|
| Nama Merek: | Cholly |
| MOQ: | 2000 buah |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Waktu Pengiriman: | 10 HARI |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T, L/C |
Pengemasan bubuk grafit bukan sekadar mengisi kantong dan memindahkannya ke lokasi lain. Dalam lini produksi, kemasan harus melewati sambungan peralatan, pengisian terukur, penutupan corong, transfer internal, penyimpanan, dan pembuangan akhir.
Kantong FIBC Bubuk Grafit Isi Atas Buang Bawah ini menetapkan jalur yang jelas untuk material yang masuk dan keluar dari kemasan. Konfigurasi ini mencakup corong pengisian atas, corong pembuangan bawah, dan pengikat terpisah, yang memungkinkan kantong terhubung dengan pipa pengisian, platform penimbangan, hopper penerima, dan peralatan pemrosesan hilir.
Corong pengisian atas terhubung dengan pipa pengisian atau saluran keluar peralatan. Konfigurasi corong yang didokumentasikan adalah Ø45 × 55 cm, menggunakan kain berlapis internal 100 g/m² dan pengikat 25 cm.
Sebelum pengisian, baik corong pengisian luar maupun leher liner harus sejajar dengan saluran keluar peralatan. Corong yang terlalu besar mungkin sulit diamankan secara merata, sementara corong yang terlalu kecil mungkin tidak pas di atas pipa pengisian.
Kantong memiliki beban terukur 1000 kg. Apakah satu ton bubuk grafit muat dalam kantong berukuran 95 × 95 × 125 cm bergantung pada kepadatan curah material.
Aliran material harus dikontrol selama pengisian untuk menghindari debu berlebihan, pembebanan tidak merata, atau pelepasan udara yang terbatas. Ketika platform penimbangan digunakan, tinggi kantong dan posisi loop pengangkat juga harus sesuai dengan tata letak peralatan.
Setelah mencapai berat target, pengisian harus dihentikan dan sisa bubuk dihilangkan dari permukaan corong. Pengikat kemudian dapat digunakan untuk menutup corong pengisian.
Leher liner dan corong luar harus diatur bersama. Menutup hanya corong luar sambil membiarkan liner terpelintir atau bergeser dapat mengakibatkan penutupan yang tidak lengkap.
Setelah corong atas ditutup, kantong yang terisi dapat ditransfer menggunakan empat loop pengangkat sudut silangnya. Badan tubular berlapis ganda tanpa lapisan 180 g/m² membentuk struktur pendukung eksternal, sementara liner bagian dalam memisahkan bubuk grafit dari kain tenun luar.
Spesifikasi yang tersedia tidak menyediakan uji penumpukan, uji tahan air, atau durasi penyimpanan yang terverifikasi. Oleh karena itu, kondisi gudang dan persyaratan penumpukan harus dikonfirmasi secara terpisah.
Saluran keluar bawah ditentukan sebagai Ø35 × 45 cm dan menggunakan kain berlapis internal 100 g/m² dengan pengikat 20 cm.
Sebelum membuka saluran keluar, corong pembuangan harus diposisikan di dalam hopper penerima atau saluran masuk peralatan hilir. Ini mencegah saluran keluar terbuka sepenuhnya saat bubuk grafit mulai mengalir.
Perilaku pembuangan aktual bergantung pada ukuran partikel, kemampuan mengalir, kondisi kelembaban, pemadatan, dan dimensi saluran keluar. Pengikat dapat membantu mengontrol tingkat bukaan, tetapi tidak menggantikan perangkat kontrol aliran khusus.
Jika bubuk grafit cenderung menjembatani atau menggumpal, dimensi saluran keluar dan sistem bantuan pembuangan yang diperlukan harus ditinjau sebelum memesan.
| Peralatan atau proses pelanggan | Parameter kantong yang perlu diperiksa | Kemungkinan ketidakcocokan |
|---|---|---|
| Saluran keluar mesin pengisi | Corong pengisian Ø45 × 55 cm | Corong tidak dapat dipasang atau diamankan |
| Klem corong pengisian | Ketebalan kain dan posisi klem | Sambungan menjadi longgar selama pengisian |
| Platform penimbangan | Dimensi kantong 95 × 95 × 125 cm | Kantong bertabrakan dengan ruang platform yang tersedia |
| Rangka pengisian suspensi | Empat loop pengangkat 7 × 140 cm | Panjang loop tidak sesuai dengan pengait |
| Hopper penerima | Corong pembuangan Ø35 × 45 cm | Saluran keluar tidak dapat masuk ke dalam hopper atau meninggalkan celah |
| Peralatan konveyor hilir | Aliran bubuk dan kapasitas penerimaan | Pembuangan berlebihan atau penumpukan material |
| Sistem ekstraksi debu | Posisi ekstraksi dan aliran udara | Debu muncul selama pengisian atau pembuangan |
Diameter corong saja tidak menentukan kompatibilitas. Metode koneksi, pengaturan klem, panjang penyisipan, dan kondisi ekstraksi debu juga harus disediakan.
Corong atas dapat menerima bubuk grafit dari peralatan penggilingan atau penghancuran ketika saluran keluar peralatan dapat dihubungkan langsung ke kantong.
Bubuk grafit yang telah melewati penyaringan atau klasifikasi partikel dapat diisi secara batch pada platform penimbangan. Peringkat 1000 kg mendukung persyaratan pengemasan satu ton.
Setelah mengisi dan menutup corong atas, kantong dapat mentransfer bubuk grafit dari area penggilingan dan klasifikasi ke pencampuran, penyimpanan sementara, atau pemrosesan hilir.
Kantong yang terisi dapat dipindahkan dari gudang ke stasiun pembuangan. Saluran keluar bawah kemudian dapat terhubung dengan hopper yang memasok mixer, konveyor, atau peralatan pemrosesan lainnya.
Setelah kedua corong diamankan, kantong dapat digunakan untuk transportasi industri. Karena badan luar tidak dilapisi dan tidak ada uji tahan air yang disediakan, perlindungan hujan yang sesuai masih diperlukan.
| Item | Konfigurasi |
|---|---|
| Beban terukur | 1000 kg |
| Dimensi jadi | 95 × 95 × 125 cm |
| Kain badan | Kain tubular double-warp tanpa lapisan 180 g/m² |
| Atas dan bawah | Kain tanpa lapisan 160 g/m² |
| Kekuatan kain | Lusi ≥1650 N; Pakan ≥1650 N |
| Corong pengisian atas | Ø45 × 55 cm |
| Bahan corong pengisian | Kain berlapis internal 100 g/m² |
| Pengikat corong pengisian | 25 cm |
| Corong pembuangan bawah | Ø35 × 45 cm |
| Bahan corong pembuangan | Kain berlapis internal 100 g/m² |
| Pengikat corong pembuangan | 20 cm |
| Liner bagian dalam | 100 × 100 × 135 cm |
| Konfigurasi pengangkatan | Empat loop sudut silang |
| Dimensi loop | 7 × 140 cm |
| Aditif UV | 1% |
| Kepadatan jahitan | 9–12 jahitan per 10 cm |
| Metode operasi | Jalur koneksi | Konfirmasi kunci |
|---|---|---|
| Pengisian peralatan langsung | Pipa pengisian → corong atas → liner bagian dalam | Diameter pipa, klem, dan pelepasan udara |
| Penyimpanan setelah pengisian | Tutup corong atas → angkat dengan empat loop → simpan di permukaan datar | Berat pengisian dan kondisi penyimpanan |
| Pemberian makan bawah | Posisikan di atas hopper → masukkan saluran keluar → lepaskan pengikat secara bertahap | Ukuran saluran keluar dan kemampuan mengalir bubuk |
Untuk menentukan apakah struktur pengisian dan pembuangan cocok dengan peralatan pelanggan, permintaan harus mencakup:
Kantong ini menyediakan jalur material masuk atas dan keluar bawah yang dasar. Operasi yang sesuai bergantung pada pencocokan dimensi corong, peralatan pelanggan, dan karakteristik aliran bubuk grafit.
