| ชื่อแบรนด์: | Cholly |
| ขั้นต่ำ: | 2000 ชิ้น |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 10 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที, แอล/C |
การบรรจุผงกราไฟต์ไม่ใช่แค่การเติมผงลงในถุงแล้วย้ายไปยังที่อื่น ในสายการผลิต บรรจุภัณฑ์จะต้องผ่านการเชื่อมต่ออุปกรณ์ การบรรจุตามน้ำหนัก การปิดปากถุง การถ่ายเทภายใน การจัดเก็บ และการปล่อยออกในขั้นสุดท้าย
ถุง FIBC ผงกราไฟต์แบบเติมด้านบนและปล่อยด้านล่างเหล่านี้สร้างเส้นทางที่กำหนดสำหรับการนำวัสดุเข้าและออกจากบรรจุภัณฑ์ การกำหนดค่าประกอบด้วยปากถุงด้านบน ปากถุงด้านล่าง และสายรัดแยกต่างหาก ทำให้ถุงสามารถเชื่อมต่อกับท่อเติม แท่นชั่ง ฮอปเปอร์รับ และอุปกรณ์แปรรูปปลายน้ำได้
ปากถุงด้านบนเชื่อมต่อกับท่อเติมหรือช่องทางออกของอุปกรณ์ การกำหนดค่าปากถุงที่ระบุคือ Ø45 × 55 ซม. โดยใช้ผ้าเคลือบด้านใน 100 กรัม/ตารางเมตร และสายรัดขนาด 25 ซม.
ก่อนเติม ปากถุงด้านนอกและคอถุงด้านในควรจัดแนวให้ตรงกับช่องทางออกของอุปกรณ์ ปากถุงที่ใหญ่เกินไปอาจยึดได้ไม่สม่ำเสมอ ในขณะที่ปากถุงที่เล็กเกินไปอาจไม่พอดีกับท่อเติม
ถุงมีพิกัดรับน้ำหนัก 1000 กก. การที่ผงกราไฟต์หนึ่งตันจะพอดีกับถุงขนาด 95 × 95 × 125 ซม. หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับความหนาแน่นรวมของวัสดุ
การไหลของวัสดุควรถูกควบคุมระหว่างการเติมเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นมากเกินไป การโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการปล่อยอากาศที่ถูกจำกัด เมื่อใช้แท่นชั่ง ตำแหน่งความสูงของถุงและห่วงยกจะต้องพอดีกับโครงสร้างอุปกรณ์ด้วย
หลังจากถึงน้ำหนักเป้าหมายแล้ว ควรหยุดการเติมและกำจัดผงที่ตกค้างออกจากพื้นผิวปากถุง จากนั้นจึงใช้สายรัดปิดปากถุงเติม
คอถุงด้านในและปากถุงด้านนอกควรจัดเรียงเข้าด้วยกัน การปิดเฉพาะปากถุงด้านนอกโดยปล่อยให้ถุงด้านในบิดเบี้ยวหรือเลื่อนอาจส่งผลให้ปิดไม่สนิท
เมื่อปิดปากถุงด้านบนแล้ว ถุงที่เติมแล้วสามารถขนย้ายได้โดยใช้ห่วงยกสี่มุม การทอผ้าตัวถุง 180 กรัม/ตารางเมตร แบบไม่เคลือบทำหน้าที่เป็นโครงสร้างรองรับภายนอก ในขณะที่ถุงด้านในจะแยกผงกราไฟต์ออกจากผ้าทอภายนอก
ข้อกำหนดที่มีอยู่ไม่ได้ระบุการทดสอบการวางซ้อน การทดสอบการกันน้ำ หรือระยะเวลาการจัดเก็บที่ได้รับการยืนยัน ดังนั้น สภาพคลังสินค้าและข้อกำหนดในการวางซ้อนจึงต้องได้รับการยืนยันแยกต่างหาก
ปากถุงด้านล่างระบุไว้ที่ Ø35 × 45 ซม. และใช้ผ้าเคลือบด้านใน 100 กรัม/ตารางเมตร พร้อมสายรัดขนาด 20 ซม.
ก่อนเปิดปากถุง ควรวางปากถุงปล่อยไว้ภายในฮอปเปอร์รับหรือช่องทางเข้าของอุปกรณ์ปลายน้ำ วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้ปากถุงเปิดออกจนสุดเมื่อผงกราไฟต์เริ่มไหล
พฤติกรรมการปล่อยจริงขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ความสามารถในการไหล สภาพความชื้น การอัดแน่น และขนาดของปากถุง สายรัดสามารถช่วยควบคุมระดับการเปิดได้ แต่ไม่สามารถทดแทนอุปกรณ์ควบคุมการไหลโดยเฉพาะได้
หากผงกราไฟต์มีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อนหรือเกาะกลุ่มกัน ควรตรวจสอบขนาดของปากถุงและระบบช่วยเหลือการไหลที่จำเป็นก่อนทำการสั่งซื้อ
| อุปกรณ์หรือกระบวนการของลูกค้า | พารามิเตอร์ถุงที่ต้องตรวจสอบ | ความไม่เข้ากันที่อาจเกิดขึ้น |
|---|---|---|
| ช่องทางออกเครื่องบรรจุ | ปากถุงเติม Ø45 × 55 ซม. | ปากถุงไม่พอดีหรือไม่สามารถยึดได้ |
| ที่หนีบปากถุงเติม | ความหนาของผ้าและตำแหน่งที่หนีบ | การเชื่อมต่อหลวมระหว่างการเติม |
| แท่นชั่งน้ำหนัก | ขนาดถุง 95 × 95 × 125 ซม. | ถุงขัดแย้งกับพื้นที่แท่นชั่งที่มีอยู่ |
| โครงแขวนสำหรับบรรจุ | ห่วงยกสี่เส้น ขนาด 7 × 140 ซม. | ความยาวห่วงไม่ตรงกับตะขอ |
| ฮอปเปอร์รับ | ปากถุงปล่อย Ø35 × 45 ซม. | ปากถุงเข้าฮอปเปอร์ไม่ได้ หรือมีช่องว่าง |
| อุปกรณ์ลำเลียงปลายน้ำ | การไหลของผงและความสามารถในการรับ | การปล่อยมากเกินไปหรือวัสดุสะสม |
| ระบบดูดฝุ่น | ตำแหน่งดูดและปริมาณอากาศ | ฝุ่นปรากฏระหว่างการเติมหรือปล่อย |
เส้นผ่านศูนย์กลางปากถุงเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดความเข้ากันได้ วิธีการเชื่อมต่อ การจัดเรียงที่หนีบ ความยาวในการสอด และสภาวะการดูดฝุ่นควรระบุด้วย
ปากถุงด้านบนสามารถรับผงกราไฟต์จากการบดหรือการโม่ได้เมื่อช่องทางออกของอุปกรณ์สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับถุง
ผงกราไฟต์ที่ผ่านการคัดกรองหรือการจำแนกขนาดอนุภาคแล้ว สามารถบรรจุเป็นชุดบนแท่นชั่งได้ พิกัด 1000 กก. รองรับความต้องการบรรจุภัณฑ์หนึ่งตัน
หลังจากเติมและปิดปากถุงด้านบนแล้ว ถุงสามารถถ่ายโอนผงกราไฟต์จากบริเวณบดและคัดแยกไปยังบริเวณผสม การจัดเก็บชั่วคราว หรือการแปรรูปปลายน้ำได้
ถุงที่เติมแล้วสามารถเคลื่อนย้ายจากคลังสินค้าไปยังสถานีปล่อยได้ จากนั้นปากถุงด้านล่างสามารถเชื่อมต่อกับฮอปเปอร์ที่ป้อนเครื่องผสม สายพานลำเลียง หรืออุปกรณ์แปรรูปอื่นๆ
หลังจากปากถุงทั้งสองข้างถูกยึดแน่นแล้ว ถุงสามารถใช้สำหรับการขนส่งในอุตสาหกรรมได้ เนื่องจากตัวถุงด้านนอกไม่เคลือบและไม่มีการทดสอบการกันน้ำ จึงยังคงต้องการการป้องกันฝนที่เหมาะสม
| รายการ | การกำหนดค่า |
|---|---|
| พิกัดรับน้ำหนัก | 1000 กก. |
| ขนาดสำเร็จรูป | 95 × 95 × 125 ซม. |
| ผ้าตัวถุง | ผ้าทอสองชั้นแบบท่อไม่เคลือบ 180 กรัม/ตารางเมตร |
| ด้านบนและด้านล่าง | ผ้าไม่เคลือบ 160 กรัม/ตารางเมตร |
| ความแข็งแรงของผ้า | แกน ≥1650 N; พุ่ง ≥1650 N |
| ปากถุงเติมด้านบน | Ø45 × 55 ซม. |
| วัสดุปากถุงเติม | ผ้าเคลือบด้านใน 100 กรัม/ตารางเมตร |
| สายรัดปากถุงเติม | 25 ซม. |
| ปากถุงปล่อยด้านล่าง | Ø35 × 45 ซม. |
| วัสดุปากถุงปล่อย | ผ้าเคลือบด้านใน 100 กรัม/ตารางเมตร |
| สายรัดปากถุงปล่อย | 20 ซม. |
| ถุงด้านใน | 100 × 100 × 135 ซม. |
| การกำหนดค่าห่วงยก | ห่วงสี่มุม |
| ขนาดห่วง | 7 × 140 ซม. |
| สารเติมแต่ง UV | 1% |
| ความหนาแน่นของการเย็บ | 9–12 เข็มต่อ 10 ซม. |
| วิธีการทำงาน | เส้นทางการเชื่อมต่อ | การยืนยันที่สำคัญ |
|---|---|---|
| การเติมอุปกรณ์โดยตรง | ท่อเติม → ปากถุงด้านบน → ถุงด้านใน | เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ การหนีบ และการปล่อยอากาศ |
| การจัดเก็บหลังการเติม | ปิดปากถุงด้านบน → ยกด้วยห่วงสี่เส้น → วางบนพื้นผิวเรียบ | น้ำหนักที่เติมและสภาวะการจัดเก็บ |
| การป้อนด้านล่าง | วางเหนือฮอปเปอร์ → สอดปากถุง → ค่อยๆ ปล่อยสายรัด | ขนาดปากถุงและความสามารถในการไหลของผง |
เพื่อพิจารณาว่าโครงสร้างการเติมและการปล่อยเข้ากันได้กับอุปกรณ์ของลูกค้าหรือไม่ การสอบถามควรรวมถึง:
ถุงนี้มีเส้นทางวัสดุเข้าด้านบนและออกด้านล่างพื้นฐาน การทำงานที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการจับคู่ขนาดปากถุง อุปกรณ์ของลูกค้า และลักษณะการไหลของผงกราไฟต์