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| Marchio: | Cholly |
| MOQ: | 2000 pezzi |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Tempi di consegna: | 10 GIORNI |
| Condizioni di pagamento: | T/T, L/C |
Il controllo delle dimensioni, del colore e delle cuciture non dimostra che un sacchetto di polvere di grafite funzioni sulla linea di riempimento del compratore.attrezzature di riempimento, pallet e metodo di movimentazione.
Lo stesso sacchetto FIBC Baffle può produrre altezze di riempimento, distribuzione angolare e dimensioni esterne diverse se utilizzato con polveri di grafite di diverse dimensioni di particelle,densità di massa e caratteristiche di flusso.
Questa costruzione a quattro deflettori deve pertanto essere valutata mediante un'ispezione del sacchetto vuoto, una prova di riempimento, una misurazione dimensionale e una prova di sollevamento prima dell'omologazione di produzione.
Il sacchetto contiene quattro deflettori interni di 20 × 35 cm. Ogni deflettore ha un'apertura ovale di 10 × 30 cm ed è installato 5 cm sotto l'apertura del sacchetto.
Durante l'ispezione iniziale, verificare se tutti e quattro i pannelli sono posizionati in modo coerente e se mancano, sono contorti, disallineati o sono sensibilmente più sciolti degli altri.
Le aperture ovali devono inoltre essere controllate per la posizione e la condizione dei bordi, un'apertura spostata può contribuire a un riempimento irregolare degli angoli.
I tamponi non devono essere eccessivamente sciolti o stretti, poiché una tensione irregolare può influire sia sull'espansione del sacchetto che sul movimento della polvere.
Il disciplinare di produzione prevede una struttura di riempimento superiore con un legame di 10 cm. Il diametro del becco finito, la lunghezza e il collegamento dell'attrezzatura devono ancora essere confermati.
Un becco di riempimento di grandi dimensioni potrebbe non essere tenuto saldamente dalla pinza del sacchetto, permettendo alla polvere di sfuggire intorno al collegamento.
Un becco di dimensioni ridotte può limitare la velocità di alimentazione o causare l'accumulo di polvere attorno all'entrata.
La cravatta chiude il becco di riempimento dopo il carico, ma non sostituisce una prova di tenuta definita o di tenuta contro le perdite di polvere.
La prova dovrebbe utilizzare la polvere di grafite prevista piuttosto che un sostituto con caratteristiche di flusso sostanzialmente diverse.
Registrare la dimensione delle particelle, la densità di massa libera, la condizione di umidità e il peso netto obiettivo prima del riempimento.
Osservate se la polvere passa attraverso tutte e quattro le aperture ovali e raggiunge gli angoli.la velocità di riempimento o le condizioni di flusso del materiale possono richiedere un aggiustamento.
La sperimentazione può essere sospesa al 25%, 50%, 75% e 100% della quantità di riempimento di riferimento per individuare quando inizia la distribuzione irregolare.
Le dimensioni nominali del sacchetto sono di 30 × 30 × 45 cm, ma l'accettazione di produzione non dovrebbe basarsi esclusivamente sulle misure del sacchetto vuoto.
Dopo aver riempito, misurare la lunghezza e la larghezza in alto, in mezzo e in basso, registrare la posizione e le dimensioni del rigonfiamento massimo.
Per la movimentazione su pallet, confrontare l'impronta massima riempita con i bordi del pallet.
Il test di più sacchetti di campione aiuta anche a determinare se le variazioni derivano dal peso di riempimento, dalla velocità di alimentazione, dalla posizione del deflettore o dalla consistenza della cucitura.
Il sacchetto è composto da quattro anelli di sollevamento di 5 × 55 cm realizzati con una cinta da 45 g/m. Ogni anello è attaccato al corpo con due linee di cucitura parallele.
Durante il sollevamento di prova, verificare che tutti e quattro i cerchi possano essere collegati e caricati insieme.
Il profilo del sacchetto può cambiare quando è sospeso, controllare l'equilibrio del fondo, la tensione del deflettore e la deformazione attorno alle zone di fissaggio del cerchio.
La specifica disponibile non fornisce alcun fattore SWL o di sicurezza, pertanto il peso di riempimento consentito deve essere verificato mediante una documentazione di prova separata.
| Articolo di ispezione | Specificità | Controllo raccomandato |
|---|---|---|
| Dimensioni del sacchetto | 30 × 30 × 45 cm | Misurare sia i sacchi vuoti che quelli pieni |
| Edilizia | a quattro pannelli | Controlla tutte le connessioni del pannello |
| Diametri di copertura | 4 | Controllo dell'omissione, della torsione e del disallineamento |
| Dimensioni del deflettore | 20 × 35 cm | Confronta i quattro pannelli |
| Apertura del tampone | 10 × 30 cm ovale | Controllare la posizione e le condizioni dei bordi |
| Posizione del deflettore | 5 cm sotto l'apertura | Controllare l'altezza dell'installazione |
| Tessuti per la carrozzeria | 180 g/m2, rivestito internamente | Verificare la configurazione del materiale |
| Tessuti di superficie superiore e inferiore | 180 g/m2, rivestito internamente | Ispezionare la costruzione dei tessuti e delle cuciture |
| Tessuti da spinta | 90 g/m2, rivestito internamente | Controllare il materiale interno del pannello |
| Pieghe di sollevamento | 4 | Controllare posizione e simmetria |
| Dimensioni del cerchio | 5 × 55 cm | Corrispondenza con le condizioni dei carrelli elevatori |
| Specifica del circuito | 45 g/m | Non trattare come resistenza alla trazione |
| Struttura di riempimento | Riempimento superiore con cravatta di 10 cm | Corrispondenza con l'ugello di riempimento |
| Costruzione delle cuciture | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 | Controllo saltato e punti incompleti |
| Configurazione UV | 1% di additivo | Non definisce la durata di servizio all'aperto |
| Applicazione | Obiettivo di verifica | Condizione di utilizzo |
|---|---|---|
| Imballaggi di grafite per piccoli lotti | Peso e altezza di riempimento | Densità di massa confermata |
| Raccolta della linea di produzione di grafite | Interfaccia del tubo di riempimento | Le dimensioni dell'attrezzatura corrispondono |
| Immagazzinamento intermedio | Forma e chiusura | Ambiente di stoccaggio controllato |
| Trasferimento palletizzato | Imparato di superficie | Nessuna sovrapposizione inaccettabile dei pallet |
| Manipolazione dei carrelli elevatori | Ingaggio del cerchio e bilanciamento del carico | Tutti e quattro i circuiti possono essere attivati |
| Imballaggi in grafite fine | Requisiti relativi alle perdite di cuciture e al rivestimento | Le prove effettive della polvere sono state completate |
Indicare le dimensioni delle particelle, la densità di massa libera, le condizioni di umidità, il comportamento del flusso e la tendenza all'agglomerazione.
Questi valori sono necessari per valutare il movimento del materiale attraverso le aperture di deflezione.
Indicare il peso netto obiettivo, le tolleranze ammesse, l'altezza di riempimento prevista e lo spazio necessario per la testa.
La SWL deve essere confermata separatamente perché non è inclusa nella specifica corrente.
Confirmare il diametro dell'ugello di riempimento, la lunghezza effettiva, il metodo di fissaggio e la velocità di alimentazione.
Le linee automatiche e semiautomatiche possono richiedere anche una posizione di apertura del sacchetto definita.
Indicare le dimensioni del pallet, il rilievo consentito, il vuoto del rack e il numero previsto di sacchetti per pallet.
L'accettazione dovrebbe essere basata sulle dimensioni riempite piuttosto che sulle misurazioni del sacchetto vuoto.
Indicare se è accettabile una piccola quantità di polvere e se è necessario un rivestimento PE separato o una chiusura potenziata.
Il tessuto rivestito internamente non sostituisce le prove di perdita o di umidità specifiche per l'applicazione.
La dimensione delle particelle, la densità di massa e l'agglomerazione influenzano il riempimento degli angoli e le dimensioni finali.
Una polvere sostitutiva potrebbe non riprodurre il comportamento di riempimento effettivo.
Controllare l'altezza dell'installazione, la direzione di apertura e la tensione mentre il sacchetto è vuoto.
Dopo aver riempito, confrontare le quattro pareti laterali e esaminare eventuali protuberanze unilaterali pronunciate.
Queste sono dimensioni nominali, il tessuto PP è flessibile e la polvere esercita una pressione laterale durante il riempimento.
I deflettori controllano l'espansione ma non rendono le dimensioni riempite identiche alle dimensioni vuote.
Non necessariamente, la polvere fine può comunque sfuggire attraverso fori di ago, cuciture e chiusure.
Possono essere richieste cuciture resistenti al setaccio o un rivestimento separato.
Confrontare l'altezza effettiva del cerchio con la larghezza, la distanza e la distanza di funzionamento del carrello elevatore.
Tutti e quattro i cicli devono essere collegati e trasportare il carico nel modo più uniforme possibile durante la prova.
No, una percentuale da sola non determina il periodo di esposizione all'aria aperta.
Il metodo di prova UV, i dati di esposizione e l'ambiente di funzionamento devono essere esaminati separatamente.
La decisione di acquisto dovrebbe basarsi sul modo in cui il sacchetto funziona con la polvere di grafite specificata, non semplicemente sul fatto che contenga quattro deflettori.
La registrazione del peso di riempimento, del tempo di riempimento, della distribuzione degli angoli, delle dimensioni massime di riempimento e del comportamento di sollevamento fornisce uno standard di omologazione pratico per l'ordine di produzione.
