|
| Marka Adı: | Cholly |
| Adedi: | 2000 adet |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Teslimat süresi: | 10 GÜN |
| Ödeme Koşulları: | T/T, L/C |
Boyutları, rengi ve dikişleri kontrol etmek, bir grafit tozu torbasının alıcının doldurma hattında çalışacağını kanıtlamaz. Performans, torba, toz, doldurma ekipmanı, palet ve taşıma yöntemi arasındaki etkileşime bağlıdır.
Aynı Bölmeli FIBC Torba, farklı partikül boyutlarına, yığın yoğunluklarına ve akış özelliklerine sahip grafit tozları ile kullanıldığında farklı dolum yükseklikleri, köşe dağılımı ve dış boyutlar üretebilir.
Bu dört bölmeli yapı, bu nedenle üretim onayından önce boş torba kontrolü, doldurma denemesi, boyutsal ölçüm ve kaldırma testi yoluyla değerlendirilmelidir.
Torba, dört adet 20 x 35 cm'lik iç bölme içerir. Her bölmenin 10 x 30 cm'lik oval bir açıklığı vardır ve torba ağzının 5 cm altına monte edilmiştir.
Gelen denetim sırasında, dört panelin de tutarlı bir şekilde konumlandırılıp konumlandırılmadığını ve herhangi bir bölmenin eksik, bükülmüş, yanlış hizalanmış veya diğerlerinden belirgin şekilde daha gevşek olup olmadığını kontrol edin.
Oval açıklıklar da konum ve kenar durumu açısından incelenmelidir. Yerinden oynamış bir açıklık, düzensiz köşe dolumuna katkıda bulunabilir.
Bölmeler aşırı gevşek veya sıkı olmamalıdır. Düzensiz gerilim, hem torba genişlemesini hem de toz hareketini etkileyebilir.
Üretim spesifikasyonu, 10 cm'lik bir bağlama ile üst doldurma yapısını içerir. Bitmiş ağız çapı, uzunluğu ve ekipman bağlantısı hala doğrulanmalıdır.
Aşırı büyük bir doldurma ağzı, torba kelepçesi tarafından güvenli bir şekilde tutulamayabilir ve bağlantı etrafından toz kaçmasına neden olabilir.
Aşırı küçük bir ağız, besleme hızını kısıtlayabilir veya giriş etrafında toz birikmesine neden olabilir.
Bağlama, yüklemeden sonra doldurma ağzını kapatır, ancak tanımlanmış bir sızdırmazlık veya toz sızıntısı testinin yerini almaz.
Deneme, önemli ölçüde farklı akış özelliklerine sahip bir ikame yerine amaçlanan grafit tozunu kullanmalıdır.
Doldurmadan önce partikül boyutu, gevşek yığın yoğunluğu, nem durumu ve hedef net ağırlığı kaydedin.
Tozun dört oval açıklıktan geçip köşelere ulaşıp ulaşmadığını gözlemleyin. Merkezi seviye yükselirken köşeler boş kalırsa, doldurma hızı veya malzeme akış koşulları ayarlanması gerekebilir.
Düzensiz dağılımın ne zaman başladığını belirlemek için deneme, hedef dolum miktarının %25, %50, %75 ve %100'ünde duraklatılabilir.
Nominal torba boyutları 30 x 30 x 45 cm'dir, ancak üretim kabulü yalnızca boş torba ölçümlerine dayanmamalıdır.
Doldurduktan sonra, üst, orta ve alt kısımdaki uzunluğu ve genişliği ölçün. Maksimum şişkinliğin konumunu ve boyutunu kaydedin.
Paletli taşıma için, maksimum dolu ayak izini palet kenarlarıyla karşılaştırın.
Birden fazla örnek torbayı test etmek, varyasyonların doldurma ağırlığı, besleme hızı, bölme konumu veya dikiş tutarlılığından kaynaklanıp kaynaklanmadığını belirlemeye yardımcı olur.
Torba, 45 g/m dokumadan yapılmış dört adet 5 x 55 cm'lik kaldırma halkası içerir. Her halka, iki paralel dikiş çizgisiyle gövdeye takılmıştır.
Deneme kaldırma sırasında, dört halkanın da takılıp birlikte yüklenebileceğini doğrulayın. Torba eğimini veya bir halkanın diğerlerinden önce yükü taşımasını kontrol edin.
Torba profili asıldığında değişebilir. Alt dengeyi, bölme gerilimini ve halka bağlantı alanları etrafındaki deformasyonu inceleyin.
Mevcut spesifikasyonda herhangi bir SWL veya güvenlik faktörü sağlanmamıştır. Bu nedenle, izin verilen dolum ağırlığı ayrı test belgeleri aracılığıyla doğrulanmalıdır.
| Denetim öğesi | Özellikler | Önerilen kontrol |
|---|---|---|
| Torba boyutları | 30 x 30 x 45 cm | Hem boş hem de dolu torbaları ölçün |
| Yapı | Dört panelli | Tüm panel bağlantılarını inceleyin |
| İç bölmeler | 4 | Eksiklik, bükülme ve yanlış hizalanma için kontrol edin |
| Bölme boyutları | 20 x 35 cm | Dört paneli de karşılaştırın |
| Bölme açıklığı | 10 x 30 cm oval | Konum ve kenar durumunu inceleyin |
| Bölme konumu | Ağzın 5 cm altı | Montaj yüksekliğini kontrol edin |
| Gövde kumaşı | 180 g/m², içeriden kaplamalı | Malzeme konfigürasyonunu doğrulayın |
| Üst ve alt kumaş | 180 g/m², içeriden kaplamalı | Kumaş ve dikiş yapısını inceleyin |
| Bölme kumaşı | 90 g/m², içeriden kaplamalı | İç panel malzemesini inceleyin |
| Kaldırma halkaları | 4 | Konum ve simetriyi kontrol edin |
| Halka boyutları | 5 x 55 cm | Forklift koşullarıyla eşleştirin |
| Halka özellikleri | 45 g/m | Çekme mukavemeti olarak değerlendirmeyin |
| Doldurma yapısı | 10 cm bağlamalı üst doldurma | Doldurma nozuluyla eşleştirin |
| Dikiş yapısı | Çift dikişli katlanmış gövde ve alt dikişler | Atlanan ve eksik dikişleri kontrol edin |
| UV konfigürasyonu | %1 katkı maddesi | Dış mekan kullanım ömrünü tanımlamaz |
| Uygulama | Doğrulama odağı | Kullanım koşulu |
|---|---|---|
| Küçük partili grafit ambalajı | Ağırlık ve dolum yüksekliği | Yığın yoğunluğu onaylanmıştır |
| Grafit üretim hattı toplama | Doldurma ağzı arayüzü | Ekipman boyutları eşleşiyor |
| Ara depolama | Şekil ve kapanış | Depolama ortamı kontrollü |
| Paletli transfer | Maksimum dolu ayak izi | Kabul edilemez palet taşması yok |
| Forklift taşıma | Halka takılması ve yük dengesi | Dört halka da takılabilir |
| İnce grafit ambalajı | Dikiş sızdırmazlığı ve astar gereksinimi | Gerçek toz testi tamamlandı |
Partikül boyutu, gevşek yığın yoğunluğu, nem durumu, akış davranışı ve topaklanma eğilimi belirtin.
Bu değerler, malzeme hareketini bölme açıklıklarından değerlendirmek için gereklidir.
Hedef net ağırlığı, izin verilen toleransı, beklenen dolum yüksekliğini ve gerekli boşluğu belirtin.
SWL, mevcut spesifikasyonda yer almadığı için ayrı olarak doğrulanmalıdır.
Doldurma nozulu çapını, etkili uzunluğunu, kelepçeleme yöntemini ve besleme hızını doğrulayın.
Otomatik ve yarı otomatik hatlar ayrıca tanımlanmış bir torba ağzı konumu gerektirebilir.
Palet boyutlarını, izin verilen taşmayı, raf boşluğunu ve palet başına amaçlanan torba sayısını sağlayın.
Kabul, boş torba ölçümlerine değil, dolu boyutlara dayanmalıdır.
Az miktarda tozun kabul edilebilir olup olmadığını ve ayrı bir PE astar veya geliştirilmiş bir kapanışın gerekip gerekmediğini belirtin.
İçten kaplamalı kumaş, uygulamaya özel sızdırmazlık veya nem testinin yerini almaz.
Partikül boyutu, yığın yoğunluğu ve topaklanma, köşe dolumunu ve nihai boyutları etkiler.
İkame bir toz, gerçek doldurma davranışını tekrarlamayabilir.
Torba boşken montaj yüksekliğini, açıklık yönünü ve gerilimini inceleyin.
Doldurduktan sonra dört yan duvarı karşılaştırın ve belirgin tek taraflı şişkinlikleri araştırın.
Bunlar nominal boyutlardır. Dokuma PP esnektir ve toz doldurma sırasında yanal basınç uygular.
Bölmeler genişlemeyi kontrol eder ancak dolu boyutları boş boyutlarla aynı yapmaz.
Zorunlu değil. İnce toz hala iğne deliklerinden, dikişlerden ve kapanışlardan kaçabilir.
Sızdırmaz dikişler veya ayrı bir astar gerekebilir.
Etkili halka yüksekliğini forklift çatalı genişliği, aralığı ve çalışma boşluğu ile karşılaştırın.
Dört halka da takılmalı ve deneme sırasında mümkün olduğunca eşit yük taşımalıdır.
Hayır. Yüzde tek başına bir dış mekan maruz kalma süresi belirlemez.
UV test yöntemi, maruz kalma verileri ve işletme ortamı ayrı olarak incelenmelidir.
Satın alma kararı, torbanın yalnızca dört bölme içerip içermediğine değil, belirtilen grafit tozu ile nasıl performans gösterdiğine dayanmalıdır.
Dolum ağırlığı, doldurma süresi, köşe dağılımı, maksimum dolu boyutlar ve kaldırma davranışı kaydı, üretim siparişi için pratik bir onay standardı sağlar.
