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| Nom De Marque: | Cholly |
| Numéro De Modèle: | SJ110-FMS2400 |
| Quantité Minimale De Commande: | 1 |
| Prix: | Négociable |
La structure de revêtement du tissu FIBC dépend du matériau emballé, de la configuration du revêtement, de l'environnement de transport et des exigences en matière de contrôle de l'humidité ou de la poudre.Certains tissus FIBC nécessitent un revêtement d'un côté, tandis que d'autres nécessitent une couverture de surface des deux côtés.
Cette machine à revêtement de film à double face à double extrudeuse dispose de deux unités d'extrusion de 110 mm et de deux sections de stratification.
La structure à double extrudeuse assure des conditions d'extrusion et de contrôle de température séparées pour les deux étapes de revêtement.
| Système | Configuration principale | Fonction pour le tissu FIBC |
|---|---|---|
| Première extrudeuse | vis de 110 mm et moteur de 75 kW | Applique de la résine sur le premier côté |
| Première unité de stratification | Rouleaux pour refroidissement, silicone et pressage | Presse et refroidit le premier revêtement |
| Deuxième extrudeuse | vis indépendante de 110 mm et régulateur de température | Fournitures de résine pour le second côté |
| Deuxième unité de stratification | Système de refroidissement et de pressage indépendant | Complète le deuxième revêtement |
| Dépliante à deux stations | Ø90 mm d'échafaudage à l'air libre et régulation de la tension | Fournitures de tissus FIBC |
| Retourneuse à double station | Retour d'enroulement par friction et régulation automatique de la tension | Ramasse les rouleaux enduits |
Les deux extrudeuses peuvent être réglées selon les exigences de la commande.
| Exigence en matière de tissu FIBC | Éventuelle disposition du revêtement | Informations à confirmer |
|---|---|---|
| Couverture requise sur une surface | Couche à une face | Orientation du côté revêtu |
| Couverture de surface requise des deux côtés | Couche à double face | Épaisseur et continuité de chaque côté |
| Inclus les revêtements intérieurs séparés | Sélectionnez selon les besoins de l'emballage | Fonctions du revêtement et de la doublure |
| Impression en aval nécessaire | Confirmer la surface d'impression | Compatibilité avec l'encre |
| Emballages en poudre fine | Le revêtement seul ne suffit pas | Construction de coutures et de doublures |
| Transport à l'extérieur | Évaluation combinée requise | UV, pluie et conditions de couverture |
Le revêtement à double face ne crée pas automatiquement une FIBC complètement imperméable à l'eau ou à la fuite.
Le substrat FIBC pénètre par le dépliant à double station et passe par le nettoyage et la préchauffage des pinceaux à double face.
La première unité d'extrusion et de stratification applique un revêtement d'un côté. Le tissu entre ensuite dans la deuxième section d'extrusion et de stratification pour le revêtement de l'autre côté.
Chaque étape de stratification utilise un rouleau miroir refroidi à l'eau à double veste Ø600 mm.élimination des déchets et remontage régulé par tension.
La machine est utilisée pour la stratification par extrusion à une ou deux faces de tissus tissés FIBC, jumbo bag et bulk bag.Le matériau recouvert peut être transformé en tissu extérieur pour l'emballage en vrac d'engraisL'écriture, la découpe et la couture suivent le processus de revêtement.la compatibilité chimique et la charge nominale doivent être vérifiées par le revêtement, tissus, revêtements, construction de levage et tests FIBC finis.
| Spécification | Configuration de la machine |
|---|---|
| Modèle | SJ110-FMS2400: les équipements doivent être équipés d'un système de contrôle de la qualité. |
| Structure de la machine | Ligne de revêtement à double extrudeuse à double face |
| Unités d'extrusion | Deux. |
| Configuration de la vis | 2 × Ø110 mm |
| Ratio L/D de la vis | 33:1 |
| Moteurs à extrudeuse | 2 × 75 kW |
| Unités de stratification | Deux. |
| Matériau de revêtement | PE ou PP |
| Largeur du revêtement | 800 ‰ 2200 mm |
| Épaisseur du revêtement | 00,008 ∼0,050 mm |
| Vitesse de la ligne | 20° 130 m/min |
| Sortie par extrusion | 400 à 450 kg/h |
| Largeur de la matrice | 2500 mm |
| Rouleau de refroidissement | Ø 600 mm rouleau à double veste refroidi à l'eau |
| Diamètre maximal du rouleau | Ø1300 mm |
| Plage de correction EPC | ± 100 mm |
| Système de commande | S PLC et écran tactile |
| Puissance totale | 280 kW |
Les acheteurs doivent fournir:
La section d'extrusion et de stratification correspondante peut être utilisée selon la configuration de production.
La configuration à double extrudeuse permet de régler les paramètres séparément. La combinaison d'épaisseur sélectionnée doit être vérifiée lors d'essais de production.
Le revêtement et les revêtements remplissent des fonctions différentes, le besoin d'un revêtement dépend de la taille des particules, de l'humidité, de la propreté et des exigences de fermeture.
L'impression, la découpe, la couture, l'installation en boucle de levage et les tests du produit fini nécessitent des processus en aval.
