Хорошая цена онлайн

Подробности о продуктах

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
Машина для нанесения пленочного покрытия
Created with Pixso. Машина для нанесения пленки с предварительным нагревом и водяным охлаждением для упаковочной ткани промышленных минералов

Машина для нанесения пленки с предварительным нагревом и водяным охлаждением для упаковочной ткани промышленных минералов

Название бренда: Cholly
Номер модели: SJ110-FMS2400
минимальный заказ: 1
Цена: Возможен торг
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
имя:
Пластиковая лакировочная машина
Материал покрытия:
ПЭ или ПП смола
Применимый субстрат:
ПП тканая ткань, упаковочная ткань и ткань FIBC
Структура покрытия:
Двойные экструдеры для одно- или двустороннего нанесения покрытия
Ширина покрытия:
800–2200 мм
Толщина покрытия:
0,008–0,050 мм (8–50 мкм)
Линейная скорость:
20–130 м/мин
Выпуск экструзии:
400–450 кг/ч
Конфигурация винта:
Два винта Ø110 мм, соотношение L/D 33:1
Максимальный диаметр рулона:
Ø1300 мм
Контроль и веб-руководство:
S ПЛК, сенсорный экран и веб-навигация EPC ±100 мм
Приложение:
Промышленная минеральная упаковочная ткань
Выделить:

машина для нанесения пленки с предварительным нагревом

,

автоматическая машина для нанесения пленки с предварительным нагревом

,

Машина для нанесения пленки 100 мм

Описание продукта

Машина для нанесения покрытия пленкой с предварительным нагревом и водяным охлаждением для промышленной упаковки минералов

Покрытие требует двух термических стадий

Промышленная ткань для упаковки минералов проходит через две противоположные термические стадии. Перед ламинированием подложка предварительно нагревается для снижения влажности поверхности и подготовки к контакту с расплавленной смолой. После того как ПЭ или ПП наносится на ткань, охлаждаемые водой валки снижают температуру покрытия перед перемоткой.

Эта машина для нанесения покрытия пленкой с предварительным нагревом и водяным охлаждением имеет три валка предварительного нагрева диаметром 350 мм и два блока ламинирования с водяным охлаждением для контроля теплового пути от подготовки подложки до производства рулона с покрытием.

Машина обеспечивает автоматический контроль температуры, но фактические настройки должны быть установлены в соответствии с подложкой, смолой, скоростью линии и толщиной покрытия.

Подготовка подложки перед нанесением покрытия

После размотки полипропиленовая тканая подложка проходит двойную щеточную очистку, а затем поступает в секцию предварительного нагрева.

Предварительный нагрев используется для:

  • Снижения влажности на поверхности подложки;
  • Подготовки холодной подложки к контакту с расплавленной смолой;
  • Ограничения резких изменений температуры;
  • Создания контролируемых условий перед прессованием.

Линия имеет три валка предварительного нагрева диаметром 350 мм с автоматическими регуляторами температуры и термопарами. Настройки должны оставаться в пределах допустимых температурных условий подложки.

Водяное охлаждение после ламинирования

После нанесения расплавленного ПЭ или ПП через экструзионную головку, ткань с покрытием поступает в группу ламинирующих валков.

Компонент охлаждения Спецификация Функция
Зеркальный охлаждающий валок Ø350 мм Двойное спиральное водяное охлаждение
Силиконовый валок Ø280 мм Охлаждается водой и используется во время прессования
Прижимной валок Ø210 мм Охлаждается водой и поддерживает контакт
Система подачи воды 0,3 м³/мин всего Подача в секции охлаждения
Поворотные соединения 2 дюйма и 1½ дюйма Соединяют вращающиеся валки с водяным контуром

Недостаточное охлаждение может привести к попаданию горячей ткани с покрытием в перемотчик. Неравномерное или чрезмерное охлаждение также может повлиять на рабочее состояние. Температура воды, поток, состояние поверхности валка и скорость линии должны оцениваться совместно.

Условия для проверки при термическом контроле

Наблюдаемое состояние Возможное направление проверки
Переменный контакт между покрытием и подложкой Предварительный нагрев, температура смолы и прессование
Влага, попадающая в секцию ламинирования Температура предварительного нагрева и время контакта
Неравномерная поверхность покрытия после охлаждения Поток воды и состояние охлаждающего валка
Слипание слоев после перемотки Температура покрытия на перемотчике
Недостаточное охлаждение при более высокой скорости Баланс между скоростью линии и мощностью охлаждения
Различное состояние покрытия по ширине Температура экструзионной головки, прессование и равномерность охлаждения
Колебания температуры валка Водяной контур, поворотные соединения и системы управления

Не установлены фиксированные температуры предварительного нагрева, обработки смолы или выхода полотна. Необоснованные значения температуры не должны добавляться на страницу продукта.

Применение

Машина наносит одно- или двухстороннее экструзионное покрытие ПЭ или ПП на тканый материал, используемый для промышленного минерального порошка, минеральных гранул, неорганических наполнителей и металлургических вспомогательных материалов. Валки предварительного нагрева подготавливают подложку перед нанесением покрытия, а охлаждаемые водой ламинирующие валки охлаждают слой после прессования. Готовые рулоны могут быть отправлены на печать, резку и шитье. Влагостойкость, герметичность, удержание порошка и химическая совместимость должны быть подтверждены путем тестирования покрытия и готовых мешков.

Технические характеристики

Спецификация Конфигурация машины
Модель SJ110-FMS2400
Валки предварительного нагрева Три блока Ø350 мм
Контроль предварительного нагрева Автоматические контроллеры и термопары
Зеркальные охлаждающие валки Два блока Ø600 мм
Конструкция охлаждающего валка Двойное спиральное водяное охлаждение
Силиконовые валки Два блока Ø280 мм с водяным охлаждением
Прижимные валки Два блока Ø210 мм с водяным охлаждением
Общая подача воды 0,3 м³/мин
Материал покрытия ПЭ или ПП
Ширина покрытия 800–2200 мм
Толщина покрытия 0,008–0,050 мм
Скорость линии 20–130 м/мин
Производительность экструзии 400–450 кг/ч
Блоки ламинирования Два
Ширина экструзионной головки 2500 мм
Система управления S PLC и сенсорный экран
Общая мощность 280 кВт

Данные процесса, требуемые от покупателя

Перед определением настроек предварительного нагрева и охлаждения покупатель должен предоставить:

  1. Материал, ширина и вес подложки;
  2. Состояние влажности и хранения поступающей ткани;
  3. Марка смолы ПЭ или ПП;
  4. Требование одно- или двухстороннего покрытия;
  5. Целевая толщина покрытия;
  6. Планируемая скорость линии;
  7. Температура и мощность охлаждающей воды на заводе;
  8. Допустимое состояние перемотки;
  9. Требования к последующей печати и переработке мешков;
  10. Критерии приемки поверхности покрытия и состояния ламинирования.

FAQ

Означает ли предварительный нагрев, что подложка требует очень высокой температуры?

Нет. Настройка должна быть выбрана в соответствии с подложкой, смолой и скоростью линии.

Определяет ли только водяное охлаждение эффективность склеивания?

Нет. Состояние подложки, температура смолы, толщина покрытия и условия прессования также влияют на ламинирование.

Следует ли регулировать охлаждение после увеличения скорости линии?

Его следует перепроверить, поскольку изменение скорости изменяет время контакта с валками предварительного нагрева и охлаждения.

Производит ли машина готовые мешки для упаковки минералов?

Нет. Она наносит покрытие и перематывает ткань. Печать, резка и шитье требуют последующего оборудования.