ราคาดี ออนไลน์

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. สินค้า Created with Pixso.
กระเป๋า FIBC ฝุ่นกราฟิต
Created with Pixso. กระเป๋า FIBC ฝุ่นกราฟิตที่เต็มจากด้านบนและล่างสําหรับการควบคุมการไหลของวัสดุ

กระเป๋า FIBC ฝุ่นกราฟิตที่เต็มจากด้านบนและล่างสําหรับการควบคุมการไหลของวัสดุ

ชื่อแบรนด์: Cholly
ขั้นต่ำ: 2000 ชิ้น
ราคา: ต่อรองได้
เวลาการส่งมอบ: 10 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที, แอล/C
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อ:
ถุงขยะผงคาร์บอน
วัสดุ:
ผ้าทอ PP เคลือบด้วย PE Liner
วัสดุที่เหมาะสม:
ผงกราไฟท์
โหลดการทำงานที่ปลอดภัย:
1 ตัน
ขนาดกระเป๋า:
95 × 95 × 125 ซม
ความแข็งแรงของผ้า:
วิปริต ≥1650 N; ด้านซ้าย ≥1650 N
น้ำหนักผ้า:
ตัว 180 ก./ตร.ม. / บนและล่าง 160 ก./ตร.ม
โครงสร้างการเคลือบ:
ตัวเครื่องที่ไม่เคลือบผิวพร้อมช่องเติมและจ่ายสารเคลือบภายใน
การออกแบบห่วงยก:
ห่วงยกแบบ Cross-Corner 4 ชิ้น, 7 × 140 ซม., 45 กรัม/ม
การเติมและการคายประจุ:
Ø45 × 55 ซม. ช่องเติม / Ø35 × 45 ซม. ช่องจ่าย
ซับใน:
ซับในขนาด 100 × 100 × 135 ซม. พร้อมพวยกาบนและล่าง
สารเติมแต่ง:
สารเติมแต่งยูวี 1%
ความหนาแน่นของการเย็บ:
9–12 ฝีเข็มต่อ 10 ซม
บริการที่กำหนดเอง:
สั่งทำตามข้อกำหนดเฉพาะของถุงและพวยกาที่ได้รับการยืนยัน
แอปพลิเคชัน:
ควบคุมการไหลของวัสดุ
เน้น:

1 ตัน กระเป๋าสะพายผ้า

,

การควบคุมการไหลของวัสดุ pp ถุงผ้า fibc

,

จําหน่ายกระเป๋า FBC 1 ตัน

รายละเอียดสินค้า

ถุง FIBC ผงกราไฟต์แบบเติมด้านบนและปล่อยด้านล่างสำหรับการไหลของวัสดุที่ควบคุมได้

การบรรจุผงกราไฟต์ไม่ใช่แค่การเติมผงลงในถุงแล้วย้ายไปยังที่อื่น ในสายการผลิต บรรจุภัณฑ์จะต้องผ่านการเชื่อมต่ออุปกรณ์ การบรรจุตามน้ำหนัก การปิดปากถุง การถ่ายเทภายใน การจัดเก็บ และการปล่อยออกในขั้นสุดท้าย

ถุง FIBC ผงกราไฟต์แบบเติมด้านบนและปล่อยด้านล่างเหล่านี้สร้างเส้นทางที่กำหนดสำหรับการนำวัสดุเข้าและออกจากบรรจุภัณฑ์ การกำหนดค่าประกอบด้วยปากถุงด้านบน ปากถุงด้านล่าง และสายรัดแยกต่างหาก ทำให้ถุงสามารถเชื่อมต่อกับท่อเติม แท่นชั่ง ฮอปเปอร์รับ และอุปกรณ์แปรรูปปลายน้ำได้

เส้นทางวัสดุที่สมบูรณ์ตั้งแต่การเติมจนถึงการปล่อยออก

ขั้นตอนที่ 1: การเชื่อมต่ออุปกรณ์เติม

ปากถุงด้านบนเชื่อมต่อกับท่อเติมหรือช่องทางออกของอุปกรณ์ การกำหนดค่าปากถุงที่ระบุคือ Ø45 × 55 ซม. โดยใช้ผ้าเคลือบด้านใน 100 กรัม/ตารางเมตร และสายรัดขนาด 25 ซม.

ก่อนเติม ปากถุงด้านนอกและคอถุงด้านในควรจัดแนวให้ตรงกับช่องทางออกของอุปกรณ์ ปากถุงที่ใหญ่เกินไปอาจยึดได้ไม่สม่ำเสมอ ในขณะที่ปากถุงที่เล็กเกินไปอาจไม่พอดีกับท่อเติม

ขั้นตอนที่ 2: การเติมตามน้ำหนักเป้าหมาย

ถุงมีพิกัดรับน้ำหนัก 1000 กก. การที่ผงกราไฟต์หนึ่งตันจะพอดีกับถุงขนาด 95 × 95 × 125 ซม. หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับความหนาแน่นรวมของวัสดุ

การไหลของวัสดุควรถูกควบคุมระหว่างการเติมเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นมากเกินไป การโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการปล่อยอากาศที่ถูกจำกัด เมื่อใช้แท่นชั่ง ตำแหน่งความสูงของถุงและห่วงยกจะต้องพอดีกับโครงสร้างอุปกรณ์ด้วย

ขั้นตอนที่ 3: การปิดปากถุงเติม

หลังจากถึงน้ำหนักเป้าหมายแล้ว ควรหยุดการเติมและกำจัดผงที่ตกค้างออกจากพื้นผิวปากถุง จากนั้นจึงใช้สายรัดปิดปากถุงเติม

คอถุงด้านในและปากถุงด้านนอกควรจัดเรียงเข้าด้วยกัน การปิดเฉพาะปากถุงด้านนอกโดยปล่อยให้ถุงด้านในบิดเบี้ยวหรือเลื่อนอาจส่งผลให้ปิดไม่สนิท

ขั้นตอนที่ 4: การขนย้ายและการจัดเก็บชั่วคราว

เมื่อปิดปากถุงด้านบนแล้ว ถุงที่เติมแล้วสามารถขนย้ายได้โดยใช้ห่วงยกสี่มุม การทอผ้าตัวถุง 180 กรัม/ตารางเมตร แบบไม่เคลือบทำหน้าที่เป็นโครงสร้างรองรับภายนอก ในขณะที่ถุงด้านในจะแยกผงกราไฟต์ออกจากผ้าทอภายนอก

ข้อกำหนดที่มีอยู่ไม่ได้ระบุการทดสอบการวางซ้อน การทดสอบการกันน้ำ หรือระยะเวลาการจัดเก็บที่ได้รับการยืนยัน ดังนั้น สภาพคลังสินค้าและข้อกำหนดในการวางซ้อนจึงต้องได้รับการยืนยันแยกต่างหาก

ขั้นตอนที่ 5: การเชื่อมต่ออุปกรณ์ปล่อย

ปากถุงด้านล่างระบุไว้ที่ Ø35 × 45 ซม. และใช้ผ้าเคลือบด้านใน 100 กรัม/ตารางเมตร พร้อมสายรัดขนาด 20 ซม.

ก่อนเปิดปากถุง ควรวางปากถุงปล่อยไว้ภายในฮอปเปอร์รับหรือช่องทางเข้าของอุปกรณ์ปลายน้ำ วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้ปากถุงเปิดออกจนสุดเมื่อผงกราไฟต์เริ่มไหล

ขั้นตอนที่ 6: การควบคุมกระบวนการปล่อย

พฤติกรรมการปล่อยจริงขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ความสามารถในการไหล สภาพความชื้น การอัดแน่น และขนาดของปากถุง สายรัดสามารถช่วยควบคุมระดับการเปิดได้ แต่ไม่สามารถทดแทนอุปกรณ์ควบคุมการไหลโดยเฉพาะได้

หากผงกราไฟต์มีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อนหรือเกาะกลุ่มกัน ควรตรวจสอบขนาดของปากถุงและระบบช่วยเหลือการไหลที่จำเป็นก่อนทำการสั่งซื้อ

การจับคู่ปากถุงกับอุปกรณ์ของลูกค้า

อุปกรณ์หรือกระบวนการของลูกค้า พารามิเตอร์ถุงที่ต้องตรวจสอบ ความไม่เข้ากันที่อาจเกิดขึ้น
ช่องทางออกเครื่องบรรจุ ปากถุงเติม Ø45 × 55 ซม. ปากถุงไม่พอดีหรือไม่สามารถยึดได้
ที่หนีบปากถุงเติม ความหนาของผ้าและตำแหน่งที่หนีบ การเชื่อมต่อหลวมระหว่างการเติม
แท่นชั่งน้ำหนัก ขนาดถุง 95 × 95 × 125 ซม. ถุงขัดแย้งกับพื้นที่แท่นชั่งที่มีอยู่
โครงแขวนสำหรับบรรจุ ห่วงยกสี่เส้น ขนาด 7 × 140 ซม. ความยาวห่วงไม่ตรงกับตะขอ
ฮอปเปอร์รับ ปากถุงปล่อย Ø35 × 45 ซม. ปากถุงเข้าฮอปเปอร์ไม่ได้ หรือมีช่องว่าง
อุปกรณ์ลำเลียงปลายน้ำ การไหลของผงและความสามารถในการรับ การปล่อยมากเกินไปหรือวัสดุสะสม
ระบบดูดฝุ่น ตำแหน่งดูดและปริมาณอากาศ ฝุ่นปรากฏระหว่างการเติมหรือปล่อย

เส้นผ่านศูนย์กลางปากถุงเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดความเข้ากันได้ วิธีการเชื่อมต่อ การจัดเรียงที่หนีบ ความยาวในการสอด และสภาวะการดูดฝุ่นควรระบุด้วย

การใช้งานที่เกี่ยวข้องกับชื่อผลิตภัณฑ์

การเติมใต้เครื่องบดกราไฟต์

ปากถุงด้านบนสามารถรับผงกราไฟต์จากการบดหรือการโม่ได้เมื่อช่องทางออกของอุปกรณ์สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับถุง

การบรรจุตามน้ำหนักหลังการคัดแยก

ผงกราไฟต์ที่ผ่านการคัดกรองหรือการจำแนกขนาดอนุภาคแล้ว สามารถบรรจุเป็นชุดบนแท่นชั่งได้ พิกัด 1000 กก. รองรับความต้องการบรรจุภัณฑ์หนึ่งตัน

การถ่ายโอนระหว่างกระบวนการผลิต

หลังจากเติมและปิดปากถุงด้านบนแล้ว ถุงสามารถถ่ายโอนผงกราไฟต์จากบริเวณบดและคัดแยกไปยังบริเวณผสม การจัดเก็บชั่วคราว หรือการแปรรูปปลายน้ำได้

การป้อนอุปกรณ์การผลิตจากคลังสินค้า

ถุงที่เติมแล้วสามารถเคลื่อนย้ายจากคลังสินค้าไปยังสถานีปล่อยได้ จากนั้นปากถุงด้านล่างสามารถเชื่อมต่อกับฮอปเปอร์ที่ป้อนเครื่องผสม สายพานลำเลียง หรืออุปกรณ์แปรรูปอื่นๆ

การขนส่งแบบปิดคลุม

หลังจากปากถุงทั้งสองข้างถูกยึดแน่นแล้ว ถุงสามารถใช้สำหรับการขนส่งในอุตสาหกรรมได้ เนื่องจากตัวถุงด้านนอกไม่เคลือบและไม่มีการทดสอบการกันน้ำ จึงยังคงต้องการการป้องกันฝนที่เหมาะสม

ข้อมูลการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์

รายการ การกำหนดค่า
พิกัดรับน้ำหนัก 1000 กก.
ขนาดสำเร็จรูป 95 × 95 × 125 ซม.
ผ้าตัวถุง ผ้าทอสองชั้นแบบท่อไม่เคลือบ 180 กรัม/ตารางเมตร
ด้านบนและด้านล่าง ผ้าไม่เคลือบ 160 กรัม/ตารางเมตร
ความแข็งแรงของผ้า แกน ≥1650 N; พุ่ง ≥1650 N
ปากถุงเติมด้านบน Ø45 × 55 ซม.
วัสดุปากถุงเติม ผ้าเคลือบด้านใน 100 กรัม/ตารางเมตร
สายรัดปากถุงเติม 25 ซม.
ปากถุงปล่อยด้านล่าง Ø35 × 45 ซม.
วัสดุปากถุงปล่อย ผ้าเคลือบด้านใน 100 กรัม/ตารางเมตร
สายรัดปากถุงปล่อย 20 ซม.
ถุงด้านใน 100 × 100 × 135 ซม.
การกำหนดค่าห่วงยก ห่วงสี่มุม
ขนาดห่วง 7 × 140 ซม.
สารเติมแต่ง UV 1%
ความหนาแน่นของการเย็บ 9–12 เข็มต่อ 10 ซม.

สามรูปแบบการไหลของวัสดุ

วิธีการทำงาน เส้นทางการเชื่อมต่อ การยืนยันที่สำคัญ
การเติมอุปกรณ์โดยตรง ท่อเติม → ปากถุงด้านบน → ถุงด้านใน เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ การหนีบ และการปล่อยอากาศ
การจัดเก็บหลังการเติม ปิดปากถุงด้านบน → ยกด้วยห่วงสี่เส้น → วางบนพื้นผิวเรียบ น้ำหนักที่เติมและสภาวะการจัดเก็บ
การป้อนด้านล่าง วางเหนือฮอปเปอร์ → สอดปากถุง → ค่อยๆ ปล่อยสายรัด ขนาดปากถุงและความสามารถในการไหลของผง

ข้อมูลที่ต้องให้เมื่อสอบถาม

เพื่อพิจารณาว่าโครงสร้างการเติมและการปล่อยเข้ากันได้กับอุปกรณ์ของลูกค้าหรือไม่ การสอบถามควรรวมถึง:

  1. ช่วงขนาดอนุภาคและความหนาแน่นรวมของผงกราไฟต์;
  2. น้ำหนักที่ต้องการเติมต่อถุง;
  3. เส้นผ่านศูนย์กลางช่องทางออกของอุปกรณ์เติม;
  4. วิธีการหนีบหรือยึดปากถุง;
  5. มีการใช้แท่นชั่งน้ำหนักหรือไม่;
  6. เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงของช่องทางเข้าฮอปเปอร์รับ;
  7. อัตราการปล่อยที่ต้องการ;
  8. ผงมีแนวโน้มที่จะจับตัวเป็นก้อนหรือเกาะกลุ่มกันหรือไม่;
  9. มีระบบดูดฝุ่นที่สถานีเติมและปล่อยหรือไม่;
  10. ข้อกำหนดการควบคุมไฟฟ้าสถิต หากมี.

ถุงนี้มีเส้นทางวัสดุเข้าด้านบนและออกด้านล่างพื้นฐาน การทำงานที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการจับคู่ขนาดปากถุง อุปกรณ์ของลูกค้า และลักษณะการไหลของผงกราไฟต์