ধারাবাহিক শিল্প টিউবুলার ফ্যাব্রিকের জন্য স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্প লেট-অফ সার্কুলার লুম মেশিন

ওয়ার্প সাপ্লাই দিয়ে ফ্যাব্রিক গঠন শুরু হয়

টিউবুলার বোনা কাপড়ের ভাঁজ ব্যাস, ওয়ার্প বিতরণ এবং পৃষ্ঠের অবস্থা ওয়ার্প খাওয়ানো এবং টেনশন ভারসাম্যের দ্বারা প্রভাবিত হয়। অসম ওয়ার্প ডেলিভারি আলগা সুতো, মাত্রিক পরিবর্তন বা উৎপাদন বন্ধে অবদান রাখতে পারে।

এই স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্প লেট-অফ সার্কুলার লুম মেশিন উভয় পাশে টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট সহ একটি স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্প-ফিডিং কাঠামো ব্যবহার করে। এটি পিপি, পিই এবং অন্যান্য সিন্থেটিক টেপ সুতোকে শিল্প টিউবুলার ফ্যাব্রিকগুলিতে অবিচ্ছিন্নভাবে বোনার জন্য তৈরি করা হয়েছে।

“ধারাবাহিক টিউবুলার ফ্যাব্রিক” মানে হল মেশিনটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য ওয়ার্প-ফিডিং এবং টেনশন-অ্যাডজাস্টমেন্ট শর্ত সরবরাহ করে। এর মানে এই নয় যে প্রতিটি ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন সেটআপ বা পরিদর্শন ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদিত হয়।

লুমের মাধ্যমে ওয়ার্প পাথ

ওয়ার্প টেপগুলি ক্রিল থেকে গাইড, ফিডিং, টেনশন-কন্ট্রোল এবং শেডিং কম্পোনেন্টের মধ্য দিয়ে যায় সার্কুলার উইভিং এরিয়াতে প্রবেশ করার আগে।

অপারেটরদের নিয়ন্ত্রণ করা উচিত:

1. ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় ওয়ার্প পরিমাণ;
2. দুটি ক্রিল সাইডের মধ্যে সুতোর বিতরণ;
3. বিভিন্ন ওয়ার্প গ্রুপের মধ্যে টেনশন ভারসাম্য;
4. মোচড়ানো, ক্রস করা বা আলগা টেপ সুতো;
5. লেট-অফ, বুনন এবং উইন্ডিং গতির মধ্যে সমন্বয়।

তালিকাভুক্ত সর্বোচ্চ ওয়ার্প ক্ষমতা হল ২৫৯২ প্রান্ত। প্রকৃত পরিমাণ প্রয়োজনীয় ভাঁজ ব্যাস, টেপ প্রস্থ এবং ফ্যাব্রিক নির্মাণের উপর নির্ভর করে।

টিউবুলার ফ্যাব্রিক পরিবর্তনের কারণ

স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্প লেট-অফ সুতো-সরবরাহ পর্যায় নিয়ন্ত্রণ করে। টিউবুলার মাত্রাগুলি সাইজিং রিং, ওয়েফট ঘনত্ব, টেপের গুণমান এবং উইন্ডিং চাপের উপরও নির্ভর করে।

প্রয়োগ

সার্কুলার লুম মেশিন পিপি বা পিই টেপ সুতোকে শিল্প প্যাকেজিংয়ের জন্য টিউবুলার বেস ফ্যাব্রিক তৈরি করে, যার মধ্যে রয়েছে সার ব্যাগ, শস্য ব্যাগ, সিমেন্ট ব্যাগ এবং অন্যান্য শুকনো-উপাদান প্যাকেজিং। বোনা ফ্যাব্রিকটি সমাপ্ত ব্যাগের নকশা অনুযায়ী কোটিং, প্রিন্টিং, কাটিং এবং সেলাইয়ের জন্য যেতে পারে। শক্তি, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, পাউডার ধারণ এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক কর্মক্ষমতা কাঁচামাল, কোটিং, লাইনার, সিম নির্মাণ এবং সমাপ্ত-ব্যাগ পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করতে হবে।

কনফিগারেশন সারাংশ

উৎপাদনের আগে ওয়ার্প সেটআপ

ওয়ার্প সমানভাবে বিতরণ করুন

স্থানীয়ভাবে আলগা বা ভিড়যুক্ত সুতো প্রতিরোধ করার জন্য ওয়ার্প গ্রুপগুলি ক্রিল এবং সুতো গাইডগুলিতে সমানভাবে বিতরণ করা উচিত।

টেনশন ভারসাম্য করুন

উভয় পাশে ওয়ার্প টেনশন পরীক্ষা করুন। অ্যাডজাস্টমেন্টের পরে ট্রায়াল ফ্যাব্রিক পরিদর্শন করা উচিত।

সাইজিং রিং নিশ্চিত করুন

সাইজিং রিং অবশ্যই লক্ষ্য ভাঁজ ব্যাসের সাথে মিলতে হবে এবং শাটল ট্র্যাকের সাথে সমকেন্দ্রিক থাকতে হবে।

ফ্যাব্রিক উইন্ডিং সমন্বয় করুন

অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত উইন্ডিং চাপ ফ্যাব্রিক টেক-আপকে প্রভাবিত করতে পারে। লেট-অফ, বুনন এবং উইন্ডিং একসাথে কাজ করা উচিত।

একটি ট্রায়াল নমুনা তৈরি করুন

ভাঁজ ব্যাস, টেপ সুতো বা ওয়েফট ঘনত্ব পরিবর্তন করার পরে, নমুনা ফ্যাব্রিক তৈরি করুন এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের আগে এর মাত্রা এবং নির্মাণ পরিদর্শন করুন।

ফ্যাব্রিক পরিদর্শন পয়েন্ট

• টিউবুলার ফ্যাব্রিক ভাঁজ ব্যাস;
• ওয়ার্প বিতরণ;
• প্রকৃত পিকস প্রতি ইঞ্চি;
• প্রতি বর্গ মিটার ফ্যাব্রিক ওজন;
• আলগা টেপ সুতো;
• ভাঙা ওয়ার্প বা অনুপস্থিত ওয়েফট;
• উইন্ডিং অ্যালাইনমেন্ট;
• কোটিং, প্রিন্টিং এবং কাটিংয়ের জন্য উপযুক্ততা।

এই পরিমাপযোগ্য পরিদর্শন পয়েন্টগুলি “নিখুঁত ফ্যাব্রিক ধারাবাহিকতা” এর একটি অসমর্থিত সাধারণ দাবির চেয়ে বেশি দরকারী।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্প লেট-অফ কি স্বয়ংক্রিয় টেনশন নিয়ন্ত্রণের মতো?

সম্পূর্ণরূপে নয়। ওয়ার্প ডেলিভারি স্বয়ংক্রিয়, তবে প্রাথমিক টেনশন এবং বাম-ডান ভারসাম্য এখনও ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী অ্যাডজাস্টমেন্টের প্রয়োজন।

সমস্ত ২৫৯২ ওয়ার্প প্রান্ত কি ব্যবহার করতে হবে?

না। প্রয়োজনীয় পরিমাণ ভাঁজ ব্যাস, টেপ প্রস্থ, ফ্যাব্রিক ঘনত্ব এবং পণ্যের নকশার উপর নির্ভর করে।

টেপ সুতো পরিবর্তন করার পরে কেন পুনরায় অ্যাডজাস্টমেন্টের প্রয়োজন?

বিভিন্ন টেপের ভিন্ন লিনিয়ার ঘনত্ব, প্রস্থ এবং প্রসারণ থাকতে পারে। পূর্ববর্তী টেনশন এবং গতির সেটিংস আর উপযুক্ত নাও হতে পারে।

লুম কি সমাপ্ত ব্যাগের শক্তি নিশ্চিত করতে পারে?

না। সমাপ্ত ব্যাগের শক্তি পলিমার, কোটিং, কাটিং, সেলাই এবং চূড়ান্ত পণ্যের পরীক্ষার উপরও নির্ভর করে।