Хорошая цена Онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
Машина для нанесения пленочного покрытия
Created with Pixso. Машина для нанесения пленки с предварительным нагревом и водяным охлаждением для упаковочной ткани промышленных минералов

Машина для нанесения пленки с предварительным нагревом и водяным охлаждением для упаковочной ткани промышленных минералов

Наименование марки: Cholly
Номер модели: SJ110-FMS2400
минимальный заказ: 1
Цена: Возможен торг
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
имя:
Пластиковая лакировочная машина
Материал покрытия:
ПЭ или ПП смола
Применимый субстрат:
ПП тканая ткань, упаковочная ткань и ткань FIBC
Структура покрытия:
Двойные экструдеры для одно- или двустороннего нанесения покрытия
Ширина покрытия:
800–2200 мм
Толщина покрытия:
0,008–0,050 мм (8–50 мкм)
Линейная скорость:
20–130 м/мин
Выпуск экструзии:
400–450 кг/ч
Конфигурация винта:
Два винта Ø110 мм, соотношение L/D 33:1
Максимальный диаметр рулона:
Ø1300 мм
Контроль и веб-руководство:
S ПЛК, сенсорный экран и веб-навигация EPC ±100 мм
Приложение:
Промышленная минеральная упаковочная ткань
Выделить:

машина для нанесения пленки с предварительным нагревом

,

автоматическая машина для нанесения пленки с предварительным нагревом

,

Машина для нанесения пленки 100 мм

Характер продукции

Машина для нанесения пленки с предварительным нагревом и водяным охлаждением для промышленной упаковочной ткани для минералов

Нанесение покрытия требует двух термических стадий

Промышленная упаковочная ткань для минералов проходит через две противоположные термические стадии. Перед ламинированием подложка предварительно нагревается для снижения влажности поверхности и подготовки к контакту с расплавленной смолой. После того как ПЭ или ПП прижимается к ткани, охлаждаемые водой валки снижают температуру покрытия перед перемоткой.

Эта машина для нанесения пленки с предварительным нагревом и водяным охлаждением оснащена тремя валками предварительного нагрева диаметром 350 мм и двумя блоками ламинирования с водяным охлаждением для контроля теплового пути от подготовки подложки до производства рулона с покрытием.

Машина обеспечивает автоматический контроль температуры, но фактические настройки должны быть установлены в соответствии с подложкой, смолой, скоростью линии и толщиной покрытия.

Подготовка подложки перед нанесением покрытия

После размотки полипропиленовая тканая подложка проходит двойную щеточную очистку с обеих сторон, а затем поступает в секцию предварительного нагрева.

Предварительный нагрев используется для:

  • Снижения влажности на поверхности подложки;
  • Подготовки холодной подложки к контакту с расплавленной смолой;
  • Ограничения резких изменений температуры;
  • Создания контролируемых условий перед прессованием.

Линия оснащена тремя валками предварительного нагрева диаметром 350 мм с автоматическими регуляторами температуры и термопарами. Настройки должны оставаться в пределах допустимых температурных условий подложки.

Водяное охлаждение после ламинирования

После нанесения расплавленного ПЭ или ПП через экструзионную головку, ткань с покрытием поступает в группу ламинирующих валков.

Охлаждающий компонент Спецификация Функция
Охлаждающий валок с зеркальной поверхностью Ø600 мм Двухслойное спиральное водяное охлаждение
Силиконовый валок Ø280 мм Охлаждается водой и используется во время прессования
Прижимной валок Ø210 мм Охлаждается водой и поддерживает контакт
Система подачи воды 0,3 м³/мин всего Подает охлаждающие секции
Поворотно-соединительные устройства 2 дюйма и 1½ дюйма Соединяют вращающиеся валки с контуром водоснабжения

Недостаточное охлаждение может привести к попаданию горячей ткани с покрытием в перемотчик. Неравномерное или чрезмерное охлаждение также может повлиять на условия эксплуатации. Температура воды, поток, поверхность валка и скорость линии должны оцениваться совместно.

Условия проверки при термическом контроле

Наблюдаемое состояние Возможное направление проверки
Переменный контакт между покрытием и подложкой Предварительный нагрев, температура смолы и прессование
Влага, попадающая в секцию ламинирования Температура предварительного нагрева и время контакта
Неравномерная поверхность покрытия после охлаждения Поток воды и состояние охлаждающего валка
Слипание слоев после перемотки Температура покрытия на перемотчике
Недостаточное охлаждение при более высокой скорости Баланс между скоростью линии и мощностью охлаждения
Различное состояние покрытия по ширине Температура экструзионной головки, прессование и равномерность охлаждения
Колебания температуры валка Водяной контур, поворотно-соединительные устройства и системы управления

Нет фиксированной температуры предварительного нагрева, обработки смолы или выхода полотна. Неподтвержденные значения температуры не должны добавляться на страницу продукта.

Применение

Машина наносит одно- или двухстороннее покрытие ПЭ или ПП методом экструзии на тканый материал, используемый для упаковки промышленных минеральных порошков, гранул, неорганических наполнителей и металлургических вспомогательных материалов. Валки предварительного нагрева подготавливают подложку перед нанесением покрытия, а ламинирующие валки с водяным охлаждением охлаждают слой после прессования. Готовые рулоны могут быть отправлены на печать, резку и шитье. Влагостойкость, герметичность, удержание порошка и химическая совместимость должны быть подтверждены путем тестирования покрытия и готовых мешков.

Технические характеристики

Спецификация Конфигурация машины
Модель SJ110-FMS2400
Валки предварительного нагрева Три блока Ø350 мм
Контроль предварительного нагрева Автоматические контроллеры и термопары
Охлаждающие валки с зеркальной поверхностью Два блока Ø600 мм
Конструкция охлаждающего валка Двухслойное спиральное водяное охлаждение
Силиконовые валки Два блока Ø280 мм с водяным охлаждением
Прижимные валки Два блока Ø210 мм с водяным охлаждением
Общая подача воды 0,3 м³/мин
Материал покрытия ПЭ или ПП
Ширина покрытия 800–2200 мм
Толщина покрытия 0,008–0,050 мм
Скорость линии 20–130 м/мин
Производительность экструзии 400–450 кг/ч
Блоки ламинирования Два
Ширина экструзионной головки 2500 мм
Система управления S PLC и сенсорный экран
Общая мощность 280 кВт

Данные процесса, требуемые от покупателя

Перед определением настроек предварительного нагрева и охлаждения покупатель должен предоставить:

  1. Материал, ширина и вес подложки;
  2. Состояние влажности и хранения поступающей ткани;
  3. Марка смолы ПЭ или ПП;
  4. Требование одно- или двухстороннего покрытия;
  5. Целевая толщина покрытия;
  6. Планируемая скорость линии;
  7. Температура и мощность охлаждающей воды на заводе;
  8. Допустимое состояние перемотки;
  9. Требования к последующей печати и переработке в мешки;
  10. Критерии приемки поверхности покрытия и состояния ламинирования.

Часто задаваемые вопросы

Означает ли предварительный нагрев, что подложка требует очень высокой температуры?

Нет. Настройка должна быть выбрана в соответствии с подложкой, смолой и скоростью линии.

Определяет ли только водяное охлаждение эффективность склеивания?

Нет. Состояние подложки, температура смолы, толщина покрытия и условия прессования также влияют на ламинирование.

Следует ли регулировать охлаждение после увеличения скорости линии?

Его следует перепроверить, поскольку изменение скорости изменяет время контакта с валками предварительного нагрева и охлаждения.

Производит ли машина готовые мешки для упаковки минералов?

Нет. Она наносит покрытие и перематывает ткань. Печать, резка и шитье требуют последующего оборудования.