion 400 à 450 kg/h
Unités de stratification Deux.
Largeur de la matrice 2500 mm
Système de commande S PLC et écran tactile
Puissance totale 280 kW

Données de traitement requises de l'acheteur

Avant de définir les réglages de préchauffage et de refroidissement, l'acheteur doit fournir:

  1. le matériau du substrat, sa largeur et son poids;
  2. l'humidité et les conditions de stockage du tissu entrant;
  3. une résine de qualité PE ou PP;
  4. Exigence de revêtement à une ou deux faces;
  5. épaisseur de revêtement cible;
  6. la vitesse de ligne prévue;
  7. température et capacité de l'eau de refroidissement de l'usine;
  8. Condition d'enroulement autorisée;
  9. les exigences relatives à l'impression en aval et à la conversion des sacs;
  10. Critères d'acceptation pour la surface de revêtement et les conditions de stratification.

Questions fréquentes

Le préchauffage signifie-t-il que le substrat doit être chauffé à une température très élevée?

Le réglage doit être choisi en fonction du substrat, de la résine et de la vitesse de la ligne.

Le refroidissement par l'eau seul détermine- t- il la performance de l'adhésif?

L'état du substrat, la température de la résine, l'épaisseur du revêtement et les conditions de pressage influent également sur la stratification.

Le refroidissement doit-il être réglé après augmentation de la vitesse de la ligne?

Il convient de le revoir car un changement de vitesse modifie le temps de contact avec les rouleaux de préchauffage et de refroidissement.

La machine produit-elle des sacs d'emballage minéral finis?

Non, il recouvre et enroule le tissu, l'impression, la coupe et la couture nécessitent des équipements en aval.