Giá tốt Trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Máy dệt tròn
Created with Pixso. Tự động Warp thả ra vòng tròn máy dệt cho kết hợp công nghiệp ống vải

Tự động Warp thả ra vòng tròn máy dệt cho kết hợp công nghiệp ống vải

Tên thương hiệu: Cholly
Số mẫu: SBY-2300X10S
MOQ: 1
Giá bán: Có thể thương lượng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
tên:
Máy dệt tròn dạng bao tải
Vật liệu áp dụng:
Sợi PP, PE và sợi tổng hợp
Số lượng xe đưa đón:
10 xe đưa đón
Đường kính gấp:
1900–2300mm
Công suất đầu ra:
Lên đến 87 m/giờ
Tốc độ vận hành:
0–68 vòng/phút, Kiểm soát tần số
mật độ sợi ngang:
10–16 phím/inch
Số lượng cong vênh tối đa:
2592 kết thúc
Công suất động cơ chính:
7,5 kW, Kiểm soát tần số
Giám sát sợi:
Tự động dừng khi có sự bất thường về sợi dọc hoặc sợi ngang
Hệ thống cho ăn dọc:
Tự động tắt sợi dọc với điều chỉnh độ căng
Ứng dụng:
Vải ống công nghiệp nhất quán
Làm nổi bật:

Máy máy vải tròn 16 picks / inch

,

10 Shuttles Máy trục tròn

,

Máy lồng hình tròn bằng nhựa 10 picks/inch

Mô tả sản phẩm

Máy trục vòng tròn tự động cho vải ống công nghiệp nhất quán

Sự hình thành vải bắt đầu với nguồn cung cấp warp

Chuỗi đường kính, phân bố warp và tình trạng bề mặt của vải dệt ống bị ảnh hưởng bởi việc cung cấp warp và cân bằng căng thẳng.thay đổi kích thước hoặc ngừng sản xuất.

Máy dệt vòng tròn tự động này sử dụng cấu trúc tự động với điều chỉnh căng thẳng ở cả hai bên. Nó được thiết kế để dệt liên tục của PP,Vải PE và vải băng tổng hợp khác thành vải ống công nghiệp.

“Dây ống nhất quán” có nghĩa là máy cung cấp điều kiện điều chỉnh căng thẳng và điều chỉnh warp.Nó không có nghĩa là mọi thông số kỹ thuật vải được tự động sản xuất mà không cần thiết lập hoặc kiểm tra.

Con đường warp xuyên qua máy lụa

Dây cuộn warp di chuyển từ các creels thông qua các bộ phận hướng dẫn, cho ăn, kiểm soát căng thẳng và đổ trước khi đi vào khu vực dệt tròn.

Các nhà khai thác nên kiểm soát:

  1. Số lượng warp theo yêu cầu của thông số kỹ thuật vải;
  2. Phân phối sợi qua hai bên creel;
  3. Sự cân bằng căng thẳng giữa các nhóm warp khác nhau;
  4. Sợi vải xoắn, chéo hoặc băng lỏng;
  5. Sự phối hợp giữa tốc độ thả, dệt và cuộn.

Công suất warp tối đa được liệt kê là 2592 đầu. Số lượng thực tế phụ thuộc vào đường kính gấp cần thiết, chiều rộng băng và cấu trúc vải.

Nguyên nhân của sự biến đổi mô ống

Điều kiện sản xuất Kết quả có thể Hướng điều chỉnh
Căng thẳng bất bình đẳng ở cả hai bên Vải ống không đồng đều Tăng độ warp cân bằng lại
Phân bố warp không đều Thay đổi địa phương trong xây dựng vải Điều chỉnh creel và hướng dẫn vị trí
Không phối hợp thả và cuộn dây Biến đổi kích thước hoặc bề mặt Điều phối việc cho ăn, dệt và cuộn
Phương pháp điều chỉnh độ dày đặc của băng Thay đổi trọng lượng và cấu trúc vải Kiểm tra các thông số kỹ thuật của sợi băng
Thay đổi mật độ ghép Xây dựng vải khác nhau trên mỗi đơn vị chiều dài Điều chỉnh trong vòng 10-16 picks / inch
Phong cách lỏng lẻo hoặc bị gãy Các khiếm khuyết trong dệt Dừng lại, kiểm tra và xem lại
Vị trí sai của vòng đo kích thước Kích thước ống không phù hợp Điều chỉnh lại vòng kích thước

Tự động tháo rời warp điều khiển giai đoạn cung cấp sợi.

Ứng dụng

Máy trục tròn dệt vải băng PP hoặc PE thành vải cơ sở ống cho bao bì công nghiệp, bao gồm túi phân bón, túi ngũ cốc, túi xi măng và bao bì vật liệu khô khác.Vải dệt có thể tiếp tục sơn, in, cắt và may theo thiết kế túi hoàn thành. Độ bền, chống ẩm, chứa bột và hiệu suất điện tĩnh phải được xác nhận thông qua nguyên liệu thô,lớp phủ, lớp lót, xây dựng may và thử nghiệm túi hoàn thành.

Tóm tắt cấu hình

Thông số kỹ thuật Cấu hình máy
Mô hình SBY-2300X10S
Nạp năng lượng warp Tự động thả warp
Điều chỉnh điện áp Có thể điều chỉnh ở cả hai bên
Số lượng warp tối đa 2592 kết thúc
Vật liệu áp dụng Sợi PP, PE và vải băng tổng hợp
Chiều kính gấp 1900~2300 mm
Mật độ đệm 10 ′′16 picks/inch
Tốc độ vận hành 0 ¢68 vòng/phút
Kiểm soát tốc độ Tỷ lệ điều khiển
Lượng sản xuất tối đa Tối đa 87 m/h
Sức mạnh động cơ chính 7.5 kW
Hình thức vải Vải dệt ống công nghiệp
Giám sát tốc độ warp Ngừng nếu có đường warp bị hỏng.
Kiểm tra mầm Dừng lại cho vỏ bị gãy hoặc cạn kiệt

Thiết lập Warp trước khi sản xuất

Phân phối warp đều.

Các nhóm warp nên được phân bố đồng đều trên các đường dẫn và sợi để ngăn chặn sợi lỏng hoặc đông ở địa phương.

Cân bằng căng thẳng

Kiểm tra độ căng warp ở cả hai bên.

Xác nhận vòng đo kích thước

Vòng đo phải phù hợp với đường kính gấp mục tiêu và vẫn đồng tâm với đường bay.

Vòng tròn vải phối hợp

Áp lực cuộn quá nhiều hoặc không đủ có thể ảnh hưởng đến việc hấp thụ vải.

Sản xuất mẫu thử nghiệm

Sau khi thay đổi đường kính gấp, sợi băng hoặc mật độ ván, sản xuất mẫu vải và kiểm tra kích thước và cấu trúc của nó trước khi sản xuất liên tục.

Các điểm kiểm tra vải

  • đường kính gấp vải ống;
  • Phân bố warp;
  • Chọn thực tế mỗi inch;
  • Trọng lượng vải mỗi mét vuông;
  • Sợi băng lỏng;
  • Phương pháp cắt đứt hoặc thiếu vỏ;
  • Định hướng cuộn dây;
  • Thích hợp cho sơn, in và cắt.

Những điểm kiểm tra có thể đo được này hữu ích hơn một tuyên bố chung không được hỗ trợ về sự nhất quán vải hoàn hảo.

Câu hỏi thường gặp

Tự động thả warp cũng giống như tự động điều khiển căng thẳng?

Không hoàn toàn. nhưng độ căng ban đầu và cân bằng trái-bên phải vẫn cần điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của vải.

Tất cả các đầu warp 2592 phải được sử dụng?

Số lượng cần thiết phụ thuộc vào đường kính gấp, chiều rộng băng, mật độ vải và thiết kế sản phẩm.

Tại sao cần phải điều chỉnh lại sau khi thay sợi băng?

Các băng khác nhau có thể có mật độ tuyến tính, chiều rộng và độ kéo dài khác nhau.

Máy vải có thể đảm bảo sức bền của túi hoàn thành không?

Không. Độ bền của túi hoàn thành cũng phụ thuộc vào polymer, lớp phủ, cắt, may và thử nghiệm sản phẩm cuối cùng.