1760 N 직물 강도 니켈 황산 FIBC 가방 4 개의 가로 바닥 리프팅 벨트

리프팅 위험 은 리프팅 벨트 의 강도 에 국한 되지 않는다

포크리프트 또는 1톤의 파우더 봉지를 기계적으로 들어올리는 동안, 주요 관심사는 단지 들어올리는 벨트가 충분히 단단한지 여부에 관한 것이 아닙니다.그것은 또한 바그 몸과 바닥에 네 리프팅 포인트에서 부담이 균등하게 전송 될 수 있는지 여부입니다.

굽은 벨트, 불균형 한 상승점 긴장, 또는 중앙에서 벗어난 재료는 지역적 인 부하를 일으킬 수 있습니다.꿰매진 벨트, 그리고 아래쪽 연결.

이 니켈 황산 FIBC는 7cm 너비의 가로 바닥 리프팅 벨트를 사용 합니다. 벨트는 각을 따라 확장되고 바닥 아래를 가로질러 통합된 지지 구조를 형성합니다.가방 천은 벨트에서 직물 몸으로 전송 된 힘을 수용하기 위해 양쪽 warp 및 엮기 방향으로 1760 N의 지정 된 최소 강도를 가지고 있습니다.

위 아래 를 들어 올리는 벨트 가 어떻게 짐 을 옮기는가

횡단 바닥 리프터 벨트는 고체 또는 특정 측면 벽 영역에만 연결되지 않습니다. 그들은 가방 모서리를 따라 확장하고 바닥 아래를 가로질러,꽉 채워진 가방을 지지 벨트 구조 위에 배치하는 것.

부하 경로는 다음과 같이 설명할 수 있습니다.

1. 포크리프트 포크 또는 리프팅 장비는 네 개의 루프에 위로 힘을 가합니다.
2. 긴장감은 벨트 아래로 내려가며 코너와 바닥으로 이동합니다.
3. 횡단 벨트는 채워진 가방 아래에 지원을 제공합니다.
4. 아래쪽, 몸, 리프터 벨트, 꿰매진 연결이 부하 전달에 참여합니다.

리프팅 연결이 특정 부위에 집중된 디자인과 비교하면, 가로 바닥 배열은 가방 아래의 부하 경로를 확장합니다.그것은 대칭적인 상승의 필요성을 제거하지 않습니다모든 네 개의 루프는 회전 없이 연결되어야 하며, 가능한 한 균일하게 부하를 받도록 해야 합니다.

승강장 벨트 크기는 7 × 278cm이고, 루프 높이는 약 45cm입니다. 사용 가능한 연결 공간을 포크, 갈고리 또는 승강장 빔의 크기와 비교해야합니다.

1760 N 가재 의 강도 가 여전히 중요 한 이유

횡단 바닥 벨트는 주요 업로드를 운반하고 전송하지만, 짜인 몸은 다방향 힘의 대상이 남아 있습니다. 초기 업, 돌기, 정지 및 위치,물질은 약간 이동 하 고 아래쪽과 모서리를 통해 가방 몸체에 힘을 전송 할 수 있습니다.

정해진 기본 직물의 강도는 다음과 같습니다.

• 워크 방향: ≥1760N
• 매개 방향: ≥1760 N

두 방향 모두에서 동일한 최소 요구 사항을 사용하면 짜인 몸의 방향 특성을 제어 할 수 있습니다.그 몸체는 벨트로부터 전달되는 힘을 수용해야 합니다., 재료의 측면 압력, 연결 부위의 지역적 스트레스.

1760 N 값은 기본 직물에 적용됩니다. 그것은 리프팅 벨트 강도 또는 완성된 가방의 리프팅 성능을 나타내지 않습니다.생산판에는 리프팅 벨트 부러지기 강도 값이 없습니다., 안전 요인 또는 완성 된 가방 들어올림 결과. 이러한 항목은 주문 사양 및 테스트를 통해 별도로 확인해야합니다.

처리 단계. 주요 부하 위험. 관련 가방 기능.

구조는 연속적인 부하 전송 경로를 제공하지만 제어 된 리프팅 속도, 올바른 루프 참여 또는 사이트 특정 처리 절차를 대체하지 않습니다.

주요 사양

이 구조 가 더 유용 한 곳

충전 후 초기 이동

채운 직후, 물질은 완전히 정착하지 않을 수 있습니다, 그리고 가방 모양과 중력 중심은 여전히 변경 될 수 있습니다. 첫 번째 리프트 동안,부하는 네 개의 벨트 모두 긴장되고 가시적인 기울기를 식별 할 수 있도록 점진적으로 적용되어야합니다..

횡단 바닥 구성은 채워진 가방을 충전소에서 무게, 검사 또는 임시 보관 구역으로 이동해야 할 경우에 중요합니다.

빈번한 포크리프트 이동

가방을 생산, 창고 및 로딩 영역 사이로 반복적으로 이동하는 경우, 네 개의 루프는 포크 리프트 포크와 여러 번 연결됩니다. 포크 간격, 포크 가장자리 상태, 루프 높이,이 조건 하에서 가능 한 벨트 회전 확인 해야 합니다.

빈번한 이전은 자동으로 가방을 재사용 가능으로 분류한다는 것을 의미하지 않습니다. 재사용은 제품 범주, 사용 역사 및 완성된 가방을 테스트하는 것으로 결정해야합니다.

트럭 이나 컨테이너 로딩 전 에 들어 올리는 것

트럭이나 컨테이너에 부착하기 전에 가방은 바닥이나 팔레트에서 차량의 부하 위치로 들어올릴 수 있습니다.또는 일시적 정지, 가방 스윙은 통제되어야 하며, 긴장은 4개의 리프팅 포인트 모두에서 비교적 균일하게 유지되어야 합니다.

창고 이전

창고 처리에는 좁은 통로, 팔렛 배치, 선반 및 반복 된 위치가 포함 될 수 있습니다. 가로 바닥 벨트는 루프에서 바닥까지 연속적인 지원 경로를 만듭니다.하지만 랙과 충돌, 벽 또는 인접한 패키지는 여전히 피해야합니다.

방출 전 위치

채워진 봉지가 방출 장비 위에 위치 할 때 중력 중심부와 벨트 각도가 변경 될 수 있습니다.가방을 흔들거나 불규칙하게 매달아있는 동안 배charge을 피하기 위해 아래쪽 출구를 열기 전에 가방을 안정화해야합니다..

주문하기 전에 확인해야 할 리프팅 조건

1목표물 로드

목표 순중량, 충전 허용량 및 재료 대량 밀도를 확인합니다. 현재 생산 사양은 1000 kg 부하를 명시하고 더 무거운 충전을위한 증거로 사용해서는 안됩니다.

2들어올림 방법

가구 는 포크 리프트, 갈고리, 들어올림 빔, 또는 다른 장치 로 취급 될 것 인가 하는 것 을 구체화 한다. 각 방법 은 루프 간격, 벨트 각도, 연결 허리 에 대해 서로 다른 요구 를 제시 한다.

3. 포크리프트 포크 간격

포크 사이즈, 너비, 두께, 사용 가능한 길이를 확보 한다. 포크 배열은 지방적으로 미끄러지거나 접히지 않으면서 네 개의 루프 모두 연결되어야 한다.

4벨트 길이와 루프 높이

현재 벨트 크기는 7 × 278cm, 약 45cm의 루프 높이입니다. 이러한 크기가 기존 포크리프트 또는 리프팅 장비와 일치하는지 확인합니다.

5횡단 바닥 구조 요구 사항

채워진 가방을 들어 올릴 경우 또는 채워진 후 자주 옮길 경우, 가로 바닥 배열이 필요한지 확인합니다. 벨트 배치는 가구의 바닥과 조정되어야합니다.방출 펌프, 그리고 팔레트 디자인.

6전송 주파수

리프트의 예상 수, 전송 거리, 일시적 저장 기간, 처리 경로 제공 전송 빈도는 벨트, 매듭,그리고 몸이지만 그 자체로 FIBC가 재사용 가능한지 여부를 결정하지는 않습니다..