Guter Preis Online

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produkte Created with Pixso.
Baffle FIBC-Sack
Created with Pixso. Vier interne Baffeln Baffeln FIBC-Tasche für Formstabile Graphitpulverververpackungen

Vier interne Baffeln Baffeln FIBC-Tasche für Formstabile Graphitpulverververpackungen

Markenbezeichnung: Cholly
Mindestbestellmenge: 2000 Stück
Preis: Verhandelbar
Lieferzeit: 10 TAGE
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
FIBC-Umlenktasche
Material:
Innenbeschichtetes PP-Gewebe
Geeignetes Material:
Graphitpulver und trockene Industriepulver
Beutelabmessung:
30 × 30 × 45 cm
Taschenkonstruktion:
Vier-Panel-Konstruktion
Schallwandstruktur:
4 interne Leitbleche
Schallwandöffnung:
Eine 10 × 30 cm große ovale Öffnung pro Schallwand
Stoffgewicht:
Körper, Ober- und Unterseite: 180 g/m² / Leitbleche: 90 g/m²
Beschichtungsstruktur:
Gehäuse, Oberseite, Unterseite und Leitbleche innen beschichtet
Hebeschlaufendesign:
4 Hebeschlaufen, 5 × 55 cm, 45 g/m
Füllende Struktur:
Oberer Einfüllstutzen mit 10 cm langem Kabelbinder
Schallwandposition:
5 cm unterhalb der Taschenöffnung genäht
Nahtbau:
Doppelt genähte, gefaltete Nähte am Körper und an der Unterseite
UV-Additiv:
1 % UV-Zusatz
Anwendung:
Formstabile Graphitpulververpackung
Maßgeschneiderter Service:
Anpassbar je nach Material, Abfüllausrüstung und Handhabungsanforderungen
Hervorheben:

Vier interne Fibc-Taschenlieferanten

,

PP-Fabrik aus Gewebe Fiber Bags Lieferant

,

PP-FIBC-Baffle-Tasche

Produkt-Beschreibung

Vier interne Baffeln Baffeln FIBC-Tasche für formstabile Graphitpulverververpackungen

Eine leere Tasche ist nicht genug

Die Prüfung von Abmessungen, Farbe und Nähte beweist nicht, dass ein Graphitpulverbeutel auf der Füllleitung des Käufers funktioniert.Füllgeräte, Paletten- und Handhabungsmethode.

Der gleiche Baffle FIBC Bag kann bei Verwendung mit Graphitpulvern unterschiedlicher Partikelgröße unterschiedliche Füllhöhen, Eckverteilung und Außenabmessungen erzeugen.Massendichte und Strömungsmerkmale.

Diese Vier-Baffel-Konstruktion sollte daher vor der Genehmigung der Produktion durch eine Leerbeutelkontrolle, einen Füllversuch, eine Maßmessung und eine Aufzugsprüfung bewertet werden.

Schritt 1: Überprüfen Sie die vier inneren Verstärker

Der Beutel enthält vier 20 × 35 cm große innere Baffeln, die jeweils eine 10 × 30 cm große ovale Öffnung haben und 5 cm unterhalb der Beutelöffnung installiert sind.

Bei der ersten Inspektion ist zu prüfen, ob alle vier Platten einheitlich positioniert sind und ob eine Abstandsspalte fehlt, verdreht, falsch ausgerichtet oder merklich locker ist als die anderen.

Die ovalen Öffnungen sollten auch auf Position und Randzustand überprüft werden.

Die Baffeln sollten nicht zu locker oder zu eng sein, da eine ungleichmäßige Spannung sowohl die Ausdehnung des Beutels als auch die Bewegung des Pulvers beeinträchtigen kann.

Schritt 2: Überprüfen Sie die Schnittstelle der Füllgeräte

Die Produktionsspezifikation enthält eine Oberfüllkonstruktion mit einer 10 cm großen Schleife. Der fertige Auslassdurchmesser, die Länge und die Verbindung der Anlagen müssen noch bestätigt werden.

Ein übergroßer Füllschnupfen kann durch die Beutelklemme nicht festgehalten werden, sodass Staub um die Verbindung entweicht.

Ein untergroßer Auslass kann die Fütterungsgeschwindigkeit einschränken oder dazu führen, dass sich um den Einlass herum Pulver ansammelt.

Die Schleife schließt nach dem Beladen den Füllschnabel, ersetzt jedoch keine festgelegte Dichtungs- oder Staubdurchlässigkeitsprüfung.

Stufe 3: Führen Sie eine Graphitpulverfüllung durch

Bei der Prüfung sollte das beabsichtigte Graphitpulver anstelle eines Ersatzes mit wesentlich anderen Durchflussmerkmalen verwendet werden.

Vor dem Füllvorgang werden Partikelgröße, lose Massendichte, Feuchtigkeitszustand und Zielnettogewicht erfasst.

Beobachten Sie, ob das Pulver durch alle vier ovalen Öffnungen hindurchgeht und die Ecken erreicht.Die Füllgeschwindigkeit oder die Materialflussbedingungen müssen möglicherweise angepasst werden..

Die Prüfung kann bei 25%, 50%, 75% und 100% der Zielfüllmenge unterbrochen werden, um festzustellen, wann eine ungleichmäßige Verteilung beginnt.

Schritt 4: Beurteilen Sie das ausgefüllte Profil

Die Nenngröße der Beutel beträgt 30 × 30 × 45 cm, aber die Annahme der Produktion sollte nicht ausschließlich auf die Messung der leeren Beutel beruhen.

Nach dem Ausfüllen messen Sie die Länge und Breite oben, in der Mitte und unten und notieren Sie die Position und Größe der maximalen Ausbuchtung.

Bei der Palettenbearbeitung ist der maximale gefüllte Fußabdruck mit den Palettenkanten zu vergleichen.

Die Prüfung mehrerer Probenbeutel hilft auch festzustellen, ob die Abweichungen auf das Füllgewicht, die Fütterungsgeschwindigkeit, die Baffelposition oder die Nähkonsistenz zurückzuführen sind.

Stufe 5: Überprüfung des Aufzugs und der Übertragung

Die Tasche verfügt über vier 5 × 55 cm hohe Schleife aus 45 g/m Band, die jeweils mit zwei parallelen Nählinien an den Körper befestigt sind.

Während des Versuchshebelns ist zu überprüfen, ob alle vier Schleifen zusammengefügt und beladen werden können.

Überprüfen Sie das Bodengleichgewicht, die Spannung und Verformungen um die Schleifbefestigungsbereiche.

Die verfügbare Spezifikation enthält keine SWL oder einen Sicherheitsfaktor, weshalb das zulässige Füllgewicht durch eine separate Prüfdokumentation überprüft werden muss.

Schlüsselmerkmale

Inspektionspunkt Spezifikation Empfohlene Prüfung
Abmessungen der Tasche 30 × 30 × 45 cm Messen Sie sowohl leere als auch gefüllte Beutel
Bauwesen mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Überprüfen Sie alle Panelverbindungen
Innere Verstärker 4 Überprüfung auf Auslassungen, Verdrehung und Fehlausrichtung
Abmessungen der Abstandsspannung 20 × 35 cm Vergleichen Sie alle vier Panels
Abdeckung der Abdeckung 10 × 30 cm oval Überprüfen Sie Position und Randzustand
Position der Abblendung 5 cm unterhalb der Öffnung Überprüfen Sie die Installationshöhe
Körpergewebe 180 g/m2, innerbeschichtet Überprüfung der Materialkonfiguration
Gewebe aus Ober- und Unterteil 180 g/m2, innerbeschichtet Inspektion der Stoff- und Nähkonstruktion
Gewebe aus Baffeln 90 g/m2, innerbeschichtet Überprüfen Sie das Material der internen Platten
Aufzugsschleifen 4 Prüfung der Position und Symmetrie
Abmessungen der Schleife 5 × 55 cm Übereinstimmung mit den Bedingungen für Gabelstapler
Spezifikation der Schleife 45 g/m Nicht als Zugfestigkeit verwenden
Füllstruktur Oberfüllung mit 10 cm Schnürsenkel Abgleich mit der Fülldüse
Nahtbau mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3 Übersprungen und unvollständige Nähte
UV-Konfiguration 1% Zusatzstoff Nicht definiert für die Lebensdauer im Freien

Beurteilung der Anwendung

Anwendung Verifizierungsschwerpunkt Verwendungsbedingung
Verpackungen aus Graphit für kleine Chargen Gewicht und Füllhöhe Massendichte bestätigt
Sammlung von Graphit auf der Produktionslinie Schnittstelle mit Füllschlauch Ausrüstungsmaße stimmen überein
Zwischenlagerung Form und Verschluss Speicherumgebung ist kontrolliert
Palettenübertragung Maximal gefüllter Fußabdruck Keine unzulässige Palettenüberhängung
Handhabung mit Gabelstaplern Schleifenbindung und Lastgleichgewicht Alle vier Schleifen können eingeschaltet werden.
Verpackungen aus feinem Graphit Nahtdurchlässigkeit und Vorbehalt für die Auskleidung Die tatsächliche Pulverprüfung ist abgeschlossen

Auswahlführer

Daten über Graphitpulver geben

Die Partikelgröße, die Lockermassendichte, der Feuchtigkeitszustand, das Strömungsverhalten und die Tendenz zur Agglomeration sind anzugeben.

Diese Werte werden benötigt, um die Materialbewegung durch die Baffleröffnungen zu bewerten.

Definition der Füllungsanforderung

Angabe des Ziel-Nettogewichts, der zulässigen Toleranz, der erwarteten Füllhöhe und des erforderlichen Kopfplatzes.

Die SWL muss separat bestätigt werden, da sie nicht in der vorliegenden Spezifikation enthalten ist.

Bereitstellung der Ausrüstungsmaße

Bestätigen Sie den Durchmesser der Fülldüse, die effektive Länge, die Befestigungsmethode und die Zuführgeschwindigkeit.

Automatische und halbautomatische Leitungen können auch eine definierte Taschenöffnungsposition erfordern.

Festlegung von Paletten- und Lagergrenzen

Angaben zu den Palettenmaßen, dem zulässigen Überhang, dem Freiraum und der vorgesehenen Anzahl von Beuteln pro Palette.

Die Annahme sollte auf der Grundlage der gefüllten Abmessungen und nicht auf der Grundlage der Messungen mit leeren Beuteln erfolgen.

Bestimmung der Staub- und Feuchtigkeitskontrolle

Es ist anzugeben, ob eine geringe Staubmenge zulässig ist und ob eine separate PE-Bindung oder ein verstärktes Verschluss erforderlich ist.

Das innerbeschichtete Gewebe ersetzt nicht die anwendungsspezifischen Leckage- oder Feuchtigkeitsprüfungen.

Häufig gestellte Fragen

Warum sollte die Studie das eigentliche Graphitpulver verwenden?

Die Partikelgröße, die Massendichte und die Agglomeration beeinflussen die Eckfüllung und die endgültigen Abmessungen.

Ein Ersatzpulver kann das tatsächliche Füllverhalten möglicherweise nicht wiedergeben.

Wie kann die Konsistenz der Verblendungen überprüft werden?

Überprüfen Sie die Installationshöhe, die Öffnungsrichtung und die Spannung, während der Beutel leer ist.

Nach dem Befüllen vergleichen Sie die vier Seitenwände und untersuchen Sie, ob eine ausgeprägte einseitige Ausbuchtung vorliegt.

Warum können die gefüllten Abmessungen 30 × 30 × 45 cm übersteigen?

Das PP-Gewebe ist flexibel und das Pulver übt während der Befüllung einen seitlichen Druck aus.

Baffeln kontrollieren die Ausdehnung, machen aber die gefüllten Dimensionen nicht mit den leeren Dimensionen identisch.

Ist ein innerbeschichtetes Gewebe für feines Graphitpulver ausreichend?

Nicht unbedingt, feines Pulver kann durch Nadellöcher, Nähte und Verschlüsse entweichen.

Es können siebfeste Nähte oder eine separate Auskleidung erforderlich sein.

Wie sollten die Hebeschleifen überprüft werden?

Vergleichen Sie die effektive Schleifhöhe mit der Breite, dem Abstand und der Betriebsfreiheit des Gabelstaplers.

Alle vier Schleifen sollten sich während der Prüfung so gleichmäßig wie möglich anlegen und die Last tragen.

Definiert ein UV-Additiv von 1% die Lebensdauer der Außenlagerung?

Nein, ein Prozentsatz allein ermittelt nicht die Zeit der Exposition im Freien.

Die UV-Prüfmethode, die Expositionsdaten und die Betriebsumgebung müssen separat überprüft werden.

Genehmigung der Produktion

Die Kaufentscheidung sollte darauf beruhen, wie sich der Beutel mit dem angegebenen Graphitpulver verhält, und nicht nur darauf, ob er vier Baffler enthält.

Die Erfassung des Füllgewichts, der Füllzeit, der Eckverteilung, der maximalen Füllgrößen und des Hebverhaltens stellt eine praktische Genehmigungsnorm für den Produktionsbestellungsvertrag dar.