İyi fiyat Çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürün Created with Pixso.
Baffle Tipi FIBC Çuval
Created with Pixso. Dört İç Bölmeli, Formu Stabil Grafiti Tozu Ambalajı İçin FIBC Çuval

Dört İç Bölmeli, Formu Stabil Grafiti Tozu Ambalajı İçin FIBC Çuval

Marka Adı: Cholly
Adedi: 2000 adet
Fiyat: Pazarlık edilebilir
Teslimat süresi: 10 GÜN
Ödeme Şartları: T/T, L/C
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
isim:
FIBC Bölme Çantası
Malzeme:
İçten Kaplamalı PP Dokuma Kumaş
Uygun Malzeme:
Grafit Tozu ve Kuru Endüstriyel Tozlar
Çanta Ölçüsü:
30×30×45 cm
Çanta Yapımı:
Dört Panelli Yapı
Bölme Yapısı:
4 Dahili Bölme
Bölme Açılışı:
Bölme başına bir adet 10 × 30 cm Oval Açıklık
Kumaş Ağırlığı:
Gövde, Üst ve Alt: 180 g/m² / Bölmeler: 90 g/m²
Kaplama Yapısı:
İçten Kaplamalı Gövde, Üst, Alt ve Bölmeler
Kaldırma Döngüsü Tasarımı:
4 Kaldırma Halkası, 5 × 55 cm, 45 g/m
Dolgu Yapısı:
10 cm Bağlamalı Üstten Doldurma Ağzı
Bölme Konumu:
Çanta Açıklığının 5 cm Altına Dikişli
Dikiş İnşaatı:
Çift Dikişli Katlamalı Gövde ve Alt Dikişler
UV Katkı Maddesi:
%1 UV Katkı Maddesi
Başvuru:
Form Stabil Grafit Tozu Paketleme
Özel Hizmet:
Malzeme, Dolum Ekipmanı ve Taşıma Gereksinimlerine Göre Özelleştirilebilir
Vurgulamak:

Dört İç Bölmeli FIBC Çuval Tedarikçisi

,

PP Dokuma Kumaş FIBC Çuval Tedarikçisi

,

PP FIBC Baffle Bag

Ürün Tanımı

Dört İç Bölme Bölmeli FIBC Torba Form-Stabil Grafit Tozu Ambalajı İçin

Boş Torba Kontrolü Yeterli Değildir

Boyutları, rengi ve dikişleri kontrol etmek, bir grafit tozu torbasının alıcının dolum hattında çalışacağını kanıtlamaz. Performans, torba, toz, dolum ekipmanı, palet ve taşıma yöntemi arasındaki etkileşime bağlıdır.

Aynı Bölmeli FIBC Torba, farklı partikül boyutlarına, yığın yoğunluklarına ve akış özelliklerine sahip grafit tozları ile kullanıldığında farklı dolum yükseklikleri, köşe dağılımı ve dış boyutlar üretebilir.

Bu nedenle, bu dört bölmeli yapı, üretim onayından önce boş torba kontrolü, dolum denemesi, boyut ölçümü ve kaldırma testi ile değerlendirilmelidir.

Aşama 1: Dört İç Bölmeyi Kontrol Edin

Torba, dört adet 20 × 35 cm'lik iç bölme içerir. Her bölmenin 10 × 30 cm'lik oval bir açıklığı vardır ve torba ağzının 5 cm altına monte edilmiştir.

Gelen denetim sırasında, dört panelin de tutarlı bir şekilde konumlandırılıp konumlandırılmadığını ve herhangi bir bölmenin eksik, bükülmüş, yanlış hizalanmış veya diğerlerinden belirgin şekilde daha gevşek olup olmadığını kontrol edin.

Oval açıklıklar da konum ve kenar durumu açısından incelenmelidir. Yerinden oynamış bir açıklık, düzensiz köşe dolumuna katkıda bulunabilir.

Bölmeler aşırı gevşek veya sıkı olmamalıdır. Düzensiz gerilim, hem torba genişlemesini hem de toz hareketini etkileyebilir.

Aşama 2: Dolum Ekipmanı Arayüzünü Kontrol Edin

Üretim spesifikasyonu, 10 cm'lik bir bağlama ile üst dolum yapısını içerir. Bitmiş ağız çapı, uzunluğu ve ekipman bağlantısı hala doğrulanmalıdır.

Aşırı büyük bir dolum ağzı, torba kelepçesi tarafından güvenli bir şekilde tutulamayabilir ve bağlantı etrafından toz kaçmasına neden olabilir.

Aşırı küçük bir ağız, besleme hızını kısıtlayabilir veya giriş etrafında toz birikmesine neden olabilir.

Bağlama, yüklemeden sonra dolum ağzını kapatır, ancak tanımlanmış bir sızdırmazlık veya toz sızıntısı testinin yerini almaz.

Aşama 3: Bir Grafit Tozu Dolum Denemesi Yapın

Deneme, önemli ölçüde farklı akış özelliklerine sahip bir ikame yerine amaçlanan grafit tozunu kullanmalıdır.

Doldurmadan önce partikül boyutu, gevşek yığın yoğunluğu, nem durumu ve hedef net ağırlığı kaydedin.

Tozun dört oval açıklıktan geçip köşelere ulaşıp ulaşmadığını gözlemleyin. Merkezi seviye yükselirken köşeler boş kalırsa, dolum hızı veya malzeme akış koşulları ayarlanması gerekebilir.

Düzensiz dağılımın ne zaman başladığını belirlemek için deneme, hedef dolum miktarının %25, %50, %75 ve %100'ünde durdurulabilir.

Aşama 4: Dolu Profili Ölçün

Nominal torba boyutları 30 × 30 × 45 cm'dir, ancak üretim kabulü yalnızca boş torba ölçümlerine dayanmamalıdır.

Doldurduktan sonra, üst, orta ve alt kısımdaki uzunluğu ve genişliği ölçün. Maksimum şişkinliğin konumunu ve boyutunu kaydedin.

Paletli taşıma için, maksimum dolu ayak izini palet kenarlarıyla karşılaştırın.

Birkaç örnek torbanın test edilmesi, varyasyonların dolum ağırlığı, besleme hızı, bölme konumu veya dikiş tutarlılığından kaynaklanıp kaynaklanmadığını belirlemeye de yardımcı olur.

Aşama 5: Kaldırma ve Transferi Doğrulayın

Torba, 45 g/m'lik dokumadan yapılmış dört adet 5 × 55 cm'lik kaldırma halkası içerir. Her halka, iki paralel dikiş çizgisiyle gövdeye takılmıştır.

Deneme kaldırma sırasında, dört halkanın da takılıp birlikte yüklenebileceğini doğrulayın. Torba eğimini veya bir halkanın diğerlerinden önce yükü taşımasını kontrol edin.

Torba profili asıldığında değişebilir. Alt dengeyi, bölme gerilimini ve halka bağlantı alanları etrafındaki deformasyonu inceleyin.

Mevcut spesifikasyonda herhangi bir SWL veya güvenlik faktörü sağlanmamıştır. Bu nedenle, izin verilen dolum ağırlığı ayrı test belgeleriyle doğrulanmalıdır.

Anahtar Özellikler

Kontrol öğesi Özellik Önerilen kontrol
Torba boyutları 30 × 30 × 45 cm Hem boş hem de dolu torbaları ölçün
Yapı Dört panelli Tüm panel bağlantılarını inceleyin
İç bölmeler 4 Eksiklik, bükülme ve yanlış hizalanma olup olmadığını kontrol edin
Bölme boyutları 20 × 35 cm Dört paneli de karşılaştırın
Bölme açıklığı 10 × 30 cm oval Konum ve kenar durumunu inceleyin
Bölme konumu Ağzın 5 cm altında Montaj yüksekliğini kontrol edin
Gövde kumaşı 180 g/m², dahili kaplamalı Malzeme konfigürasyonunu doğrulayın
Üst ve alt kumaş 180 g/m², dahili kaplamalı Kumaş ve dikiş yapısını inceleyin
Bölme kumaşı 90 g/m², dahili kaplamalı İç panel malzemesini inceleyin
Kaldırma halkaları 4 Konum ve simetriyi kontrol edin
Halka boyutları 5 × 55 cm Forklift koşullarıyla eşleştirin
Halka spesifikasyonu 45 g/m Çekme mukavemeti olarak değerlendirmeyin
Dolum yapısı 10 cm bağlamalı üst dolum Dolum nozuluyla eşleştirin
Dikiş yapısı Çift dikişli katlanmış gövde ve alt dikişler Atlanan ve tamamlanmamış dikişleri kontrol edin
UV konfigürasyonu 1% katkı maddesi Dış mekan kullanım ömrünü tanımlamaz

Uygulama Değerlendirmesi

Uygulama Doğrulama odağı Kullanım koşulu
Küçük partili grafit paketleme Ağırlık ve dolum yüksekliği Yığın yoğunluğu onaylanmıştır
Grafit üretim hattı toplama Dolum ağzı arayüzü Ekipman boyutları eşleşiyor
Ara depolama Şekil ve kapanış Depolama ortamı kontrol altındadır
Paletli transfer Maksimum dolu ayak izi Kabul edilemez palet taşması yok
Forklift taşıma Halka takılması ve yük dengesi Dört halka da takılabilir
İnce grafit paketleme Dikiş sızıntısı ve astar gereksinimi Gerçek toz testi tamamlandı

Seçim Rehberi

Grafit tozu verilerini sağlayın

Partikül boyutu, gevşek yığın yoğunluğu, nem durumu, akış davranışı ve topaklanma eğilimi belirtin.

Bu değerler, malzeme hareketini bölme açıklıklarından değerlendirmek için gereklidir.

Dolum gereksinimini tanımlayın

Hedef net ağırlığı, izin verilen toleransı, beklenen dolum yüksekliğini ve gerekli boşluğu belirtin.

SWL, mevcut spesifikasyonda yer almadığı için ayrı olarak doğrulanmalıdır.

Ekipman boyutlarını sağlayın

Dolum nozulu çapını, etkili uzunluğunu, kelepçeleme yöntemini ve besleme hızını doğrulayın.

Otomatik ve yarı otomatik hatlar ayrıca tanımlanmış bir torba ağzı konumu gerektirebilir.

Palet ve depo sınırlarını tanımlayın

Palet boyutlarını, izin verilen taşmayı, raf boşluğunu ve palet başına amaçlanan torba sayısını sağlayın.

Kabul, boş torba ölçümlerine değil, dolu boyutlara dayanmalıdır.

Toz ve nem kontrollerini belirtin

Az miktarda tozun kabul edilebilir olup olmadığını ve ayrı bir PE astar veya geliştirilmiş bir kapanışın gerekip gerekmediğini belirtin.

Dahili kaplamalı kumaş, uygulamaya özel sızıntı veya nem testinin yerini almaz.

SSS

Denemede neden gerçek grafit tozu kullanılmalı?

Partikül boyutu, yığın yoğunluğu ve topaklanma, köşe dolumunu ve nihai boyutları etkiler.

İkame bir toz, gerçek dolum davranışını tekrarlamayabilir.

Bölme tutarlılığı nasıl kontrol edilebilir?

Torba boşken montaj yüksekliğini, açıklık yönünü ve gerilimini inceleyin.

Doldurduktan sonra dört yan duvarı karşılaştırın ve belirgin tek taraflı şişkinlikleri araştırın.

Dolu boyutlar neden 30 × 30 × 45 cm'yi aşabilir?

Bunlar nominal boyutlardır. Dokuma PP esnektir ve toz, dolum sırasında yanal basınç uygular.

Bölmeler genişlemeyi kontrol eder, ancak dolu boyutları boş boyutlarla aynı yapmaz.

İnce grafit tozu için dahili kaplamalı kumaş yeterli midir?

Her zaman değil. İnce toz hala iğne deliklerinden, dikişlerden ve kapanışlardan kaçabilir.

Sızdırmaz dikişler veya ayrı bir astar gerekebilir.

Kaldırma halkaları nasıl kontrol edilmelidir?

Etkili halka yüksekliğini forklift çatal genişliği, aralığı ve çalışma boşluğu ile karşılaştırın.

Dört halka da takılmalı ve deneme sırasında mümkün olduğunca eşit yük taşımalıdır.

1% UV katkı maddesi dış mekan depolama ömrünü tanımlar mı?

Hayır. Yüzde tek başına bir dış mekan maruziyet süresi belirlemez.

UV test yöntemi, maruz kalma verileri ve işletme ortamı ayrı olarak incelenmelidir.

Üretim Onayı

Satın alma kararı, torbanın basitçe dört bölme içermesine değil, belirtilen grafit tozu ile nasıl performans gösterdiğine dayanmalıdır.

Dolum ağırlığı, dolum süresi, köşe dağılımı, maksimum dolu boyutlar ve kaldırma davranışı kaydetmek, üretim siparişi için pratik bir onay standardı sağlar.