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dettagli dei prodotti

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Macchina a telaio circolare
Created with Pixso. Macchina per tessuti tubulari industriali a curvatura automatica

Macchina per tessuti tubulari industriali a curvatura automatica

Marchio: Cholly
Numero di modello: SBY-2300X10S
MOQ: 1
Prezzo: Negoziabile
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
nome:
Telaio circolare per sacco tessuto
Materiale applicabile:
Filati in PP, PE e nastri sintetici
Quantità navetta:
10 navette
Diametro di piegatura:
1900–2300 mm
Capacità di uscita:
Fino a 87 m/h
Velocità operativa:
0–68 giri/min, frequenza controllata
Densità di trama:
10–16 plettri/pollice
Quantità massima di ordito:
2592 Finisce
Potenza del motore principale:
7,5 kW, controllo della frequenza
Monitoraggio del filato:
Arresto automatico per anomalie di ordito o trama
Sistema di alimentazione dell'ordito:
Svolgitore automatico dell'ordito con regolazione della tensione
Applicazione:
Tessuto tubolare industriale coerente
Evidenziare:

Macchine per telaio circolare 16 picchi/pollice

,

10 Shuttles Circular Loom Machine

,

10 picchi/pollice telaio circolare in plastica

Descrizione del prodotto

Macchina Circolare Automatica per Tessitura con Svolgimento Automatico del Filo d'Ordito per Tessuti Tubolari Industriali Costanti

La Formazione del Tessuto Inizia con l'Alimentazione dell'Ordito

Il diametro della piega, la distribuzione dell'ordito e le condizioni superficiali del tessuto tubolare intrecciato sono influenzati dall'alimentazione dell'ordito e dall'equilibrio della tensione. Un'alimentazione irregolare dell'ordito può contribuire a filati allentati, variazioni dimensionali o arresti di produzione.

Questa Macchina Circolare Automatica per Tessitura con Svolgimento Automatico del Filo d'Ordito utilizza una struttura di alimentazione automatica dell'ordito con regolazione della tensione su entrambi i lati. È destinata alla tessitura continua di filati di nastro sintetico PP, PE e altri in tessuti tubolari industriali.

Tessuto tubolare costante” significa che la macchina fornisce condizioni controllabili di alimentazione dell'ordito e regolazione della tensione. Non significa che ogni specifica del tessuto venga prodotta automaticamente senza impostazione o ispezione.

Il Percorso dell'Ordito Attraverso il Telaio

I nastri dell'ordito si spostano dalle rocche attraverso i componenti di guida, alimentazione, controllo della tensione e battuta prima di entrare nell'area di tessitura circolare.

Gli operatori devono controllare:

  1. La quantità di ordito richiesta dalla specifica del tessuto;
  2. La distribuzione del filato sui due lati delle rocche;
  3. L'equilibrio della tensione tra i diversi gruppi di ordito;
  4. Filato di nastro attorcigliato, incrociato o allentato;
  5. Il coordinamento tra le velocità di svolgimento, tessitura e avvolgimento.

La capacità massima di ordito elencata è di 2592 capi. La quantità effettiva dipende dal diametro della piega richiesto, dalla larghezza del nastro e dalla costruzione del tessuto.

Cause di Variazione del Tessuto Tubolare

Condizione di produzione Possibile risultato Direzione di regolazione
Tensione disuguale su entrambi i lati Tessuto tubolare irregolare Riequilibrare la tensione dell'ordito
Distribuzione irregolare dell'ordito Cambiamenti locali nella costruzione del tessuto Regolare le posizioni delle rocche e delle guide
Svolgimento e avvolgimento scoordinati Variazione dimensionale o superficiale Coordinare alimentazione, tessitura e avvolgimento
Eccessiva deviazione della densità del nastro Cambiamenti nel peso e nella struttura del tessuto Ispezionare le specifiche del filato di nastro
Cambiamento della densità della trama Diversa costruzione del tessuto per unità di lunghezza Regolare tra 10 e 16 trame/pollice
Ordito allentato o rotto Difetti di tessitura Arrestare, ispezionare e riavvolgere
Posizione errata dell'anello di dimensionamento Dimensioni tubolari inadatte Ri-regolare l'anello di dimensionamento

Lo svolgimento automatico dell'ordito controlla la fase di alimentazione del filato. Le dimensioni tubolari dipendono anche dall'anello di dimensionamento, dalla densità della trama, dalla qualità del nastro e dalla pressione di avvolgimento.

Applicazione

La Macchina Circolare per Tessitura intreccia filati di nastro PP o PE in tessuto tubolare di base per imballaggi industriali, inclusi sacchi per fertilizzanti, sacchi per cereali, sacchi per cemento e altri imballaggi per materiali secchi. Il tessuto intrecciato può procedere a rivestimento, stampa, taglio e cucitura secondo il design della borsa finita. La resistenza, la resistenza all'umidità, il contenimento delle polveri e le prestazioni elettrostatiche devono essere confermate attraverso le materie prime, il rivestimento, il liner, la costruzione delle cuciture e i test sulla borsa finita.

Riepilogo della Configurazione

Specifiche Configurazione della macchina
Modello SBY-2300X10S
Alimentazione dell'ordito Svolgimento automatico dell'ordito
Regolazione della tensione Regolabile su entrambi i lati
Quantità massima di ordito 2592 capi
Materiale applicabile Filato di nastro PP, PE e sintetico
Diametro della piega 1900-2300 mm
Densità della trama 10-16 trame/pollice
Velocità operativa 0-68 giri/min
Controllo della velocità A frequenza controllata
Massima produzione Fino a 87 m/h
Potenza motore principale 7,5 kW
Forma del tessuto Tessuto tubolare industriale intrecciato
Monitoraggio dell'ordito Arresto per ordito rotto o allentato
Monitoraggio della trama Arresto per trama rotta o esaurita

Impostazione dell'ordito prima della produzione

Distribuire l'ordito uniformemente

I gruppi di ordito devono essere distribuiti uniformemente tra le rocche e le guide del filato per evitare filati localmente allentati o affollati.

Bilanciare la tensione

Controllare la tensione dell'ordito su entrambi i lati. Il tessuto di prova deve essere ispezionato dopo la regolazione.

Confermare l'anello di dimensionamento

L'anello di dimensionamento deve corrispondere al diametro della piega desiderato e rimanere concentrico con la pista della navetta.

Coordinare l'avvolgimento del tessuto

Una pressione di avvolgimento eccessiva o insufficiente può influire sul prelievo del tessuto. Svolgimento, tessitura e avvolgimento devono funzionare insieme.

Produrre un campione di prova

Dopo aver modificato il diametro della piega, il filato di nastro o la densità della trama, produrre un campione di tessuto e ispezionarne le dimensioni e la costruzione prima della produzione continua.

Punti di ispezione del tessuto

  • Diametro della piega del tessuto tubolare;
  • Distribuzione dell'ordito;
  • Trame effettive per pollice;
  • Peso del tessuto per metro quadrato;
  • Filato di nastro allentato;
  • Ordito rotto o trama mancante;
  • Allineamento dell'avvolgimento;
  • Idoneità al rivestimento, alla stampa e al taglio.

Questi punti di ispezione misurabili sono più utili di una generica affermazione non supportata di “perfetta consistenza del tessuto.”

FAQ

Lo svolgimento automatico dell'ordito è la stessa cosa del controllo automatico della tensione?

Non completamente. L'alimentazione dell'ordito è automatica, ma la tensione iniziale e l'equilibrio sinistra-destra richiedono ancora una regolazione in base alle specifiche del tessuto.

Devono essere utilizzati tutti i 2592 capi di ordito?

No. La quantità richiesta dipende dal diametro della piega, dalla larghezza del nastro, dalla densità del tessuto e dal design del prodotto.

Perché è necessaria una ri-regolazione dopo aver cambiato il filato di nastro?

Nastri diversi possono avere diversa densità lineare, larghezza ed allungamento. Le precedenti impostazioni di tensione e velocità potrebbero non essere più adatte.

Il telaio può garantire la resistenza della borsa finita?

No. La resistenza della borsa finita dipende anche dal polimero, dal rivestimento, dal taglio, dalla cucitura e dai test sul prodotto finito.