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| Nombre De La Marca: | Cholly |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 2000 piezas |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 10DÍAS |
| Condiciones De Pago: | T/T, LC/C |
Verificar las dimensiones, el color y las costuras no demuestra que una bolsa para polvo de grafito funcionará en la línea de llenado del comprador. El rendimiento depende de la interacción entre la bolsa, el polvo, el equipo de llenado, el palé y el método de manipulación.
La misma Bolsa FIBC con Deflectores puede producir diferentes alturas de llenado, distribución de esquinas y dimensiones externas cuando se utiliza con polvos de grafito de diferentes tamaños de partícula, densidades aparentes y características de flujo.
Por lo tanto, esta construcción de cuatro deflectores debe evaluarse mediante una inspección de bolsa vacía, una prueba de llenado, una medición dimensional y una prueba de elevación antes de la aprobación de la producción.
La bolsa contiene cuatro deflectores internos de 20 × 35 cm. Cada deflector tiene una abertura ovalada de 10 × 30 cm y está instalado a 5 cm debajo de la abertura de la bolsa.
Durante la inspección de entrada, verifique si los cuatro paneles están posicionados de manera consistente y si falta algún deflector, está torcido, desalineado o notablemente más flojo que los otros.
Las aberturas ovaladas también deben inspeccionarse en cuanto a posición y estado del borde. Una abertura desplazada puede contribuir a un llenado desigual de las esquinas.
Los deflectores no deben estar excesivamente flojos o apretados. La tensión desigual puede afectar tanto la expansión de la bolsa como el movimiento del polvo.
La especificación de producción incluye una estructura de llenado superior con una brida de 10 cm. El diámetro del pico de llenado terminado, la longitud y la conexión del equipo aún deben confirmarse.
Un pico de llenado sobredimensionado puede no ser sujetado de forma segura por la abrazadera de la bolsa, permitiendo que el polvo escape alrededor de la conexión.
Un pico subdimensionado puede restringir la tasa de alimentación o causar que el polvo se acumule alrededor de la entrada.
La brida cierra el pico de llenado después de la carga, pero no reemplaza una prueba definida de sellado o fuga de polvo.
La prueba debe utilizar el polvo de grafito previsto en lugar de un sustituto con características de flujo sustancialmente diferentes.
Registre el tamaño de partícula, la densidad aparente suelta, la condición de humedad y el peso neto objetivo antes de llenar.
Observe si el polvo pasa a través de las cuatro aberturas ovaladas y llega a las esquinas. Si el nivel central aumenta mientras las esquinas permanecen vacías, es posible que sea necesario ajustar la tasa de llenado o las condiciones de flujo del material.
La prueba puede pausarse al 25%, 50%, 75% y 100% de la cantidad de llenado objetivo para identificar cuándo comienza la distribución desigual.
Las dimensiones nominales de la bolsa son 30 × 30 × 45 cm, pero la aceptación de la producción no debe basarse exclusivamente en mediciones de bolsa vacía.
Después de llenar, mida la longitud y el ancho en la parte superior, media e inferior. Registre la posición y el tamaño del bulto máximo.
Para la manipulación paletizada, compare la huella máxima llena con los bordes del palé.
Probar varias bolsas de muestra también ayuda a determinar si las variaciones provienen del peso de llenado, la tasa de alimentación, la posición del deflector o la consistencia de las costuras.
La bolsa tiene cuatro bucles de elevación de 5 × 55 cm hechos de cincha de 45 g/m. Cada bucle está unido al cuerpo con dos líneas de costura paralelas.
Durante la prueba de elevación, confirme que los cuatro bucles se pueden enganchar y cargar juntos. Verifique la inclinación de la bolsa o que un bucle soporte la carga antes que los otros.
El perfil de la bolsa puede cambiar al suspenderse. Inspeccione el equilibrio inferior, la tensión del deflector y la deformación alrededor de las áreas de sujeción del bucle.
No se proporciona ningún SWL ni factor de seguridad en la especificación disponible. Por lo tanto, el peso de llenado permitido debe verificarse a través de documentación de prueba separada.
| Elemento de inspección | Especificación | Verificación recomendada |
|---|---|---|
| Dimensiones de la bolsa | 30 × 30 × 45 cm | Medir bolsas vacías y llenas |
| Construcción | Cuatro paneles | Inspeccionar todas las conexiones de los paneles |
| Deflectores internos | 4 | Verificar omisión, torsión y desalineación |
| Dimensiones del deflector | 20 × 35 cm | Comparar los cuatro paneles |
| Abertura del deflector | Óvalo de 10 × 30 cm | Inspeccionar posición y estado del borde |
| Posición del deflector | 5 cm debajo de la abertura | Verificar altura de instalación |
| Tejido del cuerpo | 180 g/m², recubierto internamente | Verificar configuración del material |
| Tejido superior e inferior | 180 g/m², recubierto internamente | Inspeccionar construcción de tejido y costura |
| Tejido del deflector | 90 g/m², recubierto internamente | Inspeccionar material del panel interno |
| Bucles de elevación | 4 | Verificar posición y simetría |
| Dimensiones del bucle | 5 × 55 cm | Coincidir con las condiciones de la carretilla elevadora |
| Especificación del bucle | 45 g/m | No tratar como resistencia a la tracción |
| Estructura de llenado | Llenado superior con brida de 10 cm | Coincidir con la boquilla de llenado |
| Construcción de costura | Costuras del cuerpo y fondo dobladas con doble puntada | Verificar puntadas saltadas e incompletas |
| Configuración UV | Aditivo 1% | No define la vida útil en exteriores |
| Aplicación | Enfoque de verificación | Condición de uso |
|---|---|---|
| Empaque de grafito en lotes pequeños | Peso y altura de llenado | Se confirma la densidad aparente |
| Recolección en línea de producción de grafito | Interfaz del pico de llenado | Las dimensiones del equipo coinciden |
| Almacenamiento intermedio | Forma y cierre | El entorno de almacenamiento está controlado |
| Transferencia paletizada | Huella máxima llena | Sin voladizo de palé inaceptable |
| Manipulación con carretilla elevadora | Enganche del bucle y equilibrio de carga | Los cuatro bucles se pueden enganchar |
| Empaque de grafito fino | Fugas en costuras y requisito de revestimiento | Se completa la prueba real del polvo |
Especifique el tamaño de partícula, la densidad aparente suelta, la condición de humedad, el comportamiento de flujo y la tendencia a la aglomeración.
Estos valores son necesarios para evaluar el movimiento del material a través de las aberturas de los deflectores.
Indique el peso neto objetivo, la tolerancia permitida, la altura de llenado esperada y el espacio libre requerido.
El SWL debe confirmarse por separado ya que no está incluido en la especificación actual.
Confirme el diámetro de la boquilla de llenado, la longitud efectiva, el método de sujeción y la tasa de alimentación.
Las líneas automáticas y semiautomáticas también pueden requerir una posición definida de la abertura de la bolsa.
Proporcione las dimensiones del palé, el voladizo permitido, el espacio libre del estante y el número previsto de bolsas por palé.
La aceptación debe basarse en las dimensiones llenas en lugar de las mediciones de bolsa vacía.
Indique si se acepta una pequeña cantidad de polvo y si se requiere un revestimiento de PE separado o un cierre mejorado.
El tejido recubierto internamente no reemplaza las pruebas de fugas o humedad específicas de la aplicación.
El tamaño de partícula, la densidad aparente y la aglomeración afectan el llenado de las esquinas y las dimensiones finales.
Un polvo sustituto puede no reproducir el comportamiento de llenado real.
Inspeccione la altura de instalación, la dirección de la abertura y la tensión mientras la bolsa está vacía.
Después de llenar, compare las cuatro paredes laterales e investigue cualquier abultamiento pronunciado en un solo lado.
Estas son dimensiones nominales. El PP tejido es flexible y el polvo aplica presión lateral durante el llenado.
Los deflectores controlan la expansión pero no hacen que las dimensiones llenas sean idénticas a las dimensiones vacías.
No necesariamente. El polvo fino aún puede escaparse a través de los agujeros de aguja, las costuras y los cierres.
Pueden ser necesarias costuras resistentes al tamizado o un revestimiento separado.
Compare la altura efectiva del bucle con el ancho, el espaciado y el espacio libre de operación de las horquillas de la carretilla elevadora.
Los cuatro bucles deben engancharse y soportar la carga de manera lo más uniforme posible durante la prueba.
No. Un porcentaje solo no establece un período de exposición al aire libre.
El método de prueba UV, los datos de exposición y el entorno operativo deben revisarse por separado.
La decisión de compra debe basarse en cómo se desempeña la bolsa con el polvo de grafito especificado, no simplemente en si contiene cuatro deflectores.
Registrar el peso de llenado, el tiempo de llenado, la distribución de las esquinas, las dimensiones máximas llenas y el comportamiento de elevación proporciona un estándar de aprobación práctico para la orden de producción.
