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| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Mindestbestellmenge: | 2000 Stück |
| Preis: | Verhandelbar |
| Lieferzeit: | 10 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Beim Verpacken von Graphitpulver geht es nicht einfach darum, einen Beutel zu füllen und ihn an einen anderen Ort zu transportieren. In einer Produktionslinie muss die Verpackung den Geräteanschluss, die dosierte Befüllung, den Ausgussverschluss, den internen Transfer, die Lagerung und die endgültige Entleerung durchlaufen.
Diese FIBC-Beutel mit Graphitpulver, die von oben befüllt und von unten entladen werden, bilden einen definierten Weg für das Material, das in die Verpackung gelangt und diese verlässt. Die Konfiguration umfasst einen Füllstutzen oben, einen Auslaufstutzen unten und separate Bänder, sodass der Beutel mit Füllrohren, Wiegeplattformen, Aufnahmetrichtern und nachgeschalteten Verarbeitungsgeräten verbunden werden kann.
Der obere Füllstutzen wird mit dem Füllrohr oder dem Geräteauslass verbunden. Die dokumentierte Füllstutzenkonfiguration beträgt Ø45 × 55 cm, mit 100 g/m² innenbeschichtetem Stoff und einem 25 cm langen Kabelbinder.
Vor dem Befüllen sollten sowohl der äußere Einfüllstutzen als auch der Linerhals auf den Geräteauslass ausgerichtet sein. Ein übergroßer Auslauf lässt sich möglicherweise nur schwer gleichmäßig befestigen, während ein zu kleiner Auslauf möglicherweise nicht über das Füllrohr passt.
Die Tasche hat eine Nennlast von 1000 kg. Ob eine Tonne Graphitpulver in den 95 × 95 × 125 cm großen Beutel passt, hängt von der Schüttdichte des Materials ab.
Der Materialfluss sollte während des Befüllens kontrolliert werden, um übermäßigen Staub, ungleichmäßige Beladung oder eingeschränkte Luftfreisetzung zu vermeiden. Bei Verwendung einer Wiegeplattform müssen auch die Beutelhöhe und die Position der Hebeschlaufen zum Gerätelayout passen.
Nach Erreichen des Zielgewichts sollte die Befüllung gestoppt und restliches Pulver von der Ausgussoberfläche entfernt werden. Mit dem Kabelbinder lässt sich dann der Einfüllstutzen verschließen.
Der Liner-Hals und der Außenauslauf sollten zusammen angeordnet sein. Wenn nur der äußere Auslauf geschlossen wird, während der Einsatz verdreht oder verschoben bleibt, kann dies zu einem unvollständigen Verschluss führen.
Sobald der obere Auslauf geschlossen ist, kann der gefüllte Beutel mithilfe der vier über Kreuz verlaufenden Hebeschlaufen transportiert werden. Der 180 g/m² schwere, unbeschichtete Körper bildet die äußere Stützstruktur, während die innere Auskleidung das Graphitpulver vom äußeren Gewebe trennt.
Die verfügbare Spezifikation sieht keinen Stapeltest, keinen Wasserdichtigkeitstest oder eine verifizierte Lagerdauer vor. Lagerbedingungen und Stapelvorgaben müssen daher gesondert bestätigt werden.
Der Bodenauslass ist mit Ø35 × 45 cm spezifiziert und besteht aus 100 g/m² innenbeschichtetem Stoff mit einem 20 cm langen Kabelbinder.
Vor dem Öffnen des Auslasses sollte der Auslaufstutzen im Aufnahmetrichter oder im Einlass des nachgeschalteten Geräts positioniert werden. Dadurch wird verhindert, dass der Auslass vollständig freigelegt wird, wenn das Graphitpulver zu fließen beginnt.
Das tatsächliche Austragsverhalten hängt von der Partikelgröße, der Fließfähigkeit, dem Feuchtigkeitszustand, der Verdichtung und den Auslassabmessungen ab. Der Kabelbinder kann helfen, den Grad der Öffnung zu steuern, ersetzt jedoch nicht ein spezielles Durchflusskontrollgerät.
Wenn das Graphitpulver zur Brückenbildung oder Agglomeration neigt, sollten vor der Bestellung die Auslassabmessungen und das erforderliche Austragsunterstützungssystem überprüft werden.
| Kundenausrüstung oder -prozess | Zu überprüfender Beutelparameter | Mögliche Nichtübereinstimmung |
|---|---|---|
| Abfüllmaschinenausgang | Ø45 × 55 cm Einfüllstutzen | Der Auslauf passt nicht oder lässt sich nicht befestigen |
| Einfüllstutzenklemme | Stoffstärke und Klemmposition | Beim Befüllen lockert sich die Verbindung |
| Wiegeplattform | 95 × 95 × 125 cm Taschenmaße | Die Tasche steht im Konflikt mit dem verfügbaren Platz auf der Plattform |
| Aufgehängter Füllrahmen | Vier 7 × 140 cm große Hebeschlaufen | Die Schlaufenlänge passt nicht zu den Haken |
| Aufnahmetrichter | Ø35 × 45 cm Auslaufstutzen | Der Auslass kann nicht in den Trichter gelangen oder hinterlässt eine Lücke |
| Nachgeschaltete Förderanlagen | Pulverfluss und Aufnahmekapazität | Übermäßiger Ausfluss oder Materialansammlung |
| Staubabsaugsystem | Absaugposition und Luftstrom | Beim Befüllen oder Entleeren entsteht Staub |
Der Auslaufdurchmesser allein entscheidet nicht über die Kompatibilität. Außerdem sind Anschlussart, Klemmanordnung, Einbaulänge und Staubabsaugbedingungen anzugeben.
Der obere Auslauf kann Graphitpulver von Schleif- oder Mahlgeräten aufnehmen, wenn der Geräteauslass direkt an den Beutel angeschlossen werden kann.
Graphitpulver, das eine Siebung oder Partikelklassierung durchlaufen hat, kann auf einer Wiegeplattform portionsweise abgefüllt werden. Die 1000-kg-Bewertung unterstützt Verpackungsanforderungen von einer Tonne.
Nach dem Befüllen und Schließen des oberen Ausgusses kann der Beutel Graphitpulver von den Mahl- und Klassierungsbereichen zum Mischen, zur Zwischenlagerung oder zur Weiterverarbeitung transportieren.
Ein gefüllter Beutel kann vom Lager zu einer Entladestation transportiert werden. Der Bodenauslass kann dann mit einem Trichter verbunden werden, der Mischer, Förderbänder oder andere Verarbeitungsgeräte versorgt.
Nachdem beide Ausgießer befestigt sind, kann der Beutel für den industriellen Transport verwendet werden. Da der Außenkörper unbeschichtet ist und kein Wasserdichtigkeitstest vorgesehen ist, ist dennoch ein geeigneter Regenschutz erforderlich.
| Artikel | Konfiguration |
|---|---|
| Nennlast | 1000 kg |
| Fertigmaße | 95 × 95 × 125 cm |
| Körperstoff | 180 g/m² unbeschichtetes schlauchförmiges Doppelkettengewebe |
| Oben und unten | 160 g/m² unbeschichteter Stoff |
| Stofffestigkeit | Verzug ≥1650 N; Schuss ≥1650 N |
| Einfüllstutzen oben | Ø45 × 55 cm |
| Einfüllstutzenmaterial | 100 g/m² innenbeschichtetes Gewebe |
| Einfüllstutzen-Krawatte | 25 cm |
| Bodenauslauf | Ø35 × 45 cm |
| Auslaufmaterial | 100 g/m² innenbeschichtetes Gewebe |
| Auslaufstutzen-Krawatte | 20 cm |
| Innenfutter | 100 × 100 × 135 cm |
| Hebekonfiguration | Vier Kreuzschleifen |
| Schleifenabmessungen | 7 × 140 cm |
| UV-Additiv | 1 % |
| Stichdichte | 9–12 Maschen pro 10 cm |
| Betriebsweise | Verbindungspfad | Schlüsselbestätigung |
|---|---|---|
| Direkte Gerätebefüllung | Einfüllrohr → oberer Auslauf → Innenauskleidung | Rohrdurchmesser, Klemmung und Luftablass |
| Lagerung nach dem Befüllen | Oberen Auslauf schließen → mit vier Schlaufen anheben → auf einer ebenen Fläche aufbewahren | Füllgewicht und Lagerbedingungen |
| Bodenfütterung | Über dem Trichter positionieren → Auslauf einsetzen → Kabelbinder nach und nach lösen | Auslassgröße und Pulverfließfähigkeit |
Um festzustellen, ob die Befüll- und Austragskonstruktionen zur Ausstattung des Kunden passen, sollte die Anfrage Folgendes umfassen:
Dieser Beutel bietet einen einfachen Materialweg von oben und unten. Der geeignete Betrieb hängt von der Abstimmung der Auslaufabmessungen, der Kundenausrüstung und den Fließeigenschaften des Graphitpulvers ab.
