| نام تجاری: | Cholly |
| MOQ: | 2000 عدد |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| زمان تحویل: | 10 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T، L/C |
بسته بندی پودر گرافیت صرفاً پر کردن یک کیسه و انتقال آن به مکان دیگر نیست. در یک خط تولید، بسته باید از اتصال تجهیزات، پر کردن اندازه گیری شده، بستن دهانه، انتقال داخلی، ذخیره سازی و تخلیه نهایی عبور کند.
این کیسه های FIBC پودر گرافیت با پرکننده بالا و تخلیه پایین، مسیری مشخص برای ورود و خروج مواد به بسته ایجاد می کنند. پیکربندی شامل یک دهانه پرکننده بالا، یک دهانه تخلیه پایین و بندهای جداگانه است که به کیسه اجازه می دهد با لوله های پرکننده، سکوهای توزین، قیف های دریافت کننده و تجهیزات پردازش پایین دست متصل شود.
دهانه پرکننده بالا به لوله پرکننده یا خروجی تجهیزات متصل می شود. پیکربندی دهانه پرکننده مستند شده Ø۴۵ × ۵۵ سانتی متر است که از پارچه با پوشش داخلی ۱۰۰ گرم بر متر مربع و بند ۲۵ سانتی متری استفاده می کند.
قبل از پر کردن، هم دهانه پرکننده بیرونی و هم گردن آستر باید با خروجی تجهیزات هم تراز شوند. دهانه بزرگتر از حد ممکن است به سختی به طور یکنواخت محکم شود، در حالی که دهانه کوچکتر از حد ممکن است روی لوله پرکننده قرار نگیرد.
کیسه دارای ظرفیت بار نامی ۱۰۰۰ کیلوگرم است. اینکه آیا یک تن پودر گرافیت در کیسه ۹۵ × ۹۵ × ۱۲۵ سانتی متری جا می شود یا خیر، به چگالی حجمی ماده بستگی دارد.
جریان مواد باید در حین پر کردن کنترل شود تا از گرد و غبار بیش از حد، بارگیری ناهموار یا آزادسازی هوا محدود جلوگیری شود. هنگامی که از سکوی توزین استفاده می شود، ارتفاع کیسه و موقعیت حلقه های بالابر نیز باید با چیدمان تجهیزات مطابقت داشته باشد.
پس از رسیدن به وزن هدف، پر کردن باید متوقف شود و پودر باقیمانده از سطح دهانه پاک شود. سپس می توان از بند برای بستن دهانه پرکننده استفاده کرد.
گردن آستر و دهانه بیرونی باید با هم مرتب شوند. بستن فقط دهانه بیرونی در حالی که آستر پیچ خورده یا جابجا شده باقی می ماند، ممکن است منجر به بسته شدن ناقص شود.
پس از بسته شدن دهانه بالا، کیسه پر شده را می توان با استفاده از چهار حلقه بالابر گوشه متقاطع آن منتقل کرد. بدنه لوله ای بدون پوشش ۱۸۰ گرم بر متر مربع ساختار پشتیبان خارجی را تشکیل می دهد، در حالی که آستر داخلی پودر گرافیت را از پارچه بافته شده خارجی جدا می کند.
مشخصات موجود، تست پشته سازی، تست ضد آب یا مدت زمان ذخیره سازی تایید شده را ارائه نمی دهد. بنابراین، شرایط انبار و الزامات پشته سازی باید به طور جداگانه تأیید شوند.
خروجی پایین به عنوان Ø۳۵ × ۴۵ سانتی متر مشخص شده است و از پارچه با پوشش داخلی ۱۰۰ گرم بر متر مربع با بند ۲۰ سانتی متری استفاده می کند.
قبل از باز کردن خروجی، دهانه تخلیه باید در داخل قیف دریافت کننده یا ورودی تجهیزات پایین دست قرار گیرد. این کار از قرار گرفتن کامل خروجی در معرض دید در هنگام شروع جریان پودر گرافیت جلوگیری می کند.
رفتار واقعی تخلیه به اندازه ذرات، قابلیت جریان، وضعیت رطوبت، تراکم و ابعاد خروجی بستگی دارد. بند می تواند به کنترل درجه باز شدن کمک کند، اما جایگزین دستگاه کنترل جریان اختصاصی نمی شود.
اگر پودر گرافیت تمایل به پل زدن یا توده شدن دارد، ابعاد خروجی و سیستم مورد نیاز برای کمک به تخلیه باید قبل از سفارش بررسی شود.
| تجهیزات یا فرآیند مشتری | پارامتر کیسه برای بررسی | عدم تطابق احتمالی |
|---|---|---|
| خروجی دستگاه پرکننده | دهانه پرکننده Ø۴۵ × ۵۵ سانتی متر | دهانه قابل اتصال یا محکم شدن نیست |
| گیره دهانه پرکننده | ضخامت پارچه و موقعیت گیره | اتصال در حین پر کردن شل می شود |
| سکوی توزین | ابعاد کیسه ۹۵ × ۹۵ × ۱۲۵ سانتی متر | کیسه با فضای سکوی موجود تداخل دارد |
| قاب پرکننده تعلیقی | چهار حلقه بالابر ۷ × ۱۴۰ سانتی متر | طول حلقه با قلاب ها مطابقت ندارد |
| قیف دریافت کننده | دهانه تخلیه Ø۳۵ × ۴۵ سانتی متر | خروجی نمی تواند وارد قیف شود یا شکافی باقی می گذارد |
| تجهیزات انتقال پایین دست | جریان پودر و ظرفیت دریافت | تخلیه بیش از حد یا تجمع مواد |
| سیستم استخراج گرد و غبار | موقعیت استخراج و جریان هوا | گرد و غبار در حین پر کردن یا تخلیه ظاهر می شود |
قطر دهانه به تنهایی سازگاری را تعیین نمی کند. روش اتصال، چیدمان گیره، طول درج و شرایط استخراج گرد و غبار نیز باید ارائه شود.
دهانه بالا می تواند پودر گرافیت را از تجهیزات سنگ زنی یا آسیاب دریافت کند، زمانی که خروجی تجهیزات مستقیماً به کیسه متصل شود.
پودر گرافیت که از غربالگری یا طبقه بندی ذرات عبور کرده است، می تواند به صورت دسته ای روی سکوی توزین پر شود. رتبه ۱۰۰۰ کیلوگرم از الزامات بسته بندی یک تنی پشتیبانی می کند.
پس از پر کردن و بستن دهانه بالا، کیسه می تواند پودر گرافیت را از مناطق سنگ زنی و طبقه بندی به مخلوط کردن، ذخیره سازی موقت یا پردازش پایین دست منتقل کند.
یک کیسه پر شده را می توان از انبار به ایستگاه تخلیه منتقل کرد. سپس دهانه پایین می تواند به قیفی که میکسرها، نوار نقاله ها یا سایر تجهیزات پردازش را تامین می کند، متصل شود.
پس از محکم شدن هر دو دهانه، کیسه می تواند برای حمل و نقل صنعتی استفاده شود. از آنجایی که بدنه خارجی بدون پوشش است و تست ضد آب ارائه نشده است، هنوز هم به محافظت مناسب در برابر باران نیاز است.
| مورد | پیکربندی |
|---|---|
| بار نامی | ۱۰۰۰ کیلوگرم |
| ابعاد نهایی | ۹۵ × ۹۵ × ۱۲۵ سانتی متر |
| پارچه بدنه | پارچه لوله ای دو تار بافته شده بدون پوشش ۱۸۰ گرم بر متر مربع |
| بالا و پایین | پارچه بدون پوشش ۱۶۰ گرم بر متر مربع |
| استحکام پارچه | تار ≥۱۶۵۰ نیوتن؛ پود ≥۱۶۵۰ نیوتن |
| دهانه پرکننده بالا | Ø۴۵ × ۵۵ سانتی متر |
| جنس دهانه پرکننده | پارچه با پوشش داخلی ۱۰۰ گرم بر متر مربع |
| بند دهانه پرکننده | ۲۵ سانتی متر |
| دهانه تخلیه پایین | Ø۳۵ × ۴۵ سانتی متر |
| جنس دهانه تخلیه | پارچه با پوشش داخلی ۱۰۰ گرم بر متر مربع |
| بند دهانه تخلیه | ۲۰ سانتی متر |
| آستر داخلی | ۱۰۰ × ۱۰۰ × ۱۳۵ سانتی متر |
| پیکربندی بالابر | چهار حلقه گوشه متقاطع |
| ابعاد حلقه | ۷ × ۱۴۰ سانتی متر |
| افزودنی UV | ۱% |
| تراکم دوخت | ۹–۱۲ دوخت در ۱۰ سانتی متر |
| روش عملیات | مسیر اتصال | تأیید کلیدی |
|---|---|---|
| پر کردن مستقیم تجهیزات | لوله پرکننده → دهانه بالا → آستر داخلی | قطر لوله، گیره و آزادسازی هوا |
| ذخیره سازی پس از پر کردن | دهانه بالا را ببندید → با چهار حلقه بلند کنید → روی سطح صاف ذخیره کنید | وزن پر کردن و شرایط ذخیره سازی |
| تغذیه پایین | بالای قیف قرار دهید → دهانه را وارد کنید → بند را به تدریج رها کنید | اندازه خروجی و قابلیت جریان پودر |
برای تعیین اینکه آیا ساختارهای پرکننده و تخلیه با تجهیزات مشتری مطابقت دارند، پرس و جو باید شامل موارد زیر باشد:
این کیسه یک مسیر مواد ورودی بالا و خروجی پایین اساسی را فراهم می کند. عملکرد مناسب به تطابق ابعاد دهانه، تجهیزات مشتری و مشخصات جریان پودر گرافیت بستگی دارد.