1760 N Stofffestigkeit Nickelsulfat FIBC-Beutel mit vier kreuzförmigen Bodenhebegurten

Heben-Risiko ist nicht auf Gurtfestigkeit beschränkt

Beim Gabelstapler- oder mechanischen Heben eines Ein-Tonnen-Pulversacks ist nicht nur die Festigkeit der Hebegurte entscheidend. Es ist auch wichtig, ob die Last gleichmäßig von den vier Hebepunkten auf den Sackkörper und -boden übertragen werden kann.

Verdrehte Gurte, ungleiche Spannung an den Hebepunkten oder außermittiges Material können zu lokalisierter Belastung führen. Selbst wenn die Hebegurte intakt bleiben, können zusätzliche Spannungen um die Sackecken, vernähten Gurtbereiche und Bodenverbindungen entstehen.

Dieser Nickel Sulfat FIBC verwendet vier 7 cm breite Kreuzboden-Hebegurte. Die Gurte verlaufen entlang der Ecken und kreuzen sich unter dem Boden, um eine integrierte Tragstruktur zu bilden. Der Sackstoff hat eine angegebene Mindestfestigkeit von 1760 N sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung, um die von den Gurten in den gewebten Körper übertragene Kraft aufzunehmen.

Wie Kreuzboden-Hebegurte die Last übertragen

Kreuzboden-Hebegurte sind nicht nur am oberen Körper oder an einem lokalisierten Seitenwandbereich befestigt. Sie verlaufen die Sackecken hinunter und kreuzen sich unter dem Boden, wodurch der gefüllte Sack über einer tragenden Gurtstruktur positioniert wird.

Der Lastpfad kann wie folgt beschrieben werden:

1. Gabelstaplerzinken oder Hebezeuge üben eine Aufwärtskraft auf die vier Schlaufen aus;
2. Die Spannung wandert die Gurte hinunter zu den Ecken und dem Boden;
3. Die gekreuzten Gurte bieten Unterstützung unter dem gefüllten Sack;
4. Der Boden, der Körper, die Hebegurte und die vernähten Verbindungen sind an der Lastübertragung beteiligt.

Im Vergleich zu einer Konstruktion, bei der die Hebeverbindungen in lokalisierten Körperbereichen konzentriert sind, erweitert die Kreuzbodenanordnung den Lastpfad unter den Sack. Sie eliminiert nicht die Notwendigkeit eines symmetrischen Hebens. Alle vier Schlaufen sollten ohne Verdrehung eingehakt und so gleichmäßig wie möglich belastet werden.

Die Hebegurte messen 7 × 278 cm, und die Schlaufenhöhe beträgt ungefähr 45 cm. Der verfügbare Anschlussraum sollte mit den Abmessungen der Gabelstaplerzinken, Haken oder des Hebebalkens abgeglichen werden.

Warum 1760 N Stofffestigkeit immer noch wichtig ist

Die Kreuzboden-Hebegurte tragen und übertragen die Hauptlast beim Heben, aber der gewebte Körper ist weiterhin multidirektionalen Kräften ausgesetzt. Beim anfänglichen Heben, Drehen, Stoppen und Positionieren kann sich das Material leicht verschieben und Kräfte über den Boden und die Ecken in den Sackkörper übertragen.

Die angegebene Grundstofffestigkeit beträgt:

• Kettrichtung: ≥1760 N
• Schussrichtung: ≥1760 N

Die gleiche Mindestanforderung in beiden Richtungen hilft, die richtungsabhängigen Eigenschaften des gewebten Körpers zu kontrollieren. Wenn der gefüllte Sack aufgehängt wird, muss sein Körper die von den Gurten übertragene Kraft, den seitlichen Druck des Materials und die lokalisierte Spannung um die Anschlussbereiche aufnehmen.

Der Wert von 1760 N bezieht sich auf den Grundstoff. Er stellt nicht die Festigkeit der Hebegurte oder die Hebeleistung des fertigen Sacks dar. Das Produktionsdatenblatt enthält keinen Wert für die Bruchfestigkeit der Hebegurte, keinen Sicherheitsfaktor und keine vollständigen Ergebnisse der Hebeleistung des fertigen Sacks. Diese Punkte sollten separat durch Bestellspezifikationen und Tests bestätigt werden.

Handhabungsphase | Hauptlastrisiko | Relevantes Sackmerkmal

Die Struktur bietet einen kontinuierlichen Lastübertragungspfad, ersetzt jedoch nicht eine kontrollierte Hubgeschwindigkeit, die korrekte Schlaufenaufnahme oder standortspezifische Handhabungsverfahren.

Hauptspezifikationen

Wo diese Struktur nützlicher ist

Erste Bewegung nach dem Befüllen

Unmittelbar nach dem Befüllen hat sich das Material möglicherweise noch nicht vollständig gesetzt, und die Sackform und der Schwerpunkt können sich noch ändern. Beim ersten Heben sollte die Last allmählich aufgebracht werden, damit alle vier Gurte gespannt werden und ein sichtbares Neigen erkannt werden kann.

Die Kreuzbodenkonfiguration ist relevant, wenn der gefüllte Sack vom Befüllplatz zu Wiege-, Inspektions- oder Lagerbereichen transportiert werden muss.

Häufiger Gabelstapler-Transfer

Wo Säcke wiederholt zwischen Produktion, Lager und Verladebereichen bewegt werden, werden die vier Schlaufen mehrmals mit den Gabelstaplerzinken eingehakt. Gabelabstand, Zustand der Gabelkanten, Schlaufenhöhe und mögliche Gurtverdrehungen sollten unter diesen Bedingungen überprüft werden.

Häufiger Transfer bedeutet nicht automatisch, dass der Sack als wiederverwendbar eingestuft wird. Die Wiederverwendbarkeit muss aus der Produktkategorie, der Nutzungshistorie und den Tests des fertigen Sacks ermittelt werden.

Heben vor LKW- oder Containerladung

Vor dem Verladen in einen LKW oder Container kann der Sack vom Boden oder der Palette in die Ladehöhe des Fahrzeugs gehoben werden. Wo die Hubroute Drehen, Höhenverstellung oder temporäres Aufhängen beinhaltet, sollte das Sackschwingen kontrolliert und die Spannung über alle vier Hebepunkte relativ gleichmäßig gehalten werden.

Lager-Transfer

Die Lagerhandhabung kann enge Gänge, Palettenplatzierung, Regale und wiederholtes Positionieren beinhalten. Die Kreuzboden-Hebegurte schaffen einen kontinuierlichen Tragweg von den Schlaufen zum Boden, aber Kollisionen mit Regalen, Wänden oder benachbarten Paketen sollten dennoch vermieden werden.

Positionieren vor der Entleerung

Wenn der gefüllte Sack über der Entleerungsausrüstung positioniert ist, können sich sein Schwerpunkt und seine Gurtwinkel ändern. Der Sack sollte stabilisiert werden, bevor die untere Auslassöffnung geöffnet wird, um ein Entleeren zu vermeiden, während der Sack schwingt oder ungleichmäßig aufgehängt ist.

Zu bestätigende Hebebedingungen vor der Bestellung

1. Zielgewicht

Bestätigen Sie das Zielnettogewicht, die Fülltoleranz und die Schüttdichte des Materials. Die aktuelle Produktionsspezifikation gibt eine Last von 1000 kg an und sollte nicht als Nachweis für schwerere Befüllungen verwendet werden.

2. Hebemechanismus

Geben Sie an, ob der Sack mit einem Gabelstapler, Haken, einem Hebebalken oder einem anderen Gerät gehandhabt wird. Jede Methode stellt unterschiedliche Anforderungen an den Schlaufenabstand, die Gurtwinkel und den Anschlussabstand.

3. Gabelstapler-Gabelabstand

Geben Sie Gabelabstand, Breite, Dicke und nutzbare Länge an. Die Gabelanordnung sollte alle vier Schlaufen greifen, ohne dass diese lokal verrutschen oder sich falten.

4. Gurtlänge und Schlaufenhöhe

Die aktuellen Gurte messen 7 × 278 cm, mit einer ungefähren Schlaufenhöhe von 45 cm. Bestätigen Sie, dass diese Abmessungen mit dem vorhandenen Gabelstapler oder der Hebeausrüstung übereinstimmen.

5. Anforderung an die Kreuzbodenstruktur

Wenn der gefüllte Sack nach dem Befüllen gehoben oder häufig umgeschlagen werden soll, bestätigen Sie, ob eine Kreuzbodenanordnung erforderlich ist. Die Gurtpositionierung sollte mit dem Sackboden, der Entleerungsöffnung und dem Palettendesign koordiniert werden.

6. Transferhäufigkeit

Geben Sie die erwartete Anzahl von Hebevorgängen, die Transferdistanz, die Dauer der Zwischenlagerung und die Handhabungsroute an. Die Transferhäufigkeit beeinflusst die Inspektionsanforderungen für die Gurte, Nähte und den Körper, bestimmt aber nicht allein, ob der FIBC wiederverwendbar ist.