|
| Merknaam: | Cholly |
| MOQ: | 2000 stuks |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Levertijd: | 10DAGEN |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C |
Grafietpoederverpakking is niet alleen een kwestie van een zak vullen en naar een andere locatie verplaatsen.sluiting van de mond, interne overdracht, opslag en eindlozing.
Deze Top-Fill Bottom-Discharge Graphite Powder FIBC-zakken stellen een gedefinieerde route vast voor materiaal dat de verpakking binnenkomt en verlaten.een onderuitlaat en afzonderlijke banden, waardoor de zak kan worden aangesloten op vulbuizen, weegplatforms, ontvangsthoppen en verwerkingsapparatuur stroomafwaarts.
De bovenste vulspout wordt aangesloten op de vulpijp of de uitlaat van de apparatuur. De gedocumenteerde vulspoutconfiguratie is Ø45 × 55 cm, met een 100 g/m2 binnenkant beklede stof en een 25 cm band.
Voor het vullen moeten zowel de buitenste vulluik als de inleghals in lijn worden gebracht met de uitlaat van het apparaat.terwijl een ondergrote uitlaat niet over de vulpijp past.
De zak heeft een nominale belasting van 1000 kg. Of een ton grafietpoeder in de 95 × 95 × 125 cm zak past, hangt af van de bulkdichtheid van het materiaal.
De materiaalstroom moet tijdens het vullen worden gecontroleerd om overmatig stof, ongelijke belasting of beperkte luchtvrijstelling te voorkomen.de hoogte van de zak en de positie van de heflus moeten ook aansluiten bij de opstelling van de apparatuur.
Na het bereiken van het beoogde gewicht moet het vullen worden gestopt en moet het overgebleven poeder van het spuitstuk worden verwijderd.
Als alleen de buitenste monding wordt gesloten en de binnenkant wordt gedraaid of verplaatst, kan dit tot een onvolledige sluiting leiden.
Wanneer de bovenste uitlaat is gesloten, kan de ingevulde zak worden overgebracht met behulp van de vier kruishoek-opheffingslussen.terwijl de binnenste voering het grafietpoeder van de buitenstof scheidt.
In de beschikbare specificatie is geen stapeltest, waterdichtheidstest of geverifieerde opslagduur opgenomen; de opslagomstandigheden en de stapelvereisten moeten daarom apart worden bevestigd.
De onderuitgang is gespecificeerd als Ø35 × 45 cm en is voorzien van een 100 g/m2 binnenkant bekleed weefsel met een 20 cm band.
Voordat de uitlaat wordt geopend, moet de ontladingspout in de ontvangende hopper of de inlaat van de stroomafwaartse apparatuur worden geplaatst.Dit voorkomt dat de uitlaat volledig wordt blootgesteld wanneer het grafietpoeder begint te stromen.
Het daadwerkelijke ontladingsgedrag is afhankelijk van de deeltjesgrootte, de doorlaatbaarheid, de vochtigheidsconditie, de compactie en de afmetingen van de uitlaat.maar vervangt niet een speciaal toestel voor de stroomregeling.
Als het grafietpoeder de neiging heeft om te overbruggen of te agglomereren, moeten de afmetingen van de uitlaat en het vereiste ontladingssysteem vóór bestelling worden herzien.
| Klantapparatuur of -proces | Te controleren zakparameter | Mogelijke onverenigbaarheid |
|---|---|---|
| Afvoer van de vulmachine | Ø45 × 55 cm vulsproei | De uitlaat kan niet worden bevestigd. |
| Clamps met vulspoot | Dikte van het weefsel en klemstand | Verbinding los tijdens het vullen |
| Weegplatform | 95 × 95 × 125 cm maat van de zak | Beugelconflicten met beschikbare platformruimte |
| Vullingsraam van de ophanging | Vier heflussen van 7 × 140 cm | De looplengte komt niet overeen met de haakjes. |
| Ontvangende hopper | Ø35 × 45 cm ontladingsontlading | De uitlaat kan niet in de hopper komen of laat een gat achter |
| Vervoerapparatuur stroomafwaarts | Poederstroom en ontvangcapaciteit | Overmatige lozing of materialenophoping |
| Systemen voor het verwijderen van stof | Extractiepositie en luchtstroom | Stof verschijnt tijdens het vullen of loslaten |
De verbindingsmethode, de bevestigingsopstelling, de inzetlengte en de stofonttrekkingsomstandigheden moeten eveneens worden vermeld.
De bovenste uitlaat kan grafietpoeder ontvangen van slijp- of freesapparatuur wanneer de uitlaat van de apparatuur rechtstreeks aan de zak kan worden aangesloten.
Grafietpoeder dat door screening of deeltjesclassificatie is gegaan, kan per partij op een weegplatform worden gevuld.
Na het vullen en sluiten van de bovenste spuit kan het zakje grafietpoeder van de slijp- en classificatiegebieden overbrengen naar het mengen, de tijdelijke opslag of de verwerking.
Een gevuld zakje kan worden verplaatst van het magazijn naar een ontladingsstation.
Na bevestiging van beide sproeiers kan de zak voor industrieel vervoer worden gebruikt.
| Artikel 1 | Configuratie |
|---|---|
| Nominale belasting | 1000 kg |
| Voltooide afmetingen | 95 × 95 × 125 cm |
| Karosserieweefsel | niet-gecoat buisvormig tweevoudig weefsel van 180 g/m2 |
| Boven en beneden | 160 g/m2 ongecoate stof |
| Stoffensterkte | Vervorming ≥ 1650 N; verwevenheid ≥ 1650 N |
| Hoogste vulspoel | Ø45 × 55 cm |
| Materiaal voor de vullingspoot | 100 g/m2 aan binnenkant bekleed weefsel |
| met een breedte van niet meer dan 15 mm | 25 cm |
| Onderste ontladingsontlading | Ø35 × 45 cm |
| Materiaal van de ontladingsspoot | 100 g/m2 aan binnenkant bekleed weefsel |
| Afvoer-spootbinding | 20 cm |
| Innerlijke bekleding | 100 × 100 × 135 cm |
| Liftconfiguratie | Vier bochten. |
| Afmetingen van de lus | 7 × 140 cm |
| UV-additief | 1% |
| Steekdichtheid | 912 hechtingen per 10 cm |
| Werkwijze | Verbindingspad | Belangrijkste bevestiging |
|---|---|---|
| Direct vullen van apparatuur | Vullingspijp → bovenste uitlaat → binnenste voering | De diameter van de buizen, het vastklemmen en de luchtvrijstelling |
| Opbergen na het vullen | Sluit bovenste mond → hef met vier lussen → op een vlak oppervlak opslaan | Vullingsgewicht en opslagomstandigheden |
| Ondervoeding | Positie boven de hopper → insluiten van de stopcontact → geleidelijk loslaten | Grootte van de afvoer en doorlaatbaarheid van poeder |
Om vast te stellen of de vul- en ontladingsstructuren overeenkomen met de apparatuur van de klant, moet het onderzoek omvatten:
Deze zak zorgt voor een basismateriaalweg van bovenaan en onderuitgang.
