قیمت خوب آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
کیسه های FIBC پودر گرافیت
Created with Pixso. کیسه های FIBC پودر گرافیتی با پر کردن بالا و تخلیه پایین برای کنترل جریان مواد

کیسه های FIBC پودر گرافیتی با پر کردن بالا و تخلیه پایین برای کنترل جریان مواد

نام تجاری: Cholly
MOQ: 2000 عدد
قیمت: قابل مذاکره
زمان تحویل: 10 روز
شرایط پرداخت: T/T، L/C
اطلاعات جزئی
محل منبع:
چین
نام:
کیسه فله پودر کربن
مواد:
روکش پارچه PP بافته شده با آستر پلی اتیلن
مواد مناسب:
پودر گرافیت
بار کاری ایمن:
1 تن
ابعاد کیف:
95 × 95 × 125 سانتی متر
استحکام پارچه:
تار ≥1650 نیوتن؛ پود ≥1650 نیوتن
وزن پارچه:
بدنه 180 گرم در متر مربع / بالا و پایین 160 گرم در متر مربع
ساختار پوشش:
بدنه بدون روکش با دهانه های پرکننده و روکش داخلی
طراحی حلقه بالابر:
4 حلقه بالابر متقاطع، 7 × 140 سانتی متر، 45 گرم در متر
پر کردن و تخلیه:
دهانه پرکن Ø45 × 55 سانتی متر / دهانه تخلیه Ø35 × 45 سانتی متر
لاینر داخلی:
آستر داخلی 100 × 100 × 135 سانتی متر با دهانه های بالا و پایین
مطلب:
1% افزودنی UV
تراکم دوخت:
9-12 بخیه در هر 10 سانتی متر
خدمات سفارشی:
ساخته شده به سفارش بر اساس مشخصات کیف و دهانه تایید شده
برنامه:
جریان مواد کنترل شده
برجسته کردن:

کیسه‌های ۱ تنی بافته شده از پلی‌پروپیلن (FIBC)

,

جریان مواد کنترل شده کیسه های پارچه ای

,

عرضه کننده کیسه های 1 تن

توضیحات محصول

کیسه های FIBC پودر گرافیت با پرکننده بالا و تخلیه پایین برای جریان کنترل شده مواد

بسته بندی پودر گرافیت صرفاً پر کردن یک کیسه و انتقال آن به مکان دیگر نیست. در یک خط تولید، بسته باید از اتصال تجهیزات، پر کردن اندازه گیری شده، بستن دهانه، انتقال داخلی، ذخیره سازی و تخلیه نهایی عبور کند.

این کیسه های FIBC پودر گرافیت با پرکننده بالا و تخلیه پایین، مسیری مشخص برای ورود و خروج مواد به بسته ایجاد می کنند. پیکربندی شامل یک دهانه پرکننده بالا، یک دهانه تخلیه پایین و بندهای جداگانه است که به کیسه اجازه می دهد با لوله های پرکننده، سکوهای توزین، قیف های دریافت کننده و تجهیزات پردازش پایین دست متصل شود.

مسیر کامل مواد از پر کردن تا تخلیه

مرحله ۱: اتصال تجهیزات پرکننده

دهانه پرکننده بالا به لوله پرکننده یا خروجی تجهیزات متصل می شود. پیکربندی دهانه پرکننده مستند شده Ø۴۵ × ۵۵ سانتی متر است که از پارچه با پوشش داخلی ۱۰۰ گرم بر متر مربع و بند ۲۵ سانتی متری استفاده می کند.

قبل از پر کردن، هم دهانه پرکننده بیرونی و هم گردن آستر باید با خروجی تجهیزات هم تراز شوند. دهانه بزرگتر از حد ممکن است به سختی به طور یکنواخت محکم شود، در حالی که دهانه کوچکتر از حد ممکن است روی لوله پرکننده قرار نگیرد.

مرحله ۲: پر کردن تا وزن هدف

کیسه دارای ظرفیت بار نامی ۱۰۰۰ کیلوگرم است. اینکه آیا یک تن پودر گرافیت در کیسه ۹۵ × ۹۵ × ۱۲۵ سانتی متری جا می شود یا خیر، به چگالی حجمی ماده بستگی دارد.

جریان مواد باید در حین پر کردن کنترل شود تا از گرد و غبار بیش از حد، بارگیری ناهموار یا آزادسازی هوا محدود جلوگیری شود. هنگامی که از سکوی توزین استفاده می شود، ارتفاع کیسه و موقعیت حلقه های بالابر نیز باید با چیدمان تجهیزات مطابقت داشته باشد.

مرحله ۳: بستن دهانه پرکننده

پس از رسیدن به وزن هدف، پر کردن باید متوقف شود و پودر باقیمانده از سطح دهانه پاک شود. سپس می توان از بند برای بستن دهانه پرکننده استفاده کرد.

گردن آستر و دهانه بیرونی باید با هم مرتب شوند. بستن فقط دهانه بیرونی در حالی که آستر پیچ خورده یا جابجا شده باقی می ماند، ممکن است منجر به بسته شدن ناقص شود.

مرحله ۴: انتقال و ذخیره سازی موقت

پس از بسته شدن دهانه بالا، کیسه پر شده را می توان با استفاده از چهار حلقه بالابر گوشه متقاطع آن منتقل کرد. بدنه لوله ای بدون پوشش ۱۸۰ گرم بر متر مربع ساختار پشتیبان خارجی را تشکیل می دهد، در حالی که آستر داخلی پودر گرافیت را از پارچه بافته شده خارجی جدا می کند.

مشخصات موجود، تست پشته سازی، تست ضد آب یا مدت زمان ذخیره سازی تایید شده را ارائه نمی دهد. بنابراین، شرایط انبار و الزامات پشته سازی باید به طور جداگانه تأیید شوند.

مرحله ۵: اتصال تجهیزات تخلیه

خروجی پایین به عنوان Ø۳۵ × ۴۵ سانتی متر مشخص شده است و از پارچه با پوشش داخلی ۱۰۰ گرم بر متر مربع با بند ۲۰ سانتی متری استفاده می کند.

قبل از باز کردن خروجی، دهانه تخلیه باید در داخل قیف دریافت کننده یا ورودی تجهیزات پایین دست قرار گیرد. این کار از قرار گرفتن کامل خروجی در معرض دید در هنگام شروع جریان پودر گرافیت جلوگیری می کند.

مرحله ۶: کنترل فرآیند تخلیه

رفتار واقعی تخلیه به اندازه ذرات، قابلیت جریان، وضعیت رطوبت، تراکم و ابعاد خروجی بستگی دارد. بند می تواند به کنترل درجه باز شدن کمک کند، اما جایگزین دستگاه کنترل جریان اختصاصی نمی شود.

اگر پودر گرافیت تمایل به پل زدن یا توده شدن دارد، ابعاد خروجی و سیستم مورد نیاز برای کمک به تخلیه باید قبل از سفارش بررسی شود.

تطبیق دهانه ها با تجهیزات مشتری

تجهیزات یا فرآیند مشتری پارامتر کیسه برای بررسی عدم تطابق احتمالی
خروجی دستگاه پرکننده دهانه پرکننده Ø۴۵ × ۵۵ سانتی متر دهانه قابل اتصال یا محکم شدن نیست
گیره دهانه پرکننده ضخامت پارچه و موقعیت گیره اتصال در حین پر کردن شل می شود
سکوی توزین ابعاد کیسه ۹۵ × ۹۵ × ۱۲۵ سانتی متر کیسه با فضای سکوی موجود تداخل دارد
قاب پرکننده تعلیقی چهار حلقه بالابر ۷ × ۱۴۰ سانتی متر طول حلقه با قلاب ها مطابقت ندارد
قیف دریافت کننده دهانه تخلیه Ø۳۵ × ۴۵ سانتی متر خروجی نمی تواند وارد قیف شود یا شکافی باقی می گذارد
تجهیزات انتقال پایین دست جریان پودر و ظرفیت دریافت تخلیه بیش از حد یا تجمع مواد
سیستم استخراج گرد و غبار موقعیت استخراج و جریان هوا گرد و غبار در حین پر کردن یا تخلیه ظاهر می شود

قطر دهانه به تنهایی سازگاری را تعیین نمی کند. روش اتصال، چیدمان گیره، طول درج و شرایط استخراج گرد و غبار نیز باید ارائه شود.

کاربردهای مرتبط با عنوان محصول

پر کردن زیر تجهیزات سنگ زنی گرافیت

دهانه بالا می تواند پودر گرافیت را از تجهیزات سنگ زنی یا آسیاب دریافت کند، زمانی که خروجی تجهیزات مستقیماً به کیسه متصل شود.

بسته بندی وزنی پس از طبقه بندی

پودر گرافیت که از غربالگری یا طبقه بندی ذرات عبور کرده است، می تواند به صورت دسته ای روی سکوی توزین پر شود. رتبه ۱۰۰۰ کیلوگرم از الزامات بسته بندی یک تنی پشتیبانی می کند.

انتقال بین فرآیندهای تولید

پس از پر کردن و بستن دهانه بالا، کیسه می تواند پودر گرافیت را از مناطق سنگ زنی و طبقه بندی به مخلوط کردن، ذخیره سازی موقت یا پردازش پایین دست منتقل کند.

تغذیه تجهیزات تولید از انبار

یک کیسه پر شده را می توان از انبار به ایستگاه تخلیه منتقل کرد. سپس دهانه پایین می تواند به قیفی که میکسرها، نوار نقاله ها یا سایر تجهیزات پردازش را تامین می کند، متصل شود.

حمل و نقل فله پوشیده شده

پس از محکم شدن هر دو دهانه، کیسه می تواند برای حمل و نقل صنعتی استفاده شود. از آنجایی که بدنه خارجی بدون پوشش است و تست ضد آب ارائه نشده است، هنوز هم به محافظت مناسب در برابر باران نیاز است.

داده های پیکربندی محصول

مورد پیکربندی
بار نامی ۱۰۰۰ کیلوگرم
ابعاد نهایی ۹۵ × ۹۵ × ۱۲۵ سانتی متر
پارچه بدنه پارچه لوله ای دو تار بافته شده بدون پوشش ۱۸۰ گرم بر متر مربع
بالا و پایین پارچه بدون پوشش ۱۶۰ گرم بر متر مربع
استحکام پارچه تار ≥۱۶۵۰ نیوتن؛ پود ≥۱۶۵۰ نیوتن
دهانه پرکننده بالا Ø۴۵ × ۵۵ سانتی متر
جنس دهانه پرکننده پارچه با پوشش داخلی ۱۰۰ گرم بر متر مربع
بند دهانه پرکننده ۲۵ سانتی متر
دهانه تخلیه پایین Ø۳۵ × ۴۵ سانتی متر
جنس دهانه تخلیه پارچه با پوشش داخلی ۱۰۰ گرم بر متر مربع
بند دهانه تخلیه ۲۰ سانتی متر
آستر داخلی ۱۰۰ × ۱۰۰ × ۱۳۵ سانتی متر
پیکربندی بالابر چهار حلقه گوشه متقاطع
ابعاد حلقه ۷ × ۱۴۰ سانتی متر
افزودنی UV ۱%
تراکم دوخت ۹–۱۲ دوخت در ۱۰ سانتی متر

سه چیدمان جریان مواد

روش عملیات مسیر اتصال تأیید کلیدی
پر کردن مستقیم تجهیزات لوله پرکننده → دهانه بالا → آستر داخلی قطر لوله، گیره و آزادسازی هوا
ذخیره سازی پس از پر کردن دهانه بالا را ببندید → با چهار حلقه بلند کنید → روی سطح صاف ذخیره کنید وزن پر کردن و شرایط ذخیره سازی
تغذیه پایین بالای قیف قرار دهید → دهانه را وارد کنید → بند را به تدریج رها کنید اندازه خروجی و قابلیت جریان پودر

اطلاعاتی که باید با پرس و جو ارائه شود

برای تعیین اینکه آیا ساختارهای پرکننده و تخلیه با تجهیزات مشتری مطابقت دارند، پرس و جو باید شامل موارد زیر باشد:

  1. محدوده اندازه ذرات و چگالی حجمی پودر گرافیت؛
  2. وزن پر کردن هدف در هر کیسه؛
  3. قطر خروجی تجهیزات پرکننده؛
  4. روش گیره یا محکم کردن دهانه؛
  5. آیا از سکوی توزین استفاده می شود؛
  6. قطر ورودی و ارتفاع قیف دریافت کننده؛
  7. نرخ تخلیه مورد نیاز؛
  8. آیا پودر تمایل به پل زدن یا توده شدن دارد؛
  9. در دسترس بودن استخراج گرد و غبار در ایستگاه های پر کردن و تخلیه؛
  10. الزامات کنترل الکترواستاتیک، در صورت لزوم.

این کیسه یک مسیر مواد ورودی بالا و خروجی پایین اساسی را فراهم می کند. عملکرد مناسب به تطابق ابعاد دهانه، تجهیزات مشتری و مشخصات جریان پودر گرافیت بستگی دارد.