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| Marchio: | Cholly |
| MOQ: | 2000 pezzi |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Tempi di consegna: | 10 GIORNI |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C |
Il controllo delle dimensioni, del colore e delle cuciture non dimostra che una sacca per polvere di grafite funzionerà sulla linea di riempimento dell'acquirente. Le prestazioni dipendono dall'interazione tra la sacca, la polvere, l'attrezzatura di riempimento, il pallet e il metodo di movimentazione.
La stessa sacca FIBC a soffietti può produrre diverse altezze di riempimento, distribuzione degli angoli e dimensioni esterne quando utilizzata con polveri di grafite di diverse granulometrie, densità apparente e caratteristiche di flusso.
Questa costruzione a quattro soffietti dovrebbe quindi essere valutata tramite un'ispezione della sacca vuota, una prova di riempimento, una misurazione dimensionale e un test di sollevamento prima dell'approvazione della produzione.
La sacca contiene quattro soffietti interni da 20 × 35 cm. Ogni soffietto ha un'apertura ovale da 10 × 30 cm ed è installato a 5 cm sotto l'apertura della sacca.
Durante l'ispezione in entrata, verificare che tutti e quattro i pannelli siano posizionati in modo coerente e che nessun soffietto sia mancante, attorcigliato, disallineato o notevolmente più allentato degli altri.
Anche le aperture ovali devono essere ispezionate per posizione e condizione del bordo. Un'apertura spostata può contribuire a un riempimento irregolare degli angoli.
I soffietti non devono essere eccessivamente allentati o tesi. Una tensione irregolare può influire sia sull'espansione della sacca che sul movimento della polvere.
La specifica di produzione include una struttura di riempimento superiore con un legaccio da 10 cm. Il diametro della bocchetta finita, la lunghezza e la connessione dell'attrezzatura devono ancora essere confermati.
Una bocchetta di riempimento sovradimensionata potrebbe non essere tenuta saldamente dal morsetto della sacca, consentendo la fuoriuscita di polvere intorno alla connessione.
Una bocchetta sottodimensionata potrebbe limitare la velocità di alimentazione o causare l'accumulo di polvere intorno all'ingresso.
Il legaccio chiude la bocchetta di riempimento dopo il carico, ma non sostituisce un test definito di sigillatura o di perdita di polvere.
La prova dovrebbe utilizzare la polvere di grafite prevista piuttosto che un sostituto con caratteristiche di flusso sostanzialmente diverse.
Registrare la granulometria, la densità apparente libera, la condizione di umidità e il peso netto target prima del riempimento.
Osservare se la polvere passa attraverso tutte e quattro le aperture ovali e raggiunge gli angoli. Se il livello centrale sale mentre gli angoli rimangono vuoti, la velocità di riempimento o le condizioni di flusso del materiale potrebbero richiedere un aggiustamento.
La prova può essere interrotta al 25%, 50%, 75% e 100% della quantità di riempimento target per identificare quando inizia la distribuzione irregolare.
Le dimensioni nominali della sacca sono 30 × 30 × 45 cm, ma l'accettazione della produzione non dovrebbe basarsi esclusivamente su misurazioni della sacca vuota.
Dopo il riempimento, misurare la lunghezza e la larghezza in alto, al centro e in basso. Registrare la posizione e le dimensioni del rigonfiamento massimo.
Per la movimentazione pallettizzata, confrontare l'impronta riempita massima con i bordi del pallet.
Il test di diverse sacche campione aiuta anche a determinare se le variazioni derivano dal peso di riempimento, dalla velocità di alimentazione, dalla posizione dei soffietti o dalla coerenza delle cuciture.
La sacca ha quattro anelli di sollevamento da 5 × 55 cm realizzati in nastro da 45 g/m. Ogni anello è fissato al corpo con due linee di cucitura parallele.
Durante il sollevamento di prova, confermare che tutti e quattro gli anelli possano essere agganciati e caricati contemporaneamente. Verificare l'inclinazione della sacca o che un anello porti il carico prima degli altri.
Il profilo della sacca può cambiare quando sospesa. Ispezionare l'equilibrio del fondo, la tensione dei soffietti e la deformazione intorno alle aree di fissaggio degli anelli.
Nessun peso di lavoro sicuro (SWL) o fattore di sicurezza è fornito nella specifica disponibile. Il peso di riempimento consentito deve quindi essere verificato tramite documentazione di prova separata.
| Elemento di ispezione | Specifica | Controllo raccomandato |
|---|---|---|
| Dimensioni della sacca | 30 × 30 × 45 cm | Misurare sacche vuote e riempite |
| Costruzione | Quattro pannelli | Ispezionare tutti i collegamenti dei pannelli |
| Soffietti interni | 4 | Verificare omissione, torsione e disallineamento |
| Dimensioni dei soffietti | 20 × 35 cm | Confrontare tutti e quattro i pannelli |
| Apertura del soffietto | 10 × 30 cm ovale | Ispezionare posizione e condizione del bordo |
| Posizione del soffietto | 5 cm sotto l'apertura | Verificare altezza di installazione |
| Tessuto del corpo | 180 g/m², rivestito internamente | Verificare configurazione materiale |
| Tessuto superiore e inferiore | 180 g/m², rivestito internamente | Ispezionare costruzione tessuto e cuciture |
| Tessuto del soffietto | 90 g/m², rivestito internamente | Ispezionare materiale pannello interno |
| Anelli di sollevamento | 4 | Verificare posizione e simmetria |
| Dimensioni degli anelli | 5 × 55 cm | Corrispondere alle condizioni del carrello elevatore |
| Specifica anelli | 45 g/m | Non trattare come resistenza alla trazione |
| Struttura di riempimento | Riempimento superiore con legaccio da 10 cm | Corrispondere all'ugello di riempimento |
| Costruzione delle cuciture | Cuciture del corpo e del fondo piegate a doppio punto | Verificare punti saltati e incompleti |
| Configurazione UV | Additivo 1% | Non definisce la durata di servizio all'aperto |
| Applicazione | Focus della verifica | Condizione d'uso |
|---|---|---|
| Imballaggio di grafite in piccoli lotti | Peso e altezza di riempimento | Densità apparente confermata |
| Raccolta linea di produzione grafite | Interfaccia bocchetta di riempimento | Dimensioni attrezzatura corrispondenti |
| Stoccaggio intermedio | Forma e chiusura | Ambiente di stoccaggio controllato |
| Trasferimento pallettizzato | Impronta riempita massima | Nessun eccesso di pallet inaccettabile |
| Movimentazione carrello elevatore | Aggancio anelli e bilanciamento del carico | Tutti e quattro gli anelli possono essere agganciati |
| Imballaggio grafite fine | Perdite dalle cuciture e requisito del liner | Test effettivo della polvere completato |
Specificare granulometria, densità apparente libera, condizione di umidità, comportamento di flusso e tendenza all'agglomerazione.
Questi valori sono necessari per valutare il movimento del materiale attraverso le aperture dei soffietti.
Indicare il peso netto target, la tolleranza consentita, l'altezza di riempimento prevista e lo spazio libero richiesto.
L'SWL deve essere confermato separatamente poiché non è incluso nella specifica attuale.
Confermare diametro ugello di riempimento, lunghezza effettiva, metodo di bloccaggio e velocità di alimentazione.
Le linee automatiche e semi-automatiche potrebbero anche richiedere una posizione definita dell'apertura della sacca.
Fornire dimensioni del pallet, sporgenza consentita, spazio libero dal rack e numero previsto di sacche per pallet.
L'accettazione dovrebbe basarsi sulle dimensioni riempite piuttosto che sulle misurazioni della sacca vuota.
Indicare se una piccola quantità di polvere è accettabile e se è richiesto un liner in PE separato o una chiusura migliorata.
Il tessuto rivestito internamente non sostituisce i test di perdita o umidità specifici dell'applicazione.
La granulometria, la densità apparente e l'agglomerazione influiscono sul riempimento degli angoli e sulle dimensioni finali.
Una polvere sostitutiva potrebbe non riprodurre il comportamento di riempimento effettivo.
Ispezionare altezza di installazione, direzione dell'apertura e tensione mentre la sacca è vuota.
Dopo il riempimento, confrontare le quattro pareti laterali e indagare su eventuali rigonfiamenti pronunciati su un lato.
Queste sono dimensioni nominali. Il PP intrecciato è flessibile e la polvere esercita pressione laterale durante il riempimento.
I soffietti controllano l'espansione ma non rendono le dimensioni riempite identiche alle dimensioni vuote.
Non necessariamente. La polvere fine può ancora fuoriuscire attraverso i fori degli aghi, le cuciture e le chiusure.
Potrebbero essere necessarie cuciture resistenti al setaccio o un liner separato.
Confrontare l'altezza effettiva dell'anello con la larghezza, la spaziatura e lo spazio operativo delle forche del carrello elevatore.
Tutti e quattro gli anelli dovrebbero agganciarsi e portare il carico il più uniformemente possibile durante la prova.
No. Una percentuale da sola non stabilisce un periodo di esposizione all'aperto.
Il metodo di test UV, i dati di esposizione e l'ambiente operativo devono essere esaminati separatamente.
La decisione di acquisto dovrebbe basarsi su come la sacca si comporta con la polvere di grafite specificata, non semplicemente sul fatto che contenga quattro soffietti.
Registrare peso di riempimento, tempo di riempimento, distribuzione degli angoli, dimensioni riempite massime e comportamento di sollevamento fornisce uno standard di approvazione pratico per l'ordine di produzione.
