İyi fiyat çevrimiçi

ürün detayları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Grafit tozu FIBC torbaları
Created with Pixso. Kontrollü Malzeme Akışı İçin Üstten Dolum Alttan Boşaltmalı Grafit Tozu FIBC Torbaları

Kontrollü Malzeme Akışı İçin Üstten Dolum Alttan Boşaltmalı Grafit Tozu FIBC Torbaları

Marka Adı: Cholly
Adedi: 2000 adet
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Teslimat süresi: 10 GÜN
Ödeme Koşulları: T/T, L/C
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
isim:
Karbon Tozu Toplu Çanta
Malzeme:
PE Astarlı Kaplamalı PP Dokuma Kumaş
Uygun Malzeme:
grafit tozu
Güvenli Çalışma Yükü:
1 TON
Çanta Ölçüsü:
95×95×125 cm
Kumaş Mukavemeti:
Çarpıklık ≥1650 N; atkı ≥1650 N
Kumaş Ağırlığı:
Gövde 180 g/m² / Üst ve Alt 160 g/m²
Kaplama Yapısı:
Dahili Kaplamalı Doldurma ve Boşaltma Ağızlarına Sahip Kaplamasız Gövde
Kaldırma Döngüsü Tasarımı:
4 Çapraz Köşe Kaldırma Halkası, 7 × 140 cm, 45 g/m
Doldurma ve Boşaltma:
Ø45×55 cm Dolum Ağzı / Ø35×45 cm Boşaltma Ağzı
İç Astar:
100×100×135 cm Alt ve Üst Çıkış Ucu İç Astar
Katkı maddeleri:
%1 UV Katkı Maddesi
Dikiş Yoğunluğu:
10 cm'de 9–12 Dikiş
Özel Hizmet:
Onaylanmış Torba ve Çıkış Ucu Spesifikasyonlarına Göre Sipariş Üzerine Üretilir
Başvuru:
Kontrollü Malzeme Akışı
Vurgulamak:

1 Ton pp dokuma fibc torbalar

,

Kontrollü Malzeme Akışı pp dokuma fibc torbaları

,

1 Tonluk fibc çuval tedarikçisi

Ürün Açıklaması

Kontrollü Malzeme Akışı İçin Üstten Dolum Alttan Boşaltım Grafit Tozu FIBC Torbaları

Grafit tozu ambalajı sadece bir torbayı doldurup başka bir yere taşımaktan ibaret değildir. Bir üretim hattında, ambalaj ekipman bağlantısından, ölçülü dolumdan, ağız kapatmadan, iç transferden, depolamadan ve son boşaltımdan geçmelidir.

Bu Üstten Dolum Alttan Boşaltım Grafit Tozu FIBC Torbaları, malzemenin pakete girip çıkması için tanımlanmış bir yol oluşturur. Konfigürasyon, torbayı dolum borularına, tartım platformlarına, alıcı hunilere ve sonraki işleme ekipmanlarına bağlamaya izin veren bir üst dolum ağzı, bir alt boşaltım ağzı ve ayrı bağlama kayışları içerir.

Doldurmadan Boşaltmaya Tam Malzeme Yolu

Aşama 1: Dolum ekipmanının bağlanması

Üst dolum ağzı, dolum borusu veya ekipman çıkışıyla bağlanır. Belgelenmiş dolum ağzı konfigürasyonu, 100 g/m² dahili kaplamalı kumaş ve 25 cm bağlama kayışı kullanılarak Ø45 × 55 cm'dir.

Doldurmadan önce, hem dış dolum ağzı hem de iç torba ağzı ekipman çıkışıyla hizalanmalıdır. Aşırı büyük bir ağız eşit şekilde sabitlenemeyebilir, oysa küçük bir ağız dolum borusuna uymayabilir.

Aşama 2: Hedef ağırlığa kadar doldurma

Torbanın nominal yükü 1000 kg'dır. Bir ton grafit tozunun 95 × 95 × 125 cm'lik torbaya sığıp sığmayacağı, malzemenin yığın yoğunluğuna bağlıdır.

Aşırı toz, dengesiz yükleme veya kısıtlı hava tahliyesini önlemek için doldurma sırasında malzeme akışı kontrol edilmelidir. Bir tartım platformu kullanıldığında, torba yüksekliği ve kaldırma halkası konumları da ekipman düzenine uymalıdır.

Aşama 3: Dolum ağzının kapatılması

Hedef ağırlığa ulaşıldıktan sonra, doldurma durdurulmalı ve kalan toz ağız yüzeyinden temizlenmelidir. Ardından dolum ağzını kapatmak için bağlama kayışı kullanılabilir.

İç torba ağzı ve dış ağız birlikte düzenlenmelidir. Sadece dış ağzı kapatıp iç torbayı bükülmüş veya yerinden oynamış bırakmak, eksik bir kapanmaya neden olabilir.

Aşama 4: Transfer ve geçici depolama

Üst ağız kapatıldıktan sonra, doldurulmuş torba dört çapraz köşe kaldırma halkası kullanılarak transfer edilebilir. 180 g/m²'lik kaplamasız gövde, dış destek yapısını oluştururken, iç torba grafit tozunu dış dokuma kumaştan ayırır.

Mevcut spesifikasyon, bir istifleme testi, su geçirmezlik testi veya doğrulanmış depolama süresi sağlamamaktadır. Bu nedenle depo koşulları ve istifleme gereksinimleri ayrı olarak doğrulanmalıdır.

Aşama 5: Boşaltım ekipmanının bağlanması

Alt çıkış, 100 g/m² dahili kaplamalı kumaş ve 20 cm bağlama kayışı kullanılarak Ø35 × 45 cm olarak belirtilmiştir.

Çıkış açılmadan önce, boşaltım ağzı alıcı huninin veya sonraki ekipman girişinin içine yerleştirilmelidir. Bu, grafit tozu akmaya başladığında çıkışın tamamen açıkta kalmasını önler.

Aşama 6: Boşaltım sürecinin kontrol edilmesi

Gerçek boşaltım davranışı, partikül boyutu, akışkanlığı, nem durumu, sıkışma ve çıkış boyutlarına bağlıdır. Bağlama kayışı, açılma derecesini kontrol etmeye yardımcı olabilir, ancak özel bir akış kontrol cihazının yerini almaz.

Grafit tozu köprülenme veya topaklanma eğilimindeyse, sipariş vermeden önce çıkış boyutları ve gerekli boşaltım yardım sistemi gözden geçirilmelidir.

Müşteri Ekipmanıyla Ağızların Eşleştirilmesi

Müşteri ekipmanı veya süreci Kontrol edilecek torba parametresi Olası uyumsuzluk
Doldurma makinesi çıkışı Ø45 × 55 cm doldurma ağzı Ağız uymayabilir veya sabitlenemeyebilir
Doldurma ağzı kelepçesi Kumaş kalınlığı ve kelepçeleme konumu Doldurma sırasında bağlantı gevşer
Tartım platformu 95 × 95 × 125 cm torba boyutları Torba mevcut platform alanıyla çakışır
Askılı doldurma çerçevesi Dört adet 7 × 140 cm kaldırma halkası Halka uzunluğu kancalara uymuyor
Alıcı huni Ø35 × 45 cm boşaltım ağzı Çıkış huninin içine giremez veya boşluk bırakır
Sonraki taşıma ekipmanı Toz akışı ve alım kapasitesi Aşırı boşaltım veya malzeme birikimi
Toz emme sistemi Emme konumu ve hava akışı Doldurma veya boşaltma sırasında toz görünür

Sadece ağız çapı uyumluluğu belirlemez. Bağlantı yöntemi, kelepçeleme düzeni, yerleştirme uzunluğu ve toz emme koşulları da sağlanmalıdır.

Ürün Başlığıyla İlgili Uygulamalar

Grafit öğütme ekipmanının altında doldurma

Ekipman çıkışı doğrudan torbaya bağlanabilirse, üst ağız öğütme veya değirmen ekipmanından grafit tozu alabilir.

Sınıflandırma sonrası tartımlı ambalajlama

Eleme veya partikül sınıflandırmasından geçmiş grafit tozu, tartım platformunda parti halinde doldurulabilir. 1000 kg derecelendirmesi, bir tonluk ambalajlama gereksinimlerini destekler.

Üretim süreçleri arasında transfer

Üst ağız doldurulup kapatıldıktan sonra, torba grafit tozunu öğütme ve sınıflandırma alanlarından karıştırma, geçici depolama veya sonraki işlemlere transfer edebilir.

Depolamadan üretim ekipmanına besleme

Doldurulmuş bir torba depodan bir boşaltma istasyonuna taşınabilir. Alt çıkış daha sonra karıştırıcıları, konveyörleri veya diğer işleme ekipmanlarını besleyen bir hunile bağlanabilir.

Kapalı dökme nakliye

Her iki ağız da sabitlendikten sonra, torba endüstriyel nakliye için kullanılabilir. Dış gövde kaplamasız olduğu ve su geçirmezlik testi sağlanmadığı için, uygun yağmur koruması hala gereklidir.

Ürün Konfigürasyon Verileri

Öğe Konfigürasyon
Nominal yük 1000 kg
Bitmiş boyutlar 95 × 95 × 125 cm
Gövde kumaşı 180 g/m² kaplamasız tübüler çift çözgülü kumaş
Üst ve alt 160 g/m² kaplamasız kumaş
Kumaş mukavemeti Çözgü ≥1650 N; atkı ≥1650 N
Üst dolum ağzı Ø45 × 55 cm
Dolum ağzı malzemesi 100 g/m² dahili kaplamalı kumaş
Dolum ağzı bağlama kayışı 25 cm
Alt boşaltım ağzı Ø35 × 45 cm
Boşaltım ağzı malzemesi 100 g/m² dahili kaplamalı kumaş
Boşaltım ağzı bağlama kayışı 20 cm
İç torba 100 × 100 × 135 cm
Kaldırma konfigürasyonu Dört çapraz köşe halkası
Halka boyutları 7 × 140 cm
UV katkı maddesi 1%
Dikiş yoğunluğu 10 cm başına 9–12 dikiş

Üç Malzeme Akışı Düzeni

Çalıştırma yöntemi Bağlantı yolu Anahtar onay
Doğrudan ekipman doldurma Doldurma borusu → üst ağız → iç torba Boru çapı, kelepçeleme ve hava tahliyesi
Doldurma sonrası depolama Üst ağzı kapat → dört halkayla kaldır → düz bir yüzeye depola Doldurma ağırlığı ve depolama koşulları
Alt besleme Huni üzerine konumlandır → çıkışı yerleştir → bağlama kayışını yavaşça gevşet Çıkış boyutu ve toz akışkanlığı

Sorgu ile Birlikte Sağlanacak Bilgiler

Doldurma ve boşaltma yapılarının müşterinin ekipmanıyla eşleşip eşleşmediğini belirlemek için sorgu şunları içermelidir:

  1. Grafit tozu partikül boyut aralığı ve yığın yoğunluğu;
  2. Torba başına hedef doldurma ağırlığı;
  3. Doldurma ekipmanı çıkış çapı;
  4. Ağız kelepçeleme veya sabitleme yöntemi;
  5. Tartım platformu kullanılıp kullanılmadığı;
  6. Alıcı huni giriş çapı ve yüksekliği;
  7. Gerekli boşaltım hızı;
  8. Tozun köprülenme veya topaklanma eğiliminde olup olmadığı;
  9. Doldurma ve boşaltma istasyonlarında toz emme imkanı;
  10. Varsa elektrostatik kontrol gereksinimleri.

Bu torba, temel bir üst giriş ve alt çıkış malzeme yolu sağlar. Uygun çalışma, ağız boyutlarının, müşteri ekipmanının ve grafit tozu akış özelliklerinin eşleştirilmesine bağlıdır.