Prezzo buono In linea

dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Prodotti Created with Pixso.
Sacchi FIBC in polvere di grafite
Created with Pixso. Sacchetti FIBC di polvere di grafite da riempimento superiore a scarico inferiore per il flusso di materiale controllato

Sacchetti FIBC di polvere di grafite da riempimento superiore a scarico inferiore per il flusso di materiale controllato

Marchio: Cholly
MOQ: 2000 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: 10 GIORNI
Condizioni di pagamento: T/T, L/C
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
nome:
Big Bag in polvere di carbonio
Materiale:
Tessuto rivestito in PP con rivestimento in PE
Materiale adatto:
Polvere della grafite
Carico di lavoro sicuro:
1 TONNELLATA
Dimensione borsa:
95×95×125 centimetri
Resistenza del tessuto:
Ordito ≥1650 N; trama ≥1650 N
Peso del tessuto:
Corpo 180 g/m² / Parte superiore e inferiore 160 g/m²
Struttura del rivestimento:
Corpo non rivestito con beccucci di riempimento e scarico rivestiti internamente
Design del circuito di sollevamento:
4 anelli di sollevamento per angoli trasversali, 7 × 140 cm, 45 g/m
Riempimento e scarico:
Beccuccio di riempimento Ø45 × 55 cm / Beccuccio di scarico Ø35 × 45 cm
Fodera interna:
Rivestimento interno 100 × 100 × 135 cm con beccucci superiori e inferiori
Additivi:
1% di additivo UV
Densità di cucitura:
9–12 punti per 10 cm
Servizio personalizzato:
Realizzato su ordinazione in base alle specifiche confermate del sacchetto e del beccuccio
Applicazione:
Flusso di materiale controllato
Evidenziare:

1 tonnellata di sacchetti di fibra tessile in ppp

,

Controllato flusso di materiale pp sacchetti fibbi tessuti

,

Fornitore di sacchetti fibc da 1 tonnellata

Descrizione di prodotto

Sacchetti FIBC di polvere di grafite da riempimento superiore a scarico inferiore per il flusso di materiale controllato

L'imballaggio in polvere di grafite non consiste semplicemente nel riempire un sacchetto e spostarlo in un altro luogo.chiusura del becco, trasferimento interno, stoccaggio e scarico finale.

Questi sacchetti FIBC in polvere di grafite a scarico da alto a basso stabiliscono un percorso definito per il materiale che entra e esce dal pacchetto.un becco di scarico inferiore e vincoli separati, permettendo al sacchetto di collegarsi a tubi di riempimento, piattaforme di pesatura, tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tramite tram

Percorso completo del materiale dal riempimento allo scarico

Fase 1: collegamento dell'attrezzatura di riempimento

Il becco di riempimento superiore si collega al tubo di riempimento o all'uscita dell'attrezzatura.

Prima di riempire, sia il becco esterno di riempimento che il collo del rivestimento devono essere allineati alla presa dell'apparecchio.mentre un becco di dimensioni ridotte non può adattarsi al tubo di riempimento.

Fase 2: riempimento al peso obiettivo

Il sacchetto ha un carico nominale di 1000 kg. Il fatto che una tonnellata di polvere di grafite si adatti all'interno del sacchetto di 95 × 95 × 125 cm dipende dalla densità di massa del materiale.

Il flusso di materiale deve essere controllato durante il riempimento per evitare polveri eccessive, carico irregolare o rilascio limitato di aria.l'altezza del sacchetto e le posizioni del cerchio di sollevamento devono essere anch'esse adeguate alla disposizione dell'apparecchiatura.

Fase 3: chiusura del becco di riempimento

Dopo aver raggiunto il peso obiettivo, il riempimento deve essere interrotto e la polvere residua deve essere rimossa dalla superficie del becco.

Il collo del rivestimento e il becco esterno devono essere disposti insieme; chiudere solo il becco esterno lasciando il becco torto o spostato può comportare una chiusura incompleta.

Fase 4: Trasferimento e immagazzinamento temporaneo

Una volta chiuso il becco superiore, il sacchetto riempito può essere trasferito utilizzando i suoi quattro anelli di sollevamento trasversali.mentre il rivestimento interno separa la polvere di grafite dal tessuto esterno.

Le specifiche disponibili non prevedono una prova di impilazione, una prova di impermeabilità o una durata di conservazione verificata; le condizioni di magazzino e i requisiti di impilazione devono pertanto essere confermati separatamente.

Fase 5: collegamento dell'apparecchiatura di scarico

L'uscita inferiore è specificata come Ø35 × 45 cm e utilizza un tessuto rivestito interno di 100 g/m2 con una cravatta di 20 cm.

Prima di aprire l'uscita, il becco di scarico deve essere posizionato all'interno della tramoggia di ricezione o dell'ingresso dell'apparecchiatura a valle.Questo impedisce all'uscita di essere completamente esposta quando la polvere di grafite inizia a fluire.

Fase 6: controllo del processo di discarico

Il comportamento effettivo della scarica dipende dalla dimensione delle particelle, dalla capacità di scorrere, dalle condizioni di umidità, dalla compattazione e dalle dimensioni dell'uscita.ma non sostituisce un dispositivo di controllo del flusso dedicato.

Se la polvere di grafite tende ad agglomerarsi, le dimensioni dell'uscita e il sistema di scarico necessario devono essere esaminati prima dell'ordine.

Corrispondenza dei becchetti con le attrezzature dei clienti

Attrezzature o processi del cliente Parametro del sacchetto da controllare Possibile discrepanza
Sfoglio della macchina di riempimento Ø45 × 55 cm bocca di riempimento Il becco non può essere fissato o fissato
Apparecchi per il controllo delle emissioni Spessore del tessuto e posizione di fissaggio La connessione si allenta durante il riempimento
Piattaforma di pesatura Dimensioni del sacchetto 95 × 95 × 125 cm Conflitti tra borsa e spazio disponibile sulla piattaforma
Cornice di riempimento della sospensione Quattro cicli di sollevamento di 7 × 140 cm La lunghezza del cerchio non corrisponde ai ganci
Scaffalatura di ricezione Ø35 × 45 cm bocca di scarico L'uscita non può entrare nella tramoggia o lascia un vuoto
Attrezzature di trasporto a valle Flusso di polvere e capacità di ricezione Scarico eccessivo o accumulo di materiale
Sistema di estrazione della polvere Posizione di estrazione e flusso d'aria La polvere appare durante il riempimento o lo scarico

Il solo diametro del becco non determina la compatibilità, ma deve anche indicare il metodo di connessione, la disposizione delle pinze, la lunghezza di inserimento e le condizioni di estrazione della polvere.

Applicazioni relative al titolo del prodotto

Riempimento sotto le attrezzature per la rottura della grafite

Il becco superiore può ricevere polvere di grafite da macchine di rettifica o fresatura quando la presa dell'apparecchiatura può essere collegata direttamente al sacchetto.

Imballaggi pesati dopo la classificazione

La polvere di grafite che è passata attraverso lo screening o la classificazione delle particelle può essere riempita per lotto su una piattaforma di pesatura.

Trasferimento tra i processi di produzione

Dopo aver riempito e chiuso il becco superiore, il sacchetto può trasferire la polvere di grafite dalle aree di macinazione e classificazione alla miscelazione, allo stoccaggio temporaneo o alla lavorazione a valle.

Alimentazione delle attrezzature di produzione dal magazzino

Un sacchetto riempito può essere spostato dal magazzino a una stazione di scarico.

Trasporti di merci sfuse coperti

Poiché il corpo esterno non è rivestito e non è previsto alcun test di impermeabilità, è comunque necessaria un'adeguata protezione contro la pioggia.

Dati di configurazione del prodotto

Articolo Configurazione
Carico nominale 1000 kg
Dimensioni finite 95 × 95 × 125 cm
Tessuti per la carrozzeria 180 g/m2 di tessuto tubulare a doppia curva non rivestito
Sopra e sotto 160 g/m2 di tessuto non rivestito
Forza del tessuto La curvatura ≥ 1650 N; la trama ≥ 1650 N
Sgombero di riempimento superiore Ø45 × 55 cm
Materiale per il tubo di riempimento 100 g/m2 di tessuto rivestito internamente
Legami di riempimento 25 cm
Sgombero di scarico inferiore Ø35 × 45 cm
Materiale di scarico 100 g/m2 di tessuto rivestito internamente
Legatura di scarico 20 cm
Involucro 100 × 100 × 135 cm
Configurazione di sollevamento Quattro cicli di curva
Dimensioni del cerchio 7 × 140 cm
Additivo UV 1%
Densità dei punti 912 punti per 10 cm

Tre modalità di flusso dei materiali

Metodo di funzionamento Percorso di connessione Conferma chiave
Riempimento diretto delle attrezzature Tubo di riempimento → becco superiore → rivestimento interno Diametro del tubo, fissaggio e rilascio dell'aria
Immagazzinamento dopo il riempimento Chiudere il becco superiore → sollevare con quattro anelli → conservare su una superficie piana Peso di riempimento e condizioni di conservazione
Alimentazione in fondo Posizione sopra la tramoggia → inserire la presa → rilasciare gradualmente Dimensione dell'uscita e portata della polvere

Informazioni da fornire durante un'inchiesta

Per determinare se le strutture di riempimento e scarico corrispondono alle attrezzature del cliente, l'indagine deve comprendere:

  1. L'intervallo di dimensioni delle particelle di polvere di grafite e la densità di massa;
  2. Peso di riempimento obiettivo per sacchetto;
  3. il diametro dell'uscita dell'apparecchiatura di riempimento;
  4. Metodo di fissaggio o di fissaggio del becco;
  5. se viene utilizzata una piattaforma di pesatura;
  6. diametro e altezza dell'ingresso della pompa ricevente;
  7. tasso di scarico richiesto;
  8. se la polvere tende a formare un ponte o ad agglomerarsi;
  9. Disponibilità dell'estrazione della polvere presso le stazioni di riempimento e scarico;
  10. Requisiti di controllo elettrostatico, se del caso.

Questo sacchetto fornisce un percorso di base di ingresso superiore e uscita inferiore del materiale.