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Detalles de los productos

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Bolsa FIBC para deflectores
Created with Pixso. Bolsa FIBC con cuatro deflectores internos para embalaje de polvo de grafito estable

Bolsa FIBC con cuatro deflectores internos para embalaje de polvo de grafito estable

Nombre De La Marca: Cholly
Cantidad Mínima De Pedido: 2000 piezas
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 10DÍAS
Condiciones De Pago: T/T, LC/C
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Bolsa deflectora FIBC
Material:
Tejido de PP con revestimiento interno
Material adecuado:
Polvo de grafito y polvos industriales secos
Dimensión de la bolsa:
30×30×45cm
Construcción de bolsas:
Construcción de cuatro paneles
Estructura deflectora:
4 deflectores internos
Apertura del deflector:
Una abertura ovalada de 10 × 30 cm por deflector
Peso de la tela:
Cuerpo, superior e inferior: 180 g/m² / Deflectores: 90 g/m²
Estructura de revestimiento:
Cuerpo, parte superior, inferior y deflectores con revestimiento interno
Diseño de bucle de elevación:
4 bucles de elevación, 5 × 55 cm, 45 g/m
Estructura de relleno:
Caño de llenado superior con brida de 10 cm.
Posición del deflector:
Cosido 5 cm debajo de la apertura de la bolsa.
Construcción de costuras:
Cuerpo doblado con doble costura y costuras inferiores.
Aditivo UV:
1% de aditivo UV
Solicitud:
Envasado de polvo de grafito de forma estable
Servicio personalizado:
Personalizable según el material, el equipo de llenado y los requisitos de manipulación
Resaltar:

Proveedor de bolsas fibc con cuatro deflectores internos

,

Proveedor de bolsas fibc de tejido de polipropileno

,

Bolsa de protección de PP FIBC

Descripción de producto

Cuatro deflectores internos de deflector FIBC bolsa para el embalaje de polvo de grafito estable en forma

Una inspección con la bolsa vacía no es suficiente

La comprobación de las dimensiones, el color y la costura no prueba que una bolsa de polvo de grafito funcione en la línea de llenado del comprador.equipo de llenado, palet y método de manipulación.

La misma bolsa FIBC Baffle puede producir diferentes alturas de llenado, distribución en las esquinas y dimensiones externas cuando se utiliza con polvos de grafito de diferentes tamaños de partículas,densidades y características de flujo.

Por consiguiente, esta construcción de cuatro deflectores debe evaluarse mediante una inspección del saco vacío, un ensayo de llenado, una medición dimensional y un ensayo de elevación antes de la homologación de producción.

Etapa 1: Inspeccione las cuatro barreras internas

La bolsa contiene cuatro deflectores internos de 20 × 35 cm. Cada deflector tiene una abertura ovalada de 10 × 30 cm y se instala 5 cm por debajo de la abertura de la bolsa.

Durante la inspección de entrada, compruebe si los cuatro paneles están colocados de forma uniforme y si falta alguna de las deflectoras, si está torcida, mal alineada o si es notablemente más floja que las demás.

Las aberturas ovaladas también deben inspeccionarse para determinar la posición y el estado de los bordes.

Los deflectores no deben estar demasiado sueltos o apretados, ya que la tensión desigual puede afectar tanto a la expansión de la bolsa como al movimiento del polvo.

Etapa 2: Compruebe la interfaz del equipo de llenado

La especificación de producción incluye una estructura de llenado superior con una correa de 10 cm. El diámetro, la longitud y la conexión de los equipos de la boca terminada aún deben confirmarse.

Es posible que una boca de llenado de gran tamaño no se sostenga con seguridad por la abrazadera de la bolsa, lo que permite que el polvo se escape alrededor de la conexión.

Una boquilla de bajo tamaño puede restringir la velocidad de alimentación o hacer que el polvo se acumule alrededor de la entrada.

La corbata cierra la boquilla de llenado después de la carga, pero no sustituye a un ensayo de sellado o de fuga de polvo definido.

Etapa 3: Realizar una prueba de llenado de polvo de grafito

El ensayo debe utilizar el polvo de grafito previsto en lugar de un sustituto con características de flujo sustancialmente diferentes.

Se registrará el tamaño de las partículas, la densidad de volumen suelto, la condición de humedad y el peso neto objetivo antes de llenar.

Observe si el polvo pasa a través de las cuatro aberturas ovales y llega a las esquinas.la velocidad de llenado o las condiciones de flujo de material pueden requerir un ajuste.

El ensayo puede interrumpirse a 25%, 50%, 75% y 100% de la cantidad de relleno objetivo para identificar cuándo comienza la distribución desigual.

Etapa 4: Medir el perfil completado

Las dimensiones nominales de las bolsas son de 30 × 30 × 45 cm, pero la aceptación de producción no debe basarse exclusivamente en las medidas de las bolsas vacías.

Después de llenar, mide la longitud y la anchura en la parte superior, media e inferior, y anote la posición y el tamaño de la protuberancia máxima.

Para la manipulación en palets, comparar la huella máxima llena con los bordes de los palets.

La prueba de varias bolsas de muestra también ayuda a determinar si las variaciones provienen del peso de llenado, la velocidad de alimentación, la posición del deflector o la consistencia de las costuras.

Etapa 5: Verificar el levantamiento y la transferencia

La bolsa tiene cuatro bucles de elevación de 5 × 55 cm hechos de cinta de 45 g/m. Cada bucle está unido al cuerpo con dos líneas de costura paralelas.

Durante el levantamiento de prueba, compruebe si los cuatro bucles pueden ser conectados y cargados juntos.

El perfil de la bolsa puede cambiar cuando está suspendida. Inspeccione el equilibrio inferior, la tensión del deflector y la deformación alrededor de las áreas de fijación del bucle.

La especificación disponible no incluye ningún factor de seguridad o SWL, por lo que el peso de llenado permitido debe verificarse mediante una documentación de ensayo separada.

Especificaciones clave

Punto de inspección Especificación Verificación recomendada
Dimensiones de las bolsas 30 × 30 × 45 cm Medir las bolsas vacías y llenas
Construcción Cuatro paneles Inspeccione todas las conexiones del panel
Disparadores internos 4 Verificación de la omisión, torsión y desalineación
Dimensiones del deflector 20 × 35 cm Compare los cuatro paneles
Apertura del deflector 10 × 30 cm de forma ovalada Inspeccionar la posición y el estado de los bordes
Posición del deflector 5 cm debajo de la abertura Verificación de la altura de la instalación
Tejido para el cuerpo 180 g/m2, revestido internamente Verificar la configuración del material
Tejido superior y inferior 180 g/m2, revestido internamente Inspeccionar la construcción de tejidos y costuras
Tejidos de deflector 90 g/m2, revestido internamente Inspeccionar el material del panel interno
Circuitos de elevación 4 Compruebe la posición y la simetría
Dimensiones del bucle 5 × 55 cm Compatibilidad con las condiciones de las carretillas elevadoras
Especificación del bucle 45 g/m No trate como resistencia a la tracción
Estructura de llenado Relleno superior con corbata de 10 cm Combinación con la boquilla de llenado
Construcción de costuras Cuerpo y costuras de fondo doblemente cosidos Comprobar salteado y puntos incompletos
Configuración UV 1% de aditivo No define la vida útil al aire libre

Evaluación de la aplicación

Aplicación Enfoque de la verificación Condición de uso
Envases de grafito para lotes pequeños Peso y altura de relleno Se confirma la densidad del bulto
Recolección de la línea de producción de grafito Interfaz del tubo de llenado Las dimensiones del equipo coinciden
Almacenamiento intermedio Forma y cierre El entorno de almacenamiento está controlado
Transferencia en palets Impresión máxima del suelo No hay sobrepeso inaceptable de los palets
Manejo de carretillas elevadoras Participación en el bucle y balance de carga Los cuatro bucles pueden ser activados
Envases de grafito fino Requisitos de fuga de costura y revestimiento Las pruebas reales de polvo se completaron

Guía de selección

Proporcionar datos sobre el polvo de grafito

Especificar el tamaño de las partículas, la densidad de volumen suelto, la condición de humedad, el comportamiento del flujo y la tendencia a la aglomeración.

Estos valores se requieren para evaluar el movimiento del material a través de las aberturas del deflector.

Definir el requisito de llenado

Indicar el peso neto objetivo, la tolerancia permitida, la altura de llenado esperada y el espacio de cabeza requerido.

El SWL debe confirmarse por separado porque no está incluido en la especificación actual.

Proporcionar las dimensiones del equipo

Confirmar el diámetro de la boquilla de llenado, la longitud efectiva, el método de sujeción y la velocidad de alimentación.

Las líneas automáticas y semiautomáticas también pueden requerir una posición de apertura de bolsa definida.

Definir los límites de palets y almacenes

Indicar las dimensiones de los palets, el sobresaliente permitido, el espacio libre del bastidor y el número previsto de bolsas por palet.

La aceptación debe basarse en las dimensiones llenas y no en las medidas de la bolsa vacía.

Especificar los controles del polvo y la humedad

Indicar si es aceptable una pequeña cantidad de polvo y si se requiere un revestimiento PE separado o un cierre reforzado.

El tejido revestido internamente no sustituye las pruebas de fugas o humedad específicas de la aplicación.

Preguntas frecuentes

¿Por qué el ensayo debería usar el polvo de grafito real?

El tamaño de las partículas, la densidad de volumen y la aglomeración afectan al relleno de las esquinas y a las dimensiones finales.

Es posible que un polvo sustituto no reproduzca el comportamiento de llenado real.

¿Cómo se puede comprobar la consistencia de los deslizamientos?

Inspeccionar la altura de la instalación, la dirección de apertura y la tensión mientras la bolsa está vacía.

Después de llenar, compare las cuatro paredes laterales e investigue cualquier protuberancia unilateral pronunciada.

¿Por qué las dimensiones llenas pueden exceder los 30 × 30 × 45 cm?

Se trata de dimensiones nominales. El tejido de PP es flexible y el polvo aplica presión lateral durante el llenado.

Los deflectores controlan la expansión pero no hacen que las dimensiones llenas sean idénticas a las dimensiones vacías.

¿Es suficiente el tejido revestido internamente para el polvo de grafito fino?

No necesariamente. El polvo fino puede escapar a través de agujeros de aguja, costuras y cierres.

Se pueden requerir costuras resistentes al tamiz o un revestimiento separado.

¿Cómo se deben comprobar los bucles de elevación?

Comparar la altura efectiva del bucle con la anchura, el espacio y la distancia de funcionamiento de las carretillas elevadoras.

Los cuatro bucles deben engancharse y transportar la carga de la manera más uniforme posible durante el ensayo.

¿El 1% de aditivo UV define la vida útil del almacenamiento al aire libre?

No. Un porcentaje por sí solo no establece un período de exposición al aire libre.

El método de ensayo UV, los datos de exposición y el entorno de operación deben revisarse por separado.

Aprobación de producción

La decisión de compra debe basarse en el rendimiento de la bolsa con el polvo de grafito especificado, no simplemente en si contiene cuatro deflectores.

El registro del peso de llenado, el tiempo de llenado, la distribución de las esquinas, las dimensiones máximas de llenado y el comportamiento de elevación proporciona una norma de homologación práctica para el pedido de producción.