FIBC 원단 라미네이션용 양면 트윈 압출 필름 코팅기

단면 코팅과 양면 코팅 중 선택하기

FIBC 원단의 코팅 구조는 포장재, 라이너 구성, 운송 환경 및 습기 또는 분진 제어 요구 사항에 따라 달라집니다. 일부 FIBC 원단은 한 면만 코팅하면 되지만, 다른 원단은 양면 표면 처리가 필요합니다.

이 양면 트윈 압출 필름 코팅기는 두 개의 110mm 압출 장치와 두 개의 라미네이션 섹션을 갖추고 있습니다. FIBC 및 점보백 직조 원단의 한 면 또는 양면에 PE 또는 PP 코팅을 적용할 수 있습니다.

트윈 압출기 구조는 두 코팅 단계에 대해 별도의 압출 및 온도 제어 조건을 제공합니다. 이는 모든 FIBC 원단이 양면 코팅을 필요로 한다는 것을 의미하지는 않습니다.

트윈 압출기 구성

두 압출기는 주문 요구 사항에 따라 설정할 수 있습니다. 각 면의 다른 수지 또는 두께 설정은 시험 생산을 통해 확인해야 합니다.

코팅 배열 선택

양면 코팅이 자동으로 완전히 방수 또는 누수 방지 FIBC를 만드는 것은 아닙니다. 최종 성능은 코팅 연속성, 솔기, 주입구 및 라이너 구조에도 달려 있습니다.

양면 FIBC 원단 공정

FIBC 기판은 이중 스테이션 언와인더를 통해 들어가 양면 브러시 세척 및 예열을 거칩니다.

첫 번째 압출 및 라미네이션 장치가 한 면에 코팅을 적용합니다. 그런 다음 원단은 두 번째 압출 및 라미네이션 섹션으로 들어가 다른 면에 코팅됩니다.

각 라미네이션 단계는 Ø600mm 이중 재킷 수냉식 미러 롤러를 사용합니다. 코팅 후 웹은 광전식 에지 추적, 트리밍, 폐기물 제거 및 장력 제어 되감기를 거칩니다.

응용 분야

이 기계는 FIBC, 점보백 및 벌크백 직조 원단의 단면 또는 양면 압출 라미네이션에 사용됩니다. 코팅된 재료는 비료, 광물, 야금 재료, 시멘트 및 기타 산업 제품의 벌크 포장용 외부 원단으로 가공될 수 있습니다. 코팅 공정 후 인쇄, 절단 및 재봉이 이어집니다. 기밀성, 내습성, 정전기 특성, 화학적 호환성 및 정격 하중은 코팅, 직조 원단, 라이너, 리프팅 구조 및 최종 FIBC 테스트를 통해 확인해야 합니다.

기술 사양

FIBC 코팅 설정을 위한 정보

구매자는 다음을 제공해야 합니다:

• FIBC 원단 재질, 폭 및 중량;
• 단면 또는 양면 코팅 요구 사항;
• 각 면의 목표 코팅 두께;
• 필요한 PE 또는 PP 수지;
• 완성된 백의 코팅면 방향;
• 내부 라이너 구성;
• 후속 인쇄 및 재봉 방법;
• 포장재 및 보관 조건;
• 최대 투입 및 완성 롤 직경;
• 완성 FIBC 테스트 요구 사항.

자주 묻는 질문

트윈 압출기 라인이 단면 코팅만 수행할 수 있습니까?

관련 압출 및 라미네이션 섹션은 생산 설정에 따라 사용할 수 있습니다. 웹 경로는 시운전 중에 확인해야 합니다.

각 면에 다른 코팅 두께를 가질 수 있습니까?

트윈 압출기 구성은 별도의 매개변수 설정을 허용합니다. 선택한 두께 조합은 시험 생산을 통해 확인해야 합니다.

양면 코팅이 FIBC 내부 라이너를 대체할 수 있습니까?

반드시 그런 것은 아닙니다. 코팅과 라이너는 다른 기능을 수행합니다. 라이너의 필요성은 입자 크기, 습기, 청결도 및 밀봉 요구 사항에 따라 달라집니다.

이 기계가 완성된 FIBC를 생산합니까?

아니요. FIBC 원단을 코팅하고 되감습니다. 인쇄, 절단, 재봉, 리프팅 루프 설치 및 완성품 테스트는 후속 공정이 필요합니다.