Tejido con revestimiento externo y forro interior de PE
Diseño de bucle de elevación:
4 bucles de elevación en la parte inferior cruzada, 7 cm de ancho, aprox. Altura del bucle de 45 cm.
Llenado y descarga:
Caño de Llenado Ø45 × 60 cm / Caño de Descarga Ø45 × 45 cm
Forro interior:
Revestimiento de PE de 200 × 340 cm, aprox. 90 µm
Aditivos:
1% de aditivo UV / 2% de aditivo antiestático
Densidad de costura:
9–12 puntos por 10 cm
Servicio personalizado:
Tamaño, pico, revestimiento e impresión personalizados disponibles
Solicitud:
Envasado a granel de sal de níquel
Resaltar:
bolsa a granel 1760N
,
bolsa a granel de sulfato de níquel
,
bolsa a granel fibc de sulfato de níquel
Descripción del Producto
1760 N Resistencia de Tejido Bolsa FIBC de Sulfato de Níquel con Cuatro Correas de Elevación Cruzadas en la Base
El Riesgo de Elevación No Se Limita a la Resistencia de las Correas de Elevación
Durante la elevación con carretilla elevadora o mecánica de una bolsa de polvo de una tonelada, la principal preocupación no es solo si las correas de elevación son lo suficientemente fuertes. También es si la carga se puede transferir uniformemente desde los cuatro puntos de elevación al cuerpo y la base de la bolsa.
Correas torcidas, tensión desigual en los puntos de elevación o material descentrado pueden crear cargas localizadas. Incluso si las correas de elevación permanecen intactas, pueden desarrollarse tensiones adicionales alrededor de las esquinas de la bolsa, las secciones cosidas de las correas y las conexiones de la base.
Esta bolsa FIBC de sulfato de níquel utiliza cuatro correas de elevación cruzadas en la base de 7 cm de ancho. Las correas se extienden a lo largo de las esquinas y se cruzan debajo de la base para formar una estructura de soporte integrada. El tejido de la bolsa tiene una resistencia mínima especificada de 1760 N tanto en la dirección de la urdimbre como en la de la trama para acomodar la fuerza transferida de las correas al cuerpo tejido.
Cómo las Correas de Elevación Cruzadas en la Base Transfieren la Carga
Las correas de elevación cruzadas en la base no están conectadas solo al cuerpo superior o a un área localizada de la pared lateral. Se extienden por las esquinas de la bolsa y se cruzan debajo de la base, posicionando la bolsa llena sobre una estructura de correas de soporte.
La ruta de la carga se puede describir de la siguiente manera:
Las horquillas de la carretilla elevadora o el equipo de elevación aplican fuerza hacia arriba a los cuatro bucles;
La tensión viaja hacia abajo por las correas hacia las esquinas y la base;
Las correas cruzadas proporcionan soporte debajo de la bolsa llena;
La base, el cuerpo, las correas de elevación y las conexiones cosidas participan en la transferencia de carga.
En comparación con un diseño donde las conexiones de elevación se concentran en áreas localizadas del cuerpo, la disposición cruzada en la base extiende la ruta de la carga debajo de la bolsa. No elimina la necesidad de una elevación simétrica. Los cuatro bucles deben engancharse sin torcerse y someterse a carga de la manera más uniforme posible.
Las correas de elevación miden 7 × 278 cm, y la altura del bucle es de aproximadamente 45 cm. El espacio de conexión disponible debe verificarse con las dimensiones de las horquillas de la carretilla elevadora, los ganchos o la viga de elevación.
Por Qué Sigue Siendo Importante la Resistencia del Tejido de 1760 N
Las correas cruzadas en la base soportan y transfieren la carga principal de elevación, pero el cuerpo tejido sigue sujeto a fuerzas multidireccionales. Durante la elevación inicial, el giro, la parada y el posicionamiento, el material puede desplazarse ligeramente y transferir fuerza a través de la base y las esquinas al cuerpo de la bolsa.
La resistencia especificada del tejido base es:
Dirección de la urdimbre: ≥1760 N
Dirección de la trama: ≥1760 N
El uso del mismo requisito mínimo en ambas direcciones ayuda a controlar las propiedades direccionales del cuerpo tejido. Cuando la bolsa llena está suspendida, su cuerpo debe acomodar la fuerza transferida de las correas, la presión lateral del material y la tensión localizada alrededor de las áreas de conexión.
El valor de 1760 N se aplica al tejido base. No representa la resistencia de las correas de elevación ni el rendimiento de elevación de la bolsa terminada. La hoja de producción no proporciona un valor de resistencia a la rotura de las correas de elevación, un factor de seguridad o resultados completos de elevación de la bolsa terminada. Estos elementos deben confirmarse por separado a través de las especificaciones del pedido y las pruebas.
Etapa de Manipulación | Riesgo de Carga Principal | Característica Relevante de la Bolsa
Etapa de Manipulación
Riesgo de Carga Principal
Característica Relevante de la Bolsa
Elevación inicial
Concentración de carga repentina
Las correas cruzadas en la base extienden la ruta de la carga debajo de la bolsa
Transferencia con carretilla elevadora
Tensión desigual de las correas o bucles torcidos
Cuatro puntos de elevación con una altura de bucle de aproximadamente 45 cm
Suspensión cargada
Tensión transferida de las correas al cuerpo de la bolsa
Resistencia del tejido de urdimbre y trama ≥1760 N
Giro y movimiento
El desplazamiento del material cambia la distribución de la carga
Estructura combinada de cuerpo, base y correas cruzadas en la base
Posicionamiento y descarga
Balanceo de la bolsa o cambio del centro de gravedad
Estructura de soporte integrada de cuatro correas
Colocación en paleta
Soporte de base incompleto o salida comprimida
Correas cruzadas en la base, base recubierta y estructura de descarga
La estructura proporciona una ruta continua de transferencia de carga pero no reemplaza la velocidad de elevación controlada, el enganche correcto de los bucles o los procedimientos de manipulación específicos del sitio.
Especificaciones Principales
Parámetro
Especificación
Producto
Bolsa FIBC de Sulfato de Níquel
Carga especificada
1000 kg
Dimensiones terminadas
93 × 93 × 105 cm
Resistencia del tejido de urdimbre
≥1760 N
Resistencia del tejido de trama
≥1760 N
Tejido del cuerpo
Material tejido de PP recubierto externamente blanco de 180 g/m²
Paneles superior e inferior
Material recubierto externamente blanco de 190 g/m²
Número de correas de elevación
Cuatro
Estructura de elevación
Correas cruzadas en la base posicionadas a lo largo de las esquinas de la bolsa
Dimensiones de las correas
7 × 278 cm
Altura del bucle
Aproximadamente 45 cm
Boca de llenado
Ø45 × 60 cm
Boca de descarga
Ø45 × 45 cm
Revestimiento interior
Revestimiento de PE de 200 × 340 cm, aproximadamente 90 µm
Densidad de costura
9–12 puntadas por 10 cm
Aditivo UV
1%
Aditivo antiestático
2%
Dónde es Más Útil Esta Estructura
Movimiento Inicial Después del Llenado
Inmediatamente después del llenado, el material puede no haberse asentado por completo, y la forma y el centro de gravedad de la bolsa aún pueden cambiar. Durante la primera elevación, la carga debe aplicarse gradualmente para que las cuatro correas se tensen y se pueda identificar una inclinación visible.
La configuración cruzada en la base es relevante donde la bolsa llena debe moverse de la estación de llenado a las áreas de pesaje, inspección o almacenamiento temporal.
Transferencia Frecuente con Carretilla Elevadora
Donde las bolsas se mueven repetidamente entre las áreas de producción, almacén y carga, los cuatro bucles se enganchan con las horquillas de la carretilla elevadora varias veces. El espaciado de las horquillas, la condición del borde de las horquillas, la altura del bucle y la posible torsión de las correas deben verificarse en estas condiciones.
La transferencia frecuente no significa automáticamente que la bolsa se clasifique como reutilizable. La reutilización debe determinarse a partir de la categoría del producto, el historial de uso y las pruebas de la bolsa terminada.
Elevación Antes de la Carga de Camión o Contenedor
Antes de cargar en un camión o contenedor, la bolsa puede elevarse del suelo o paleta a la posición de carga del vehículo. Donde la ruta de elevación incluye giros, ajuste de altura o suspensión temporal, el balanceo de la bolsa debe controlarse y la tensión mantenerse relativamente uniforme en los cuatro puntos de elevación.
Transferencia en Almacén
La manipulación en almacén puede implicar pasillos estrechos, colocación en paletas, estanterías y posicionamiento repetido. Las correas cruzadas en la base crean una ruta de soporte continua desde los bucles hasta la base, pero aún así se deben evitar las colisiones con estanterías, paredes o paquetes adyacentes.
Posicionamiento Antes de la Descarga
Cuando la bolsa llena se posiciona sobre el equipo de descarga, su centro de gravedad y los ángulos de las correas pueden cambiar. La bolsa debe estabilizarse antes de abrir la salida inferior para evitar la descarga mientras la bolsa se balancea o está suspendida de manera desigual.
Condiciones de Elevación a Confirmar Antes de Pedir
1. Carga Objetivo
Confirme el peso neto objetivo, la tolerancia de llenado y la densidad aparente del material. La especificación de producción actual indica una carga de 1000 kg y no debe usarse como evidencia para un llenado más pesado.
2. Método de Elevación
Especifique si la bolsa se manipulará con carretilla elevadora, ganchos, una viga de elevación u otro dispositivo. Cada método impone diferentes requisitos en el espaciado de los bucles, los ángulos de las correas y el espacio de conexión.
3. Espaciado de las Horquillas de la Carretilla Elevadora
Proporcione el espaciado, el ancho, el grosor y la longitud útil de las horquillas. La disposición de las horquillas debe enganchar los cuatro bucles sin causar que se resbalen o se doblen localmente.
4. Longitud de la Correa y Altura del Bucle
Las correas actuales miden 7 × 278 cm, con una altura de bucle de aproximadamente 45 cm. Confirme que estas dimensiones coinciden con la carretilla elevadora o el equipo de elevación existente.
5. Requisito de Estructura Cruzada en la Base
Donde la bolsa llena se elevará o se transferirá con frecuencia después del llenado, confirme si se requiere una disposición cruzada en la base. La colocación de las correas debe coordinarse con la base de la bolsa, la boca de descarga y el diseño de la paleta.
6. Frecuencia de Transferencia
Proporcione el número esperado de elevaciones, la distancia de transferencia, el período de almacenamiento temporal y la ruta de manipulación. La frecuencia de transferencia afecta los requisitos de inspección de las correas, las costuras y el cuerpo, pero no determina por sí sola si la FIBC es reutilizable.