|
| Название бренда: | Cholly |
| минимальный заказ: | 2000 шт. |
| Цена: | Возможен торг |
| Срок поставки: | 10ДНЕЙ |
| Условия оплаты: | Т/Т, Л/К |
Проверка размеров, цвета и швов не доказывает, что мешок для порошка графита будет работать на линии фасовки покупателя. Производительность зависит от взаимодействия между мешком, порошком, фасовочным оборудованием, поддоном и методом обращения.
Один и тот же биг-бэг с перегородками может давать разную высоту заполнения, распределение по углам и внешние размеры при использовании с порошками графита разного размера частиц, насыпной плотности и характеристик текучести.
Поэтому эту четырехперегородочную конструкцию следует оценивать посредством осмотра пустого мешка, пробной фасовки, измерения размеров и испытания на подъем перед утверждением производства.
Мешок содержит четыре внутренние перегородки размером 20 × 35 см. Каждая перегородка имеет одно овальное отверстие размером 10 × 30 см и установлена на 5 см ниже отверстия мешка.
Во время входного контроля проверьте, последовательно ли расположены все четыре панели, и не отсутствует ли какая-либо перегородка, не скручена ли, не смещена ли или не заметно ли более свободна, чем другие.
Овальные отверстия также следует проверять на положение и состояние края. Смещенное отверстие может способствовать неравномерному заполнению углов.
Перегородки не должны быть чрезмерно свободными или тугими. Неравномерное натяжение может повлиять как на расширение мешка, так и на движение порошка.
Производственная спецификация включает верхнюю структуру фасовки с завязкой 10 см. Диаметр выходного патрубка, длина и соединение с оборудованием должны быть подтверждены.
Слишком большой фасовочный патрубок может быть ненадежно закреплен зажимом мешка, что приведет к утечке пыли вокруг соединения.
Слишком маленький патрубок может ограничить скорость подачи или вызвать накопление порошка вокруг входа.
Завязка закрывает фасовочный патрубок после загрузки, но не заменяет определенный тест на герметичность или утечку пыли.
Испытание должно проводиться с использованием предполагаемого порошка графита, а не заменителя с существенно отличающимися характеристиками текучести.
Перед фасовкой запишите размер частиц, насыпную плотность в рыхлом состоянии, влажность и целевой чистый вес.
Наблюдайте, проходит ли порошок через все четыре овальных отверстия и достигает ли углов. Если центральный уровень поднимается, а углы остаются пустыми, возможно, потребуется скорректировать скорость фасовки или условия потока материала.
Испытание может быть приостановлено при 25%, 50%, 75% и 100% целевого количества заполнения, чтобы определить, когда начинается неравномерное распределение.
Номинальные размеры мешка составляют 30 × 30 × 45 см, но приемка производства не должна основываться исключительно на измерениях пустого мешка.
После заполнения измерьте длину и ширину сверху, посередине и снизу. Запишите положение и размер максимального выпуклости.
Для обработки на поддонах сравните максимальный заполненный отпечаток с краями поддона.
Тестирование нескольких образцов мешков также помогает определить, связаны ли вариации с весом заполнения, скоростью подачи, положением перегородки или постоянством швов.
Мешок имеет четыре подъемные петли размером 5 × 55 см из стропы 45 г/м. Каждая петля прикреплена к корпусу двумя параллельными строчками.
Во время пробного подъема убедитесь, что все четыре петли могут быть задействованы и нагружены одновременно. Проверьте наклон мешка или то, что одна петля несет нагрузку раньше других.
Профиль мешка может измениться при подвешивании. Осмотрите баланс дна, натяжение перегородки и деформацию в области крепления петель.
В доступной спецификации не указана допустимая рабочая нагрузка (SWL) или коэффициент безопасности. Поэтому допустимый вес заполнения должен быть проверен по отдельной тестовой документации.
| Предмет осмотра | Спецификация | Рекомендуемая проверка |
|---|---|---|
| Размеры мешка | 30 × 30 × 45 см | Измерять как пустые, так и заполненные мешки |
| Конструкция | Четырехпанельная | Осмотреть все соединения панелей |
| Внутренние перегородки | 4 | Проверить на отсутствие, скручивание и смещение |
| Размеры перегородки | 20 × 35 см | Сравнить все четыре панели |
| Отверстие перегородки | Овальное 10 × 30 см | Проверить положение и состояние края |
| Положение перегородки | 5 см ниже отверстия | Проверить высоту установки |
| Ткань корпуса | 180 г/м², с внутренним покрытием | Проверить конфигурацию материала |
| Ткань верха и дна | 180 г/м², с внутренним покрытием | Осмотреть конструкцию ткани и швов |
| Ткань перегородки | 90 г/м², с внутренним покрытием | Осмотреть материал внутренних панелей |
| Подъемные петли | 4 | Проверить положение и симметрию |
| Размеры петель | 5 × 55 см | Соответствие условиям работы вилочного погрузчика |
| Спецификация петель | 45 г/м | Не рассматривать как предел прочности на растяжение |
| Структура фасовки | Верхняя фасовка с завязкой 10 см | Соответствие насадки для фасовки |
| Конструкция швов | Двойные прошитые складчатые швы корпуса и дна | Проверить пропущенные и незавершенные стежки |
| УФ-конфигурация | 1% добавка | Не определяет срок службы на открытом воздухе |
| Применение | Фокус проверки | Условие использования |
|---|---|---|
| Фасовка порошка графита малыми партиями | Вес и высота заполнения | Подтверждена насыпная плотность |
| Сбор на производственной линии графита | Интерфейс фасовочного патрубка | Размеры оборудования совпадают |
| Промежуточное хранение | Форма и закрытие | Контролируемая среда хранения |
| Перевозка на поддонах | Максимальный заполненный отпечаток | Отсутствие недопустимого свеса поддона |
| Обращение с вилочным погрузчиком | Зацепление петель и баланс нагрузки | Все четыре петли могут быть задействованы |
| Фасовка тонкого графитового порошка | Герметичность швов и требование к вкладышу | Завершено фактическое тестирование порошка |
Укажите размер частиц, насыпную плотность в рыхлом состоянии, влажность, поведение при текучести и склонность к агломерации.
Эти значения необходимы для оценки движения материала через отверстия перегородок.
Укажите целевой чистый вес, допустимое отклонение, ожидаемую высоту заполнения и требуемое пространство над продуктом.
SWL должен быть подтвержден отдельно, поскольку он не включен в текущую спецификацию.
Подтвердите диаметр насадки для фасовки, эффективную длину, метод зажима и скорость подачи.
Автоматические и полуавтоматические линии также могут требовать определенного положения отверстия мешка.
Укажите размеры поддонов, допустимый свес, зазор в стеллажах и предполагаемое количество мешков на поддоне.
Приемка должна основываться на заполненных размерах, а не на измерениях пустого мешка.
Укажите, допустимо ли небольшое количество пыли и требуется ли отдельный полиэтиленовый вкладыш или улучшенное закрытие.
Ткань с внутренним покрытием не заменяет испытания на утечку или влагу, специфичные для применения.
Размер частиц, насыпная плотность и агломерация влияют на заполнение углов и конечные размеры.
Заменитель порошка может не воспроизвести фактическое поведение при фасовке.
Осмотрите высоту установки, направление отверстия и натяжение, когда мешок пуст.
После заполнения сравните четыре боковые стенки и исследуйте любое выраженное одностороннее выпуклость.
Это номинальные размеры. Полипропиленовая ткань гибкая, и порошок оказывает боковое давление во время фасовки.
Перегородки контролируют расширение, но не делают заполненные размеры идентичными пустым.
Не обязательно. Тонкий порошок может все еще выходить через игольные отверстия, швы и закрытия.
Могут потребоваться устойчивые к просеиванию швы или отдельный вкладыш.
Сравните эффективную высоту петли с шириной, расстоянием между зубьями вилочного погрузчика и рабочим зазором.
Все четыре петли должны зацепляться и нести нагрузку как можно более равномерно во время испытания.
Нет. Процент сам по себе не устанавливает период воздействия на открытом воздухе.
Метод УФ-тестирования, данные о воздействии и рабочая среда должны рассматриваться отдельно.
Решение о покупке должно основываться на том, как мешок ведет себя с указанным порошком графита, а не просто на том, содержит ли он четыре перегородки.
Запись веса заполнения, времени фасовки, распределения по углам, максимальных заполненных размеров и поведения при подъеме обеспечивает практический стандарт утверждения для производственного заказа.
