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| ブランド名: | Cholly |
| MOQ: | 2000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 10日間 |
| 支払条件: | T/T、L/C |
グラファイトパウダーの包装は、単にバッグに詰めて別の場所に移動するだけではありません。生産ラインでは、パッケージは機器の接続、計量充填、注ぎ口の閉鎖、内部移送、保管、最終的な排出を経る必要があります。
これらのトップフィル・ボトム排出グラファイトパウダーFIBCバッグは、パッケージに出入りする材料の定義された経路を確立します。構成には、トップ充填注ぎ口、ボトム排出注ぎ口、および個別のタイが含まれており、バッグを充填パイプ、計量プラットフォーム、受け入れホッパー、および下流の処理機器に接続できます。
トップ充填注ぎ口は、充填パイプまたは機器の出口に接続されます。文書化された充填注ぎ口の構成はØ45×55cmで、内部コーティングされた100g/m²の生地と25cmのタイを使用しています。
充填前に、外側の充填注ぎ口とライナーのネックの両方を機器の出口に合わせる必要があります。大きすぎる注ぎ口は均一に固定するのが難しい場合があり、小さすぎる注ぎ口は充填パイプにかからない場合があります。
バッグの定格負荷は1000kgです。95×95×125cmのバッグに1トンのグラファイトパウダーが収まるかどうかは、材料のかさ密度によって異なります。
充填中の材料の流れは、過度の粉塵、不均一な積載、または空気放出の制限を避けるために制御する必要があります。計量プラットフォームを使用する場合、バッグの高さとリフティングループの位置も機器のレイアウトに合わせる必要があります。
目標重量に達した後、充填を停止し、注ぎ口の表面に残った粉末を除去する必要があります。その後、タイを使用して充填注ぎ口を閉じることができます。
ライナーのネックと外側の注ぎ口は一緒に配置する必要があります。ライナーをねじったまままたはずらしたまま外側の注ぎ口のみを閉じると、不完全な閉鎖につながる可能性があります。
トップ注ぎ口が閉じられたら、4つのクロスコーナーリフティングループを使用して充填済みバッグを移送できます。180g/m²の非コーティングボディが外部支持構造を形成し、内側ライナーがグラファイトパウダーを外側の織布から分離します。
利用可能な仕様には、スタッキングテスト、防水テスト、または検証済みの保管期間は記載されていません。したがって、倉庫の条件とスタッキング要件は別途確認する必要があります。
ボトムアウトレットはØ35×45cmと指定されており、内部コーティングされた100g/m²の生地と20cmのタイを使用しています。
アウトレットを開く前に、排出注ぎ口を受け入れホッパーまたは下流の機器の入口の内側に配置する必要があります。これにより、グラファイトパウダーが流れ始めたときにアウトレットが完全に露出するのを防ぎます。
実際の排出動作は、粒子サイズ、流動性、湿潤状態、圧縮、および出口の寸法によって異なります。タイは開口部の度合いを制御するのに役立ちますが、専用の流量制御装置の代わりにはなりません。
グラファイトパウダーがブリッジまたは凝集する傾向がある場合は、注文前に出口の寸法と必要な排出支援システムを見直す必要があります。
| 顧客機器またはプロセス | 確認するバッグパラメータ | 可能性のある不一致 |
|---|---|---|
| 充填機のアウトレット | Ø45×55cm充填注ぎ口 | 注ぎ口が合わない、または固定できない |
| 充填注ぎ口クランプ | 生地の厚さとクランプ位置 | 充填中に接続が緩む |
| 計量プラットフォーム | 95×95×125cmバッグ寸法 | バッグが利用可能なプラットフォームスペースと衝突する |
| サスペンション充填フレーム | 4つの7×140cmリフティングループ | ループ長がフックに合わない |
| 受け入れホッパー | Ø35×45cm排出注ぎ口 | アウトレットがホッパーに入らない、または隙間ができる |
| 下流搬送機器 | 粉末の流れと受け入れ能力 | 過度の排出または材料の蓄積 |
| 集塵システム | 集塵位置と気流 | 充填または排出中に粉塵が発生する |
注ぎ口の直径だけでは互換性は決まりません。接続方法、クランプ配置、挿入長、および集塵条件も提供する必要があります。
機器のアウトレットをバッグに直接接続できる場合、トップ注ぎ口は研削または粉砕装置からのグラファイトパウダーを受け取ることができます。
スクリーニングまたは粒子分類を経たグラファイトパウダーは、計量プラットフォーム上でバッチで充填できます。1000kgの定格は、1トン包装の要件をサポートします。
トップ注ぎ口の充填と閉鎖後、バッグはグラファイトパウダーを研削および分類エリアから混合、一時保管、または下流の処理に転送できます。
充填済みバッグは倉庫から排出ステーションに移動できます。その後、ボトムアウトレットをミキサー、コンベア、またはその他の処理機器に供給するホッパーに接続できます。
両方の注ぎ口が固定された後、バッグは産業輸送に使用できます。外側のボディは非コーティングであり、防水テストは提供されていないため、適切な雨対策が引き続き必要です。
| 項目 | 構成 |
|---|---|
| 定格負荷 | 1000 kg |
| 完成寸法 | 95×95×125 cm |
| ボディファブリック | 180 g/m² 非コーティングチューブラーダブルワープファブリック |
| トップとボトム | 160 g/m² 非コーティングファブリック |
| 生地の強度 | 縦糸≥1650 N; 横糸≥1650 N |
| トップ充填注ぎ口 | Ø45×55 cm |
| 充填注ぎ口素材 | 100 g/m² 内部コーティングファブリック |
| 充填注ぎ口タイ | 25 cm |
| ボトム排出注ぎ口 | Ø35×45 cm |
| 排出注ぎ口素材 | 100 g/m² 内部コーティングファブリック |
| 排出注ぎ口タイ | 20 cm |
| インナーライナー | 100×100×135 cm |
| リフティング構成 | 4つのクロスコーナーループ |
| ループ寸法 | 7×140 cm |
| UV添加剤 | 1% |
| ステッチ密度 | 10cmあたり9～12ステッチ |
| 操作方法 | 接続パス | 主要確認事項 |
|---|---|---|
| 直接機器充填 | 充填パイプ→トップ注ぎ口→インナーライナー | パイプ径、クランプ、空気放出 |
| 充填後の保管 | トップ注ぎ口を閉じる→4つのループで持ち上げる→平らな面に保管する | 充填重量と保管条件 |
| ボトムフィーディング | ホッパーの上に配置→アウトレットを挿入→タイを徐々に緩める | アウトレットサイズと粉末の流動性 |
充填および排出構造が顧客の機器と一致するかどうかを判断するために、問い合わせには以下を含める必要があります：
このバッグは、基本的なトップエントリーとボトムエグジットの材料経路を提供します。適切な操作は、注ぎ口の寸法、顧客機器、およびグラファイトパウダーのフロー特性のマッチングに依存します。
