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| 브랜드 이름: | Cholly |
| MOQ: | 2000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 10일 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
흑연 분말 포장은 단순히 백에 채우고 다른 곳으로 옮기는 문제가 아닙니다. 생산 라인에서 포장은 장비 연결, 측정된 충전, 주둥이 폐쇄, 내부 이송, 보관 및 최종 배출을 거쳐야 합니다.
이 상부 충전 하부 배출 흑연 분말 FIBC 백은 재료가 백에 들어가고 나가는 정의된 경로를 설정합니다. 구성에는 상부 충전 주둥이, 하부 배출 주둥이 및 별도의 타이가 포함되어 있어 백을 충전 파이프, 계량 플랫폼, 수신 호퍼 및 다운스트림 처리 장비와 연결할 수 있습니다.
상부 충전 주둥이는 충전 파이프 또는 장비 출구와 연결됩니다. 문서화된 충전 주둥이 구성은 Ø45 × 55cm이며, 100g/m² 내부 코팅 패브릭과 25cm 타이로 구성됩니다.
충전 전에 외부 충전 주둥이와 라이너 목을 모두 장비 출구와 정렬해야 합니다. 너무 큰 주둥이는 고르게 고정하기 어려울 수 있으며, 너무 작은 주둥이는 충전 파이프 위로 맞지 않을 수 있습니다.
백의 정격 하중은 1000kg입니다. 95 × 95 × 125cm 백에 1톤의 흑연 분말이 들어갈 수 있는지 여부는 재료의 벌크 밀도에 따라 달라집니다.
과도한 먼지, 불균일한 적재 또는 공기 배출 제한을 피하기 위해 충전 중 재료 흐름을 제어해야 합니다. 계량 플랫폼을 사용하는 경우 백 높이와 리프팅 루프 위치도 장비 레이아웃에 맞아야 합니다.
목표 중량에 도달한 후 충전을 중지하고 주둥이 표면의 잔여 분말을 제거해야 합니다. 그런 다음 타이를 사용하여 충전 주둥이를 닫을 수 있습니다.
라이너 목과 외부 주둥이를 함께 배열해야 합니다. 라이너를 꼬거나 변위시킨 상태로 외부 주둥이만 닫으면 불완전한 폐쇄가 발생할 수 있습니다.
상부 주둥이가 닫히면 4개의 크로스 코너 리프팅 루프를 사용하여 채워진 백을 이송할 수 있습니다. 180g/m² 코팅되지 않은 본체는 외부 지지 구조를 형성하며, 내부 라이너는 흑연 분말을 외부 직조 패브릭과 분리합니다.
사용 가능한 사양에는 스태킹 테스트, 방수 테스트 또는 검증된 보관 기간이 제공되지 않습니다. 따라서 창고 조건 및 스태킹 요구 사항은 별도로 확인해야 합니다.
하부 배출구는 Ø35 × 45cm로 지정되었으며 100g/m² 내부 코팅 패브릭과 20cm 타이로 구성됩니다.
배출구를 열기 전에 배출 주둥이를 수신 호퍼 또는 다운스트림 장비 입구 내부에 배치해야 합니다. 이렇게 하면 흑연 분말이 흐르기 시작할 때 배출구가 완전히 노출되는 것을 방지할 수 있습니다.
실제 배출 동작은 입자 크기, 유동성, 습도 조건, 압축 및 배출구 치수에 따라 달라집니다. 타이는 개방 정도를 제어하는 데 도움이 될 수 있지만 전용 흐름 제어 장치를 대체하지는 않습니다.
흑연 분말이 브리징 또는 응집되는 경향이 있는 경우 주문 전에 배출구 치수와 필요한 배출 지원 시스템을 검토해야 합니다.
| 고객 장비 또는 공정 | 확인할 백 매개변수 | 가능한 불일치 |
|---|---|---|
| 충전기 출구 | Ø45 × 55cm 충전 주둥이 | 주둥이가 맞지 않거나 고정되지 않음 |
| 충전 주둥이 클램프 | 패브릭 두께 및 클램핑 위치 | 충전 중 연결이 느슨해짐 |
| 계량 플랫폼 | 95 × 95 × 125cm 백 치수 | 백이 사용 가능한 플랫폼 공간과 충돌 |
| 서스펜션 충전 프레임 | 4개의 7 × 140cm 리프팅 루프 | 루프 길이가 후크와 일치하지 않음 |
| 수신 호퍼 | Ø35 × 45cm 배출 주둥이 | 배출구가 호퍼에 들어가지 않거나 틈이 생김 |
| 다운스트림 운송 장비 | 분말 흐름 및 수신 용량 | 과도한 배출 또는 재료 축적 |
| 집진 시스템 | 추출 위치 및 공기 흐름 | 충전 또는 배출 중 먼지 발생 |
주둥이 직경만으로는 호환성을 결정할 수 없습니다. 연결 방법, 클램핑 배열, 삽입 길이 및 집진 조건도 제공해야 합니다.
장비 출구를 백에 직접 연결할 수 있는 경우 상부 주둥이는 분쇄 또는 밀링 장비에서 흑연 분말을 받을 수 있습니다.
스크리닝 또는 입자 분류를 거친 흑연 분말은 계량 플랫폼에서 배치로 충전할 수 있습니다. 1000kg 등급은 1톤 포장 요구 사항을 지원합니다.
상부 주둥이를 채우고 닫은 후 백은 흑연 분말을 분쇄 및 분류 영역에서 혼합, 임시 보관 또는 다운스트림 처리로 이송할 수 있습니다.
채워진 백은 창고에서 배출 스테이션으로 이동할 수 있습니다. 그런 다음 하부 배출구는 믹서, 컨베이어 또는 기타 처리 장비에 공급하는 호퍼와 연결될 수 있습니다.
두 주둥이가 모두 고정된 후 백은 산업 운송에 사용할 수 있습니다. 외부 본체는 코팅되지 않았고 방수 테스트가 제공되지 않으므로 적절한 비 보호가 여전히 필요합니다.
| 항목 | 구성 |
|---|---|
| 정격 하중 | 1000 kg |
| 완성된 치수 | 95 × 95 × 125 cm |
| 본체 패브릭 | 180 g/m² 코팅되지 않은 튜블러 더블 워프 패브릭 |
| 상부 및 하부 | 160 g/m² 코팅되지 않은 패브릭 |
| 패브릭 강도 | 경사 ≥1650 N; 위사 ≥1650 N |
| 상부 충전 주둥이 | Ø45 × 55 cm |
| 충전 주둥이 재질 | 100 g/m² 내부 코팅 패브릭 |
| 충전 주둥이 타이 | 25 cm |
| 하부 배출 주둥이 | Ø35 × 45 cm |
| 배출 주둥이 재질 | 100 g/m² 내부 코팅 패브릭 |
| 배출 주둥이 타이 | 20 cm |
| 내부 라이너 | 100 × 100 × 135 cm |
| 리프팅 구성 | 4개의 크로스 코너 루프 |
| 루프 치수 | 7 × 140 cm |
| UV 첨가제 | 1% |
| 스티치 밀도 | 10cm당 9~12 스티치 |
| 작동 방법 | 연결 경로 | 주요 확인 사항 |
|---|---|---|
| 직접 장비 충전 | 충전 파이프 → 상부 주둥이 → 내부 라이너 | 파이프 직경, 클램핑 및 공기 배출 |
| 충전 후 보관 | 상부 주둥이 닫기 → 4개의 루프로 들어 올리기 → 평평한 표면에 보관 | 충전 중량 및 보관 조건 |
| 하부 공급 | 호퍼 위에 배치 → 배출구 삽입 → 타이 점진적으로 풀기 | 배출구 크기 및 분말 유동성 |
충전 및 배출 구조가 고객의 장비와 일치하는지 확인하기 위해 문의 시 다음을 포함해야 합니다:
이 백은 기본적인 상부 진입 및 하부 배출 재료 경로를 제공합니다. 적절한 작동은 주둥이 치수, 고객 장비 및 흑연 분말 흐름 특성의 일치에 따라 달라집니다.
