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Detalles de los productos

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Bolsa FIBC de sulfato de níquel
Created with Pixso. 1760 N Resistencia de la tela Bolsa FIBC de sulfato de níquel con cuatro correas de elevación de fondo cruzado

1760 N Resistencia de la tela Bolsa FIBC de sulfato de níquel con cuatro correas de elevación de fondo cruzado

Nombre De La Marca: Cholly
Cantidad Mínima De Pedido: 2000 piezas
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 10DÍAS
Condiciones De Pago: T/T, LC/C
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Bolsa a granel de sulfato de níquel
Material:
Tejido de PP recubierto con revestimiento de PE
Material adecuado:
Sulfato de níquel
Carga de trabajo segura:
1 TONELADA
Dimensión de la bolsa:
93×93×105cm
Fuerza de la tela:
Urdimbre ≥1760 N / Trama ≥1760 N
Peso de la tela:
Cuerpo 180 g/m² / Superior e inferior 190 g/m²
Estructura de revestimiento:
Tejido con revestimiento externo y forro interior de PE
Diseño de bucle de elevación:
4 bucles de elevación en la parte inferior cruzada, 7 cm de ancho, aprox. Altura del bucle de 45 cm.
Llenado y descarga:
Caño de Llenado Ø45 × 60 cm / Caño de Descarga Ø45 × 45 cm
Forro interior:
Revestimiento de PE de 200 × 340 cm, aprox. 90 µm
Aditivos:
1% de aditivo UV / 2% de aditivo antiestático
Densidad de costura:
9–12 puntos por 10 cm
Servicio personalizado:
Tamaño, pico, revestimiento e impresión personalizados disponibles
Solicitud:
Envasado a granel de sal de níquel
Resaltar:

bolsa a granel 1760N

,

bolsa a granel de sulfato de níquel

,

bolsa a granel fibc de sulfato de níquel

Descripción de producto

Bolsa FIBC de sulfato de níquel de resistencia de tela 1760 N con cuatro correas de elevación de fondo cruzado

El riesgo de levantamiento no se limita a la fuerza del cinturón de levantamiento

Durante el levantamiento mecánico o con carretilla elevadora de un saco de polvo de una tonelada, la principal preocupación no es sólo si las correas de elevación son lo suficientemente fuertes. También es importante saber si la carga se puede transferir uniformemente desde los cuatro puntos de elevación al cuerpo y al fondo de la bolsa.

Las correas torcidas, la tensión desigual en los puntos de elevación o el material descentrado pueden crear una carga localizada. Incluso si las correas de elevación permanecen intactas, se puede desarrollar tensión adicional alrededor de las esquinas de la bolsa, las secciones cosidas de la correa y las conexiones inferiores.

Este FIBC de sulfato de níquel utiliza cuatro correas de elevación de fondo transversal de 7 cm de ancho. Los cinturones se extienden a lo largo de las esquinas y se cruzan por debajo del fondo para formar una estructura de soporte integrada. La tela de la bolsa tiene una resistencia mínima especificada de 1760 N tanto en la dirección de la urdimbre como de la trama para acomodar la fuerza transferida desde las correas al cuerpo tejido.

Cómo transfieren la carga las correas de elevación de fondo cruzado

Los cinturones de elevación de fondo cruzado no están conectados únicamente a la parte superior del cuerpo o a una zona localizada de la pared lateral. Se extienden hacia abajo por las esquinas de la bolsa y se cruzan por debajo del fondo, colocando la bolsa llena sobre una estructura de cinturón de soporte.

La ruta de carga se puede describir de la siguiente manera:

  1. Las horquillas de los montacargas o los equipos de elevación aplican fuerza hacia arriba a los cuatro bucles;
  2. La tensión baja por las correas hacia las esquinas y el fondo;
  3. Los cinturones cruzados brindan soporte debajo de la bolsa llena;
  4. En la transferencia de carga participan el fondo, el cuerpo, las correas de elevación y las conexiones cosidas.

En comparación con un diseño en el que las conexiones de elevación se concentran en áreas localizadas del cuerpo, la disposición de fondo cruzado extiende la trayectoria de carga debajo de la bolsa. No elimina la necesidad de elevación simétrica. Los cuatro bucles deben engancharse sin torcerse y colocarse bajo carga de la manera más uniforme posible.

Los cinturones de elevación miden 7 × 278 cm y la altura del bucle es de aproximadamente 45 cm. El espacio de conexión disponible debe compararse con las dimensiones de las horquillas, los ganchos o la viga de elevación del montacargas.

Por qué la resistencia de la tela 1760 N sigue siendo importante

Las correas transversales transportan y transfieren la carga principal de elevación, pero el cuerpo tejido permanece sujeto a fuerzas multidireccionales. Durante el levantamiento, giro, parada y posicionamiento inicial, el material puede desplazarse ligeramente y transferir fuerza a través del fondo y las esquinas al cuerpo de la bolsa.

La resistencia especificada de la tela base es:

  • Dirección de deformación: ≥1760 N
  • Dirección de la trama: ≥1760 N

Usar el mismo requisito mínimo en ambas direcciones ayuda a controlar las propiedades direccionales del cuerpo tejido. Cuando la bolsa llena está suspendida, su cuerpo debe acomodar la fuerza transferida desde las correas, la presión lateral del material y la tensión localizada alrededor de las áreas de conexión.

El valor de 1760 N se aplica al tejido base. No representa la fuerza de la correa de elevación ni el rendimiento de elevación de la bolsa terminada. La hoja de producción no proporciona un valor de resistencia a la rotura de la correa de elevación, un factor de seguridad ni resultados completos de elevación de la bolsa terminada. Estos elementos deben confirmarse por separado mediante especificaciones del pedido y pruebas.

Etapa de manipulación | Riesgo de carga principal | Característica relevante de la bolsa

Etapa de manipulación Riesgo de carga principal Característica relevante de la bolsa
Levantamiento inicial Concentración de carga repentina Los cinturones de fondo cruzado extienden el camino de carga debajo de la bolsa.
Traslado con carretilla elevadora Tensión desigual del cinturón o bucles retorcidos Cuatro puntos de elevación con una altura de bucle de aproximadamente 45 cm
Suspensión cargada Esfuerzo transferido de las correas al cuerpo de la bolsa. Resistencia del tejido de urdimbre y trama ≥1760 N
Giro y movimiento El cambio de material cambia la distribución de la carga. Estructura combinada de cuerpo, fondo y cinturón cruzado.
Posicionamiento y descarga Oscilación de la bolsa o cambio del centro de gravedad. Estructura de soporte integrada de cuatro cinturones
Colocación de palets Soporte inferior incompleto o salida comprimida Correas de fondo cruzado, fondo revestido y estructura de descarga.

La estructura proporciona una ruta continua de transferencia de carga, pero no reemplaza la velocidad de elevación controlada, el acoplamiento correcto del bucle ni los procedimientos de manipulación específicos del sitio.

Especificaciones principales

Parámetro Especificación
Producto Bolsa FIBC de sulfato de níquel
Carga especificada 1000 kilogramos
Dimensiones terminadas 93×93×105cm
Fuerza de la tela de deformación ≥1760 norte
Resistencia de la tela de trama ≥1760 norte
Tejido del cuerpo Material tejido de PP con revestimiento externo blanco de 180 g/m²
Paneles superior e inferior Material con revestimiento exterior blanco de 190 g/m².
Número de cinturones de elevación cuatro
Estructura elevadora Cinturones de fondo cruzado colocados a lo largo de las esquinas de la bolsa.
Dimensiones del cinturón 7×278cm
Altura del bucle Aproximadamente 45 cm
Pico de llenado Ø45×60cm
Pico de descarga Ø45×45cm
Forro interior Revestimiento de PE de 200 × 340 cm, aproximadamente 90 μm
Densidad de costura 9-12 puntos por 10 cm
aditivo ultravioleta 1%
Aditivo antiestático 2%

Dónde esta estructura es más útil

Movimiento inicial después del llenado

Inmediatamente después del llenado, es posible que el material no se haya asentado por completo y que la forma de la bolsa y el centro de gravedad aún puedan cambiar. Durante el primer levantamiento, la carga debe aplicarse gradualmente para que las cuatro correas se tensen y se pueda identificar una inclinación visible.

La configuración de fondo cruzado es relevante cuando la bolsa llena debe trasladarse desde la estación de llenado a áreas de pesaje, inspección o almacenamiento temporal.

Traslado frecuente de montacargas

Cuando las bolsas se mueven repetidamente entre las áreas de producción, almacén y carga, los cuatro bucles se enganchan con las horquillas del montacargas varias veces. En estas condiciones se debe comprobar el espacio entre las horquillas, el estado de los bordes de las horquillas, la altura del bucle y la posible torsión de la correa.

El traslado frecuente no significa automáticamente que la bolsa se clasifique como reutilizable. La reutilización debe determinarse a partir de la categoría del producto, el historial de uso y las pruebas de la bolsa terminada.

Elevación antes de la carga de camiones o contenedores

Antes de cargarla en un camión o contenedor, la bolsa se puede elevar desde el piso o paleta hasta la posición de carga del vehículo. Cuando la ruta de elevación incluya giros, ajuste de altura o suspensión temporal, se debe controlar el balanceo de la bolsa y mantener la tensión relativamente uniforme en los cuatro puntos de elevación.

Traslado de almacén

El manejo del almacén puede implicar pasillos estrechos, colocación de paletas, estanterías y posicionamiento repetido. Las correas transversales crean un camino de soporte continuo desde los bucles hasta el fondo, pero aún así se deben evitar colisiones con estantes, paredes o paquetes adyacentes.

Posicionamiento antes del alta

Cuando la bolsa llena se coloca encima del equipo de descarga, su centro de gravedad y los ángulos de la correa pueden cambiar. La bolsa debe estabilizarse antes de abrir la salida inferior para evitar que se descargue mientras la bolsa se balancea o está suspendida de manera desigual.

Condiciones de elevación para confirmar antes de realizar el pedido

1. Carga objetivo

Confirme el peso neto objetivo, la tolerancia de llenado y la densidad aparente del material. La especificación de producción actual establece una carga de 1000 kg y no debe utilizarse como prueba de un llenado más pesado.

2. Método de elevación

Especifique si la bolsa será manipulada mediante un montacargas, ganchos, una viga de elevación u otro dispositivo. Cada método impone requisitos diferentes en cuanto al espaciado de los bucles, los ángulos de la correa y el espacio libre de las conexiones.

3. Espaciado entre horquillas y montacargas

Proporcione el espacio entre las horquillas, el ancho, el grosor y la longitud utilizable. La disposición de horquilla debe enganchar los cuatro bucles sin provocar que se deslicen o se doblen localmente.

4. Longitud del cinturón y altura del bucle

Los cinturones actuales miden 7 × 278 cm, con una altura de bucle de aproximadamente 45 cm. Confirme que estas dimensiones coincidan con el montacargas o equipo de elevación existente.

5. Requisito de estructura de fondo cruzado

Cuando la bolsa llena se levante o se transfiera con frecuencia después del llenado, confirme si se requiere una disposición de fondo cruzado. La colocación de la correa debe coordinarse con el fondo de la bolsa, la boca de descarga y el diseño de la plataforma.

6. Frecuencia de transferencia

Proporcione el número previsto de ascensores, la distancia de transferencia, el período de almacenamiento temporal y la ruta de manipulación. La frecuencia de transferencia afecta los requisitos de inspección de las correas, las costuras y el cuerpo, pero no determina por sí sola si el FIBC es reutilizable.